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      一種元器件開封方法

      文檔序號:5834866閱讀:929來源:國知局
      專利名稱:一種元器件開封方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種失效分析方法,特別涉及一種元器件開封的方法。
      背景技術(shù)
      元器件開封是失效分析時(shí)常用的一種破壞性檢測方法。其原理是通過使用化學(xué)方法或者物理方法將元器件表面的封裝去除,觀察元器件內(nèi)部的引線連接情況。目前,化學(xué)開封作為常用的塑封元器件開封方法,其方法是采用錫箔紙對元器件進(jìn)行包裹,用鑷子將包裹后的元器件置于濃酸液中進(jìn)行開封,但因錫箔紙包裹元器件容易導(dǎo)致封裝元器件表面的環(huán)氧樹脂以及元器件本身內(nèi)部的一些硅膠在開封過程中粘附在錫箔紙上,尤其是粘附在元器件內(nèi)部引線上,很難清洗干凈;用錫箔紙包裹元器件開封后,元器件后期拍照過程中,需要將錫箔紙拆除,拆除錫箔紙過程中容易碰到引線和芯片,對其造成一定的損壞,影響試驗(yàn)結(jié)果的判斷;開封過程中,由于人為技術(shù)原因很難保證元器件芯片下面的基板不被腐蝕,一旦腐蝕后,當(dāng)芯片為兩顆以上,而且每顆元器件上均有很復(fù)雜的打線的元器件時(shí),拆除錫箔紙后,元器件很容易散架,難以保證元器件內(nèi)部原貌,不便于失效原因查找;用錫箔紙包裹的元器件開封,需要在元器件的打線和芯片區(qū)域的錫箔紙上開個(gè)小窗,讓元器件打線第一焊點(diǎn)、第二焊點(diǎn)和芯片完全露出,但由于人為技術(shù)原因,開窗大小很難控制,如果窗口開的太小,所需觀察部位不能完全裸露,反之,如果窗口開的太大,易導(dǎo)致超聲波震蕩清洗時(shí)元器件散架。由于現(xiàn)有的塑封元器件的化學(xué)開封方法存在的開封不完全、容易破壞元器件內(nèi)部引線、容易導(dǎo)致元器件散架等缺陷問題,因此如何進(jìn)行快速、高效、高精度的塑封元器件開封成為失效分析領(lǐng)域亟待解決的問題。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有塑封元器件開封方法存在的開封不完全、容易破壞元器件內(nèi)部引線、容易導(dǎo)致元器件散架等缺陷問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種元器件開封方法,該方法包括以下步驟A、制作一長條形銅箔;B、將需要進(jìn)行開封的元器件焊接在銅箔表面;C、將配制好的發(fā)煙硝酸與濃硫酸混合溶液加熱至沸騰;D、將銅箔連同元器件浸入沸騰的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中;E、待元器件腐蝕完成后,放入盛有丙酮溶液的燒杯中,再將燒杯放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行震蕩清洗,將元器件表面的殘留物清洗干凈。
      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟B中元器件焊接時(shí),將元器件的所有引腳全部焊接于銅箔表面。
      作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述步驟B中,在元器件進(jìn)行焊接之前,銅箔先放入可焊性焊錫爐內(nèi)進(jìn)行潤濕。
      作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案,所述步驟C中配制好的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中發(fā)煙硝酸和濃硫酸的比例為4:1。
      本發(fā)明帶來的有益效果是1、本發(fā)明方法有效避免了錫箔紙包裹開封過程中,錫箔紙的拆除引起的引線斷裂以及芯片散架等問題;2、本發(fā)明方法開封更完全,由于沒有錫箔的包裹,可以更好地被酸液腐蝕,芯片表面更加清潔;3、本發(fā)明方法步驟簡單,便于操作,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)元器件的開封,極大地提高了元器件開封的效率。
      具體實(shí)施方式
      下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      一種元器件開封方法,該方法包括以下步驟A、制作一長條形銅箔,大小為4cm*20cm左右;B、先將銅箔放入可焊性焊錫爐內(nèi)進(jìn)行潤濕,再將需要進(jìn)行開封的3個(gè)元器件焊接在銅箔表面;C、配制發(fā)煙硝酸和濃硫酸的混合液,按照發(fā)煙硝酸與濃硫酸4:1的比例配制500mL混合溶液,將配制好的混合溶液加熱至沸騰;D、用鑷子夾住銅箔的邊緣,將銅箔連同元器件浸入沸騰的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中;E、待元器件腐蝕完成后,放入盛有丙酮溶液的燒杯中,再將燒杯放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行震蕩清洗,將元器件表面的殘留物清洗干凈。
      經(jīng)過以上步驟,完成了元器件的開封,經(jīng)觀察,芯片表面清潔干凈,無殘留物,開封效果好,且同時(shí)開封了 3個(gè)元器件,極大地提高了開封的效率,進(jìn)一步降低了失效分析成本。
      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種元器件開封方法,其特征在于該方法包括以下步驟 A、制作一長條形銅箔; B、將需要進(jìn)行開封的元器件焊接在銅箔表面; C、將配制好的發(fā)煙硝酸與濃硫酸混合溶液加熱至沸騰; D、將銅箔連同元器件浸入沸騰的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中; E、待元器件腐蝕完成后,放入盛有丙酮溶液的燒杯中,再將燒杯放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行震蕩清洗,將元器件表面的殘留物清洗干凈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種元器件開封方法,其特征在于所述步驟B中元器件焊接時(shí),將元器件的所有引腳全部焊接于銅箔表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種元器件開封方法,其特征在于所述步驟B中,在元器件進(jìn)行焊接之前,銅箔先放入可焊性焊錫爐內(nèi)進(jìn)行潤濕。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種元器件開封方法,其特征在于所述步驟C中配制好的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中發(fā)煙硝酸和濃硫酸的比例為4:1。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種元器件開封方法,該方法包括以下步驟A、制作一長條形銅箔;B、將需要進(jìn)行開封的元器件焊接在銅箔表面;C、將配制好的發(fā)煙硝酸與濃硫酸混合溶液加熱至沸騰;D、將銅箔連同元器件浸入沸騰的發(fā)煙硝酸和濃硫酸混合溶液中;E、待元器件腐蝕完成后,放入盛有丙酮溶液的燒杯中,再將燒杯放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行震蕩清洗,將元器件表面的殘留物清洗干凈。本發(fā)明方法有效避免了錫箔紙包裹開封過程中,錫箔紙的拆除引起的引線斷裂以及芯片散架等問題;本發(fā)明方法開封更完全,由于沒有錫箔的包裹,可以更好地被酸液腐蝕,芯片表面更加清潔;本發(fā)明方法步驟簡單,便于操作,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)元器件的開封,極大地提高了工作效率。
      文檔編號G01N1/28GK102928281SQ201210459439
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
      發(fā)明者李鋒 申請人:蘇州華碧微科檢測技術(shù)有限公司
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