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      一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5962364閱讀:944來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),更確切地說(shuō)是一種應(yīng)用在乘用車自動(dòng)變速器多摩擦片式離合器和制動(dòng)器選墊測(cè)量機(jī)中的孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在自動(dòng)變速器的裝配過(guò)程中,測(cè)量選墊的正確與否對(duì)整個(gè)變速器的質(zhì)量有著重要意義。根據(jù)當(dāng)前自動(dòng)化裝配線的生產(chǎn)節(jié)拍要求,自動(dòng)化裝配設(shè)備的節(jié)拍要求比較高,在離合器/制動(dòng)器測(cè)量選墊工位其工作方式必須采用一次測(cè)量裝配的形式,不允許出現(xiàn)反復(fù)拆卸選墊的情況。 對(duì)于自動(dòng)變速器中離合器/制動(dòng)器選墊測(cè)量工位,大多數(shù)情況需要測(cè)量離合器/制動(dòng)器組件中的卡環(huán)槽至摩擦片組件上端面的距離。且該卡環(huán)槽的結(jié)構(gòu)形式為孔用卡環(huán)槽,屬于在孔內(nèi)壁上切出的環(huán)槽;圖3所示即為待測(cè)工件10的孔內(nèi)壁上的卡環(huán)槽8。測(cè)量該類卡環(huán)槽,一般的測(cè)量機(jī)構(gòu)無(wú)法接觸到卡環(huán)槽上端面,也就無(wú)法測(cè)量出需要測(cè)量的數(shù)據(jù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以其配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng),以期能夠快速測(cè)量卡環(huán)槽墊片厚度,提高選墊的一次性通過(guò)率,提高裝配效率。本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿,在所述測(cè)量桿的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片,在所述測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿,在所述撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽;呈豎直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸的底部固聯(lián)一水平轉(zhuǎn)盤,在所述水平轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂,在所述旋轉(zhuǎn)臂的端部設(shè)置撥塊,所述撥塊滑動(dòng)配合在所述撥叉桿的滑槽中,以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊通過(guò)撥叉及測(cè)量桿帶動(dòng)測(cè)量片以測(cè)量桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于設(shè)置三根測(cè)量桿在圓周上均勻分布;所述轉(zhuǎn)軸位于所述測(cè)量桿的上方,處于所述三根測(cè)量桿所在圓周的中心位置上。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明通過(guò)配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng),能夠快速測(cè)量卡環(huán)槽墊片厚度,提高選墊的一次性通過(guò)率,提高裝配效率。


      圖I為本發(fā)明配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng)中待測(cè)工件與卡環(huán)槽示意圖;圖中標(biāo)號(hào)1測(cè)量桿;la測(cè)量片;lb撥叉桿;lc滑槽;2回復(fù)彈簧;2a回復(fù)彈簧底座;3a上測(cè)量支架;3b下測(cè)量支架;4工件上端面;5轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸;6上氣缸;7位移傳感器;8卡環(huán)槽;9轉(zhuǎn)軸;9a水平轉(zhuǎn)盤;9b旋轉(zhuǎn)臂;9c撥塊;10待測(cè)工件。
      具體實(shí)施例方式參見圖2,本實(shí)施例中孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿1,在測(cè)量桿I的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片la,在測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿lb,在撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽Ic ;呈豎直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸9,在轉(zhuǎn)軸9的底部固聯(lián)一水平轉(zhuǎn)盤9a,在水平轉(zhuǎn)盤9a上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂%,在旋轉(zhuǎn)臂9b的端部設(shè)置撥塊9c,撥塊9c滑動(dòng)配合在撥叉桿Ib的滑槽Ic中,以轉(zhuǎn)軸9為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊9c通過(guò)撥叉Ib及測(cè)量桿I帶動(dòng)測(cè)量片Ia以測(cè)量桿I為中 心轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖I、圖2,本實(shí)施例配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式是在測(cè)量桿I上套裝回復(fù)彈簧2,回復(fù)彈簧2的上端抵于撥叉桿lb,下端抵于下測(cè)量支架3b,測(cè)量桿I與下測(cè)量支架3b為滑動(dòng)配合。為了實(shí)現(xiàn)測(cè)量,在轉(zhuǎn)軸9的頂端設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下降的上氣缸6,在轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)設(shè)置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5 ;在測(cè)量桿I的頂端設(shè)置位移傳感器7。圖2所示,為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,設(shè)置三根測(cè)量桿I在待測(cè)工件10的內(nèi)圓周上均勻分布;轉(zhuǎn)軸9位于測(cè)量桿I的上方,處于三根測(cè)量桿I所在圓周的中心位置上。具體實(shí)施中,下測(cè)量支架3b直接設(shè)置在待測(cè)工件10的上端面,上測(cè)量支架3a支撐在下測(cè)量支架3b上,轉(zhuǎn)軸9與上測(cè)量支架3a滑動(dòng)配合,位移傳感器7固定于測(cè)量支架3a上。裝配過(guò)程中,首先調(diào)整測(cè)量桿I相對(duì)于撥叉桿Ib的安裝角度及高度,在測(cè)量桿I下端的測(cè)量片相對(duì)于撥叉桿Ib的角度和高度位置合適時(shí),擰緊撥叉桿Ib上的安裝螺釘,將撥叉桿Ib固定于測(cè)量桿I ;設(shè)置回復(fù)彈簧底座2a,并且回復(fù)彈簧底座2a的中間孔與測(cè)量軸I之間存在有間隙,回復(fù)彈簧底座2a固定安裝在下測(cè)量支架3b上?;貜?fù)彈簧2在裝配時(shí)要有一定的預(yù)壓,以提供適當(dāng)?shù)南蛏系牧?。待測(cè)工件10需要測(cè)量工件上端面4至卡環(huán)槽8的上端面的距離A值。測(cè)量桿I上測(cè)量片Ia需要具備旋轉(zhuǎn)和伸縮功能,保證縮回的情況下,測(cè)量系統(tǒng)可從上下降至待測(cè)工件10的空腔內(nèi);當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)下降到固定的位置后,上氣缸6伸出,帶動(dòng)測(cè)量桿I下降至適當(dāng)位置,使得測(cè)量桿I上測(cè)量片處于待測(cè)工件10的卡環(huán)槽8中;轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5伸出,帶動(dòng)測(cè)量桿I轉(zhuǎn)動(dòng),使測(cè)量桿I上測(cè)量片Ia旋出至卡環(huán)槽8中;上汽缸6回縮,測(cè)量桿I在回復(fù)彈簧2的作用下向上運(yùn)動(dòng),直至測(cè)量桿I上測(cè)量片Ia與待測(cè)工件10的卡環(huán)槽上端面接觸;位移傳感器7的測(cè)量頭一直與測(cè)量桿I上端面接觸,此時(shí),系統(tǒng)讀取位移傳感器的數(shù)值,通過(guò)計(jì)算處理,得出需要測(cè)量的A值;測(cè)量完成后,上氣缸6伸出,將測(cè)量桿I上測(cè)量片頂離待測(cè)工件10的卡環(huán)槽上端面,處于卡環(huán)槽內(nèi);轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸5回縮,拉動(dòng)測(cè)量桿I轉(zhuǎn)動(dòng),使測(cè)量桿I上測(cè)量片向內(nèi)旋轉(zhuǎn)至初始位置;上氣缸6回縮,測(cè)量系統(tǒng)回縮,脫離待測(cè)工件9內(nèi)部空腔,完成整個(gè)測(cè)量周期。
      權(quán)利要求
      1.一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是 呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿(I),在所述測(cè)量桿(I)的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片(Ia),在所述測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿(Ib),在所述撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽(Ic); 呈豎直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸(9),在所述轉(zhuǎn)軸(9)的底部固聯(lián)一水平轉(zhuǎn)盤(9a),在所述水平轉(zhuǎn)盤(9a)上沿徑向設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂(9b),在所述旋轉(zhuǎn)臂(9b)的端部設(shè)置撥塊(9c),所述撥塊(9c)滑動(dòng)配合在所述撥叉桿(Ib)的滑槽(Ic)中,以轉(zhuǎn)軸(9)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊(9c)通過(guò)撥叉(Ib)及測(cè)量桿(I)帶動(dòng)測(cè)量片(Ia)以測(cè)量桿(I)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是設(shè)置三根測(cè)量桿(I) 在圓周上均勻分布;所述轉(zhuǎn)軸(9)位于所述測(cè)量桿(I)的上方,處于所述三根測(cè)量桿(I)所在圓周的中心位置上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種孔用卡環(huán)槽測(cè)量用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是呈豎直設(shè)置可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿,在測(cè)量桿的底部呈水平固定設(shè)置舌片狀測(cè)量片,在測(cè)量桿的頂部呈水平固定設(shè)置撥叉桿,在撥叉桿上沿徑向設(shè)置有滑槽;呈豎直設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,以轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥塊通過(guò)撥叉及測(cè)量桿帶動(dòng)測(cè)量片以測(cè)量桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明配合實(shí)施孔用卡環(huán)槽測(cè)量系統(tǒng),能夠快速測(cè)量卡環(huán)槽墊片厚度,提高選墊的一次性通過(guò)率,提高裝配效率。
      文檔編號(hào)G01B5/06GK102967223SQ20121045680
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
      發(fā)明者劉蕾, 楊連華, 劉波, 沈磊躍 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司
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