油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，包括：(a)首先，分別取數(shù)個(gè)錐形瓶和定量濾紙，將錐形瓶和濾紙烘干，放入干燥器中冷卻；(b)然后，稱取濾紙質(zhì)量G0，取一定量的油氣井垢樣G1，加入錐形瓶中；(c)再加入已配好濃度的除垢劑溶液，調(diào)節(jié)pH值，恒溫水??；(d)取出抽濾，在烘箱中烘干，在干燥器中冷卻，稱取濾紙和剩余垢的質(zhì)量G2；(e)根據(jù)測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算出油氣井的除垢率。本發(fā)明能在油氣井進(jìn)行除垢處理后對(duì)其除垢率進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而為油氣井的除垢處理提供了理論基礎(chǔ)，進(jìn)而提高了整個(gè)油氣井的工作效率，提高了油氣井的產(chǎn)量。
【專利說明】油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油田進(jìn)入含水期開發(fā)后，普遍采用注水采油、排水采氣、排水找氣等新工藝；同時(shí)為消除環(huán)境污染，對(duì)氣田水又主要采取回注處理。在上述生產(chǎn)過程中，由于壓力、溫度等條件的變化以及水的熱力學(xué)不穩(wěn)定性和化學(xué)不相容性，往往造成注水地層、油井井筒、油套管、井下、地面設(shè)備及集輸管線出現(xiàn)結(jié)垢，給生產(chǎn)帶來極大的危害。由于結(jié)垢的等影響，造成油井產(chǎn)液量下降，注水壓力上升，管線及加熱爐堵塞，同時(shí)結(jié)垢也增加了油井的井下作業(yè)，嚴(yán)重者造成油氣井停產(chǎn)或報(bào)廢，從而造成經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)報(bào)道，美國每年油氣井及地面設(shè)備因結(jié)垢而造成的經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)10億美元。結(jié)垢是油田水質(zhì)控制中最嚴(yán)重的問題之一，它會(huì)引起設(shè)備和管道的局部腐蝕，短期內(nèi)造成穿孔。水垢還會(huì)降低水流截面積，造成水流阻力大，注水壓力增大，使輸送能量和清洗費(fèi)用增加，停產(chǎn)檢修時(shí)間延長，油氣產(chǎn)量下降，井下及地面設(shè)備甚至使油氣井停產(chǎn)。
[0003]如在華北南馬莊油田的開發(fā)中，地面生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)垢十分嚴(yán)重，結(jié)垢情況復(fù)雜，既有硫酸鋇和硫酸鍶垢，又有碳酸鈣和碳酸鎂垢。結(jié)垢使得管道截面積變小，設(shè)備處理能力降低，增加能耗，這些問題都給南馬莊油田的生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本造成了很大的影響。
[0004]在油田開發(fā)中，無機(jī)結(jié)垢使得地層通道和管道截面積變小，設(shè)備處理能力降低，增加能耗，甚至發(fā)生由于結(jié)垢造成管道壓力增加使管道爆裂現(xiàn)象，這些都給油田的正常生產(chǎn)帶來巨大的危害。
[0005]水是石油的天然伴生物。目前我國大部分油田采用了注水開發(fā)方式，每生產(chǎn)I噸原油約需要注2?3噸水，因而水和石油生產(chǎn)的關(guān)系極大。隨著油田注水的進(jìn)行帶來了兩個(gè)問題。一是注入水的水源問題，人們希望得到能提供供水量大而穩(wěn)定的水源；二是原油含水量不斷上升，含油污水量越來越大，污水的排放和處理是個(gè)大問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到油田污水回注是合理開發(fā)和利用水資源的正確途徑。
[0006]但是油田污水水質(zhì)復(fù)雜，含有許多有害成分。因此對(duì)油田注入水的水質(zhì)應(yīng)有一定要求，否則會(huì)帶來一系列新問題。污水中大量成垢鹽類隨著溫度和壓力變化，以及因與不同水的混合，將出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。例如，某油田一口油井投產(chǎn)僅10天，21/2英寸集油管就因積垢而被堵死，先后更換6次管線，最后被迫關(guān)井。
[0007]目前每年注水約6.2億m3，每年產(chǎn)出水約3億m3，這些水隨原油產(chǎn)出，原油脫水后水中常常帶油，而且地層采出的水，從保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā)，不能隨便排放，而要求100%處理回注，這樣做一方面可以利用污水資源減少注入新鮮水的量，另一方面可以減少對(duì)環(huán)境用水的污染。
[0008]油田污水的不合理回注和排放，不僅使地面設(shè)備不能正常工作，而且會(huì)因地層堵塞而帶來危害，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染。因此，針對(duì)油田水腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌造成的危害，采取有力的緩蝕、防垢除垢和殺菌措施，不斷提高和改進(jìn)油田水處理技術(shù)已成為勢(shì)在必行的重要課題。其中結(jié)垢問題已同砂、蠟、水和稠問題一樣，成為采油工藝和油氣水處理工藝中不可忽視的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，該方法能在油氣井進(jìn)行除垢處理后對(duì)其除垢率進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而為油氣井的除垢處理提供了理論基礎(chǔ)，進(jìn)而提高了整個(gè)油氣井的工作效率，提高了油氣井的產(chǎn)量。
[0010]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，包括以下步驟:
[0011](a)首先，分別取數(shù)個(gè)錐形瓶和定量濾紙，將錐形瓶和濾紙烘干，放入干燥器中冷卻；
[0012](b)然后，稱取濾紙質(zhì)量G0，取一定量的油氣井垢樣G1，加入錐形瓶中；
[0013](c)再加入已配好濃度的除垢劑溶液，調(diào)節(jié)pH值，恒溫水??；
[0014](d)取出抽濾，在烘箱中烘干，在干燥器中冷卻，稱取濾紙和剩余垢的質(zhì)量G2 ；
[0015](e)根據(jù)測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過下式計(jì)算出油氣井的除垢率:
[0016]S=
[0017]式中S——除垢率；
[0018]G0——干燥濾紙的質(zhì)量(g);
[0019]G1——垢樣初始質(zhì)量(g);
[0020]G2——烘干后濾紙和垢樣的總質(zhì)量(g)。
[0021]所述步驟(a)中，錐形瓶和濾紙置于100°C烘箱中烘干。
[0022]所述步驟(a)中，放入干燥器中冷卻時(shí)間為30分鐘。
[0023]所述步驟(d)中，抽濾時(shí)用清水清洗。
[0024]所述步驟(d)中，烘干時(shí)間為4h。
[0025]所述步驟(d)中，干燥器中冷卻時(shí)間為50分鐘。
[0026]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能在油氣井進(jìn)行除垢處理后對(duì)其除垢率進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而為油氣井的除垢處理提供了理論基礎(chǔ)，進(jìn)而提高了整個(gè)油氣井的工作效率，提高了油氣井的產(chǎn)量。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0028]實(shí)施例:
[0029]本發(fā)明涉及的一種油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，包括以下步驟:
[0030](a)首先，分別取數(shù)個(gè)錐形瓶和定量濾紙，將錐形瓶和濾紙烘干，放入干燥器中冷卻；
[0031](b)然后，稱取濾紙質(zhì)量G0,取一定量的油氣井垢樣Gl,加入維形瓶中；
[0032](c)再加入已配好濃度的除垢劑溶液，調(diào)節(jié)pH值，恒溫水??；[0033](d)取出抽濾，在烘箱中烘干，在干燥器中冷卻，稱取濾紙和剩余垢的質(zhì)量G2 ；
[0034](e)根據(jù)測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過下式計(jì)算出油氣井的除垢率:
【權(quán)利要求】
1.油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)首先，分別取數(shù)個(gè)錐形瓶和定量濾紙，將錐形瓶和濾紙烘干，放入干燥器中冷卻； (b)然后，稱取濾紙質(zhì)量G0，取一定量的油氣井垢樣G1，加入錐形瓶中； (c)再加入已配好濃度的除垢劑溶液，調(diào)節(jié)PH值，恒溫水??； (d)取出抽濾，在烘箱中烘干，在干燥器中冷卻，稱取濾紙和剩余垢的質(zhì)量G2； (e)根據(jù)測(cè)得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通過下式計(jì)算出油氣井的除垢率:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟(a)中，錐形瓶和濾紙置于100°C烘箱中烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟(a)中，放入干燥器中冷卻時(shí)間為30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟(d)中，抽濾時(shí)用清水清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟(d)中，烘干時(shí)間為4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井除垢率的評(píng)價(jià)方法，其特征在于，所述步驟(d)中，干燥器中冷卻時(shí)間為50分鐘。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK103808598SQ201210480927
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】王曉慶 申請(qǐng)人:王曉慶