專利名稱：電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，屬于電子式互感器的型式試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以光學(xué)互感器為代表的電子式互感器取代傳統(tǒng)電磁式互感器已成為必然。智能變電站是智能電網(wǎng)的重要組成部分，而電子式互感器的應(yīng)用是智能變電站一次設(shè)備智能化的重要標(biāo)志之一。智能變電站的快速發(fā)展，推動(dòng)了電子式互感器的實(shí)用化和產(chǎn)品化工作進(jìn)程。與常規(guī)互感器相比，電子式互感器組成元件多，對(duì)振動(dòng)的敏感程度大。振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致電子式互感器的傳感單元內(nèi)部出現(xiàn)形變，產(chǎn)生相對(duì)位移，從而引起輸出的變化。嚴(yán)重時(shí)，受振動(dòng)影響的電子式互感器的異常輸出可能會(huì)引起保護(hù)的誤動(dòng)，威脅電網(wǎng)的安全。為了保證電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行，電子式互感器的型式試驗(yàn)必須包含振動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目。電子式互感器的一次部件在運(yùn)行過程中，會(huì)經(jīng)歷兩種類型的振動(dòng)考驗(yàn)(I)系統(tǒng)發(fā)生短路故障時(shí)，短時(shí)電流的電動(dòng)力引起導(dǎo)線抖動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，受振動(dòng)的電子式互感器應(yīng)能正確運(yùn)行；(2)開關(guān)，即斷路器、隔離刀閘等操作時(shí)，由開關(guān)操作引起的振動(dòng)，受振動(dòng)的電子式互感器應(yīng)能正確運(yùn)行。前者在電子式互感器型式試驗(yàn)的短時(shí)電流試驗(yàn)過程中同時(shí)進(jìn)行，后者在電子式互感器的型式試驗(yàn)中還沒有合適的試驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，用于測(cè)試電子式互感器在由開關(guān)操作引起振動(dòng)的情況下是否能正常運(yùn)行。本發(fā)明所述電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，它是基于下述裝置實(shí)現(xiàn)的，所述裝置由斷路器、導(dǎo)線、被測(cè)電子式互感器、測(cè)試裝置和控制開關(guān)組成，被測(cè)電子式互感器的一次接線端子通過導(dǎo)線連接斷路器的一次接線端子，被測(cè)電子式互感器的二次輸出信號(hào)端連接測(cè)試裝置的波形信號(hào)輸入端，測(cè)試裝置的控制信號(hào)輸出端連接控制開關(guān)的控制信號(hào)輸入端，控制開關(guān)的控制信號(hào)輸出端連接斷路器的控制信號(hào)輸入端，所述試驗(yàn)方法的具體步驟為步驟一使斷路器處于合閘位；步驟二 由測(cè)試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測(cè)試裝置再通過控制開關(guān)控制斷路器對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行合閘操作，同時(shí)使測(cè)試裝置同步接收被測(cè)電子式互感器的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測(cè)試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測(cè)試裝置同步接收被測(cè)電子式互感器的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；斷路器操作結(jié)束后，測(cè)試裝置持續(xù)10秒鐘接收被測(cè)電子式互感器的輸出波形信號(hào)；步驟四測(cè)試裝置對(duì)接收的波形信號(hào)進(jìn)行處理，獲得被測(cè)電子式互感器二次輸出信號(hào)最大峰值及每一周期二次輸出信號(hào)方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為20ms ；步驟五若被測(cè)電子式互感器二次輸出信號(hào)最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號(hào)方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測(cè)電子式互感器振動(dòng)性能合格；否則判定被測(cè)電子式互感器振動(dòng)性能不合格。所述步驟三中由測(cè)試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測(cè)試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。所述對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。所述斷路器采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。所述導(dǎo)線采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明公開了電子式互感器一次部件受開關(guān)操作引起的振動(dòng)的試驗(yàn)方法，它通過振動(dòng)水平較強(qiáng)的斷路器的分合閘操作來模擬電子式互感器在運(yùn)行過程中，一次部件所受到的開關(guān)操作引起的振動(dòng)的試驗(yàn)，依據(jù)電子式互感器的二次輸出信號(hào)來考核其一次部件的抗振動(dòng)性能本發(fā)明能夠模擬電子式互感器在運(yùn)行現(xiàn)場最惡劣的開關(guān)操作引起的振動(dòng)運(yùn)行情況，試驗(yàn)結(jié)果所針對(duì)的振動(dòng)情況要求略高于或相當(dāng)于電子式互感器在使用時(shí)所能承受的振動(dòng)水平，對(duì)電子式互感器不會(huì)造成破壞；本發(fā)明給出了電子式互感器振動(dòng)試驗(yàn)合格的評(píng)價(jià)方法，能保證電子式互感器在開關(guān)操作過程中二次輸出信號(hào)不會(huì)引起繼電保護(hù)誤動(dòng)作。


圖I為本發(fā)明的試驗(yàn)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，它是基于下述裝置實(shí)現(xiàn)的，所述裝置由斷路器I、導(dǎo)線2、被測(cè)電子式互感器3、測(cè)試裝置4和控制開關(guān)5組成，被測(cè)電子式互感器3的一次接線端子通過導(dǎo)線2連接斷路器I的一次接線端子，被測(cè)電子式互感器3的二次輸出信號(hào)端連接測(cè)試裝置4的波形信號(hào)輸入端，測(cè)試裝置4的控制信號(hào)輸出端連接控制開關(guān)5的控制信號(hào)輸入端，控制開關(guān)5的控制信號(hào)輸出端連接斷路器I的控制信號(hào)輸入端，所述試驗(yàn)方法的具體步驟為步驟一使斷路器I處于合閘位；步驟二 由測(cè)試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測(cè)試裝置4再通過控制開關(guān)5控制斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行合閘操作，同時(shí)使測(cè)試裝置4同步接收被測(cè)電子式互感器3的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測(cè)試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測(cè)試裝置4同步接收被測(cè)電子式互感器3的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；斷路器I操作結(jié)束后，測(cè)試裝置4持續(xù)10秒鐘接收被測(cè)電子式互感器3的輸出波形信號(hào)；步驟四測(cè)試裝置4對(duì)接收的波形信號(hào)進(jìn)行處理，獲得被測(cè)電子式互感器3 二次輸出信號(hào)最大峰值及每一周期二次輸出信號(hào)方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為 20ms ；步驟五若被測(cè)電子式互感器3 二次輸出信號(hào)最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號(hào)方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測(cè)電子式互感器3振動(dòng)性能合格；否則判定被測(cè)電子式互感器3振動(dòng)性能不合格。本實(shí)施方式中額定二次輸出是指被測(cè)電子式互感器3的額定輸出電流或電壓，當(dāng)被測(cè)電子式互感器3為電子式電流互感器時(shí)，輸出的是電流；當(dāng)被測(cè)電子式互感器3為電子式電壓互感器時(shí)，輸出的是電壓。斷路器I開啟與閉合時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)通過導(dǎo)線2傳遞至被測(cè)電子式互感器3，該振動(dòng)即是斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3的影響。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式為對(duì)實(shí)施方式一的進(jìn)一步說明，所述步驟三中由測(cè)試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測(cè)試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式為對(duì)實(shí)施方式二的進(jìn)一步說明，所述對(duì)被測(cè)電子式互感器3進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式為對(duì)實(shí)施方式一、二或三的進(jìn)一步說明，所述所述斷路器I采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式為對(duì)實(shí)施方式一、二、三或四的進(jìn)一步說明，所述導(dǎo)線2采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。下面為本發(fā)明試驗(yàn)方法的具體實(shí)驗(yàn)采用LW36型SF6戶外瓷柱式彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器1，斷路器I與被測(cè)電子式互感器3的連接導(dǎo)線2采用2米長、10厘米寬、I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。隨機(jī)選取3臺(tái)LGZBT100型電子式電流互感器作為被測(cè)電子式互感器3，測(cè)試裝置4對(duì)斷路器I操作全過程及操作結(jié)束10秒之內(nèi)記錄的3臺(tái)被試的電子式電流互感器的輸出波形進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。分析結(jié)果見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，其特征在于它是基于下述裝置實(shí)現(xiàn)的，所述裝置由斷路器(I)、導(dǎo)線(2)、被測(cè)電子式互感器(3)、測(cè)試裝置(4)和控制開關(guān)(5)組成，被測(cè)電子式互感器(3)的一次接線端子通過導(dǎo)線(2)連接斷路器(I)的一次接線端子，被測(cè)電子式互感器(3)的二次輸出信號(hào)端連接測(cè)試裝置(4)的波形信號(hào)輸入端，測(cè)試裝置(4)的控制信號(hào)輸出端連接控制開關(guān)(5)的控制信號(hào)輸入端，控制開關(guān)(5)的控制信號(hào)輸出端連接斷路器(I)的控制信號(hào)輸入端，所述試驗(yàn)方法的具體步驟為步驟一使斷路器(I)處于合閘位；步驟二 由測(cè)試裝置(4)通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測(cè)試裝置(4)再通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行合閘操作，同時(shí)使測(cè)試裝置(4)同步接收被測(cè)電子式互感器(3)的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測(cè)試裝置⑷通過控制開關(guān)(5)控制斷路器⑴對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測(cè)試裝置(4)同步接收被測(cè)電子式互感器(3)的輸出波形信號(hào)；重復(fù)此步驟三次；斷路器(I)操作結(jié)束后，測(cè)試裝置(4)持續(xù)10秒鐘接收被測(cè)電子式互感器⑶的輸出波形信號(hào)；步驟四測(cè)試裝置(4)對(duì)接收的波形信號(hào)進(jìn)行處理，獲得被測(cè)電子式互感器(3) 二次輸出信號(hào)最大峰值及每一周期二次輸出信號(hào)方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為 20ms ；步驟五若被測(cè)電子式互感器(3) 二次輸出信號(hào)最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號(hào)方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測(cè)電子式互感器(3)振動(dòng)性能合格；否則判定被測(cè)電子式互感器(3)振動(dòng)性能不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，其特征在于所述步驟三中由測(cè)試裝置(4)通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測(cè)試裝置⑷通過控制開關(guān)(5)控制斷路器⑴對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，其特征在于所述對(duì)被測(cè)電子式互感器(3)進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，其特征在于所述斷路器(I)采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，其特征在于所述導(dǎo)線(2)采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。
全文摘要
電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試方法，屬于電子式互感器的型式試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。它用于測(cè)試電子式互感器在由開關(guān)操作引起振動(dòng)的情況下是否能正常運(yùn)行。它基于斷路器、導(dǎo)線、被測(cè)電子式互感器、測(cè)試裝置和控制開關(guān)組成的裝置實(shí)現(xiàn)；使斷路器處于合閘位；對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，再進(jìn)行合閘操作，測(cè)試裝置同步接收被測(cè)電子式互感器的輸出波形信號(hào)；對(duì)被測(cè)電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測(cè)試裝置同步接收被測(cè)電子式互感器的輸出波形信號(hào)；測(cè)試裝置對(duì)接收的波形信號(hào)進(jìn)行處理；根據(jù)處理結(jié)果判定被測(cè)電子式互感器振動(dòng)性能是否合格。本發(fā)明適用于對(duì)電子式互感器振動(dòng)性能的測(cè)試。
文檔編號(hào)G01M7/02GK102928186SQ20121046471
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者于文斌, 張國慶, 郭志忠, 申巖, 王貴忠, 路忠峰, 李深旺 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)