專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測組件，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置。
背景技術(shù)：
端子座及其端子主要是電源或信號接頭，其廣泛應(yīng)用在汽車或各種電器領(lǐng)域中， 因為在其加工成型后，需要對端子座及其端子配合后的拉力和推力進(jìn)行抽樣檢測，保證每批產(chǎn)品質(zhì)量，以使其性能滿足要求或者對購買或使用的人給以提醒，提高其使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中端子座及其端子的推拉力測量，大都是通過手動的方式和推拉力計的配合，由于人為的因素，人手持的方式很難保證其運行方向水平，影響檢測結(jié)果，使得的檢測的數(shù)值存在一定的誤差和不準(zhǔn)確性，不能保證產(chǎn)品是否一定合格，同時自動化強度低，人工勞動強度大、費時費力、工作效率低，不能滿足批量化生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，使用機械半自動化對推拉力進(jìn)行檢測，采用夾頭夾緊的方式拉力，大大減少了人為的因素，大大提高了自動化的程度以及檢測的精度，同時減輕了人工勞動強度，提高了工作效率。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，包括有底座，所述底座一端設(shè)有左支座， 其特征在于所述左支座上架設(shè)有水平的絲桿和導(dǎo)桿，所述絲桿和導(dǎo)桿上配合安裝有導(dǎo)套， 所述導(dǎo)套上端面安裝有端子座夾頭，所述絲桿的轉(zhuǎn)動由其端部的手柄驅(qū)動，所述底座上還設(shè)有與左支座對應(yīng)的右支座，所述右支座上轉(zhuǎn)動安裝有推拉力計固定座，所述推拉力計固定座上固定安裝有推拉力計，所述推拉力計的推桿和拉桿的端部分別安裝有端子夾頭。
所述的端子座夾頭、端子夾頭的結(jié)構(gòu)相同，分別包括有帶有U形卡槽的夾座，所述夾座的U形卡槽中放置有夾緊板，所述夾緊板的后端部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述夾座U形卡槽中與導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)向柱，所述夾緊板前端部的下方的夾座上安裝有頂緊螺栓，且頂緊螺栓頂住夾緊板的下端面。
所述的端子座夾頭的夾座固定安裝在導(dǎo)套上端面上，所述端子夾頭的夾座分別安裝在推桿和拉桿的端部。
所述的推拉力計的推桿和拉桿為一整體式結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有指針，所述指針指向推拉力計的中部的零刻度線位置。
所述的端子座夾頭的高度可調(diào)，其中心位置與端子夾頭的中心位置與待測端子座與端子的高度配合位置相匹配。
其原理是利用絲桿導(dǎo)套做直線運動，使端子座夾頭能夠?qū)崿F(xiàn)前后水平運動，同時測量推拉力的端子夾頭為水平對稱方向，其轉(zhuǎn)換通過推拉力計固定座進(jìn)行方向調(diào)整即可，其具體過程是檢測拉力時，首先將檢測拉力的端子夾頭轉(zhuǎn)向與端子座夾頭對應(yīng)，然后將已成型的產(chǎn)品的端子座和端子分別裝夾在端子座夾頭和端子夾頭中通過頂緊螺栓鎖緊，然后轉(zhuǎn)動手柄帶動絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動導(dǎo)套移動，從而可觀察推拉力計的指針指向的最大刻度數(shù)，即為將端子與端子座拉開所承受的拉力。檢測推力時，首先將檢測推力的端子夾頭轉(zhuǎn)向與端子座夾頭對應(yīng)，然后將已成型的產(chǎn)品的端子座和端子分別裝夾在端子座夾頭和端子夾頭中通過螺栓鎖緊，然后轉(zhuǎn)動手柄帶動絲桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動導(dǎo)套移動，從而可觀察推拉力計的指針指向的最大刻度數(shù)，即為將端子與端子座推進(jìn)去所承受的推力。過程中通過特殊結(jié)構(gòu)的端子座夾頭、端子夾頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其裝夾方便，穩(wěn)定性好，大大減少了人為的因素，提高了自動化的程度以及檢測的精度，同時減輕了人工勞動強度，提高了工作效率。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用機械半自動化對推拉力進(jìn)行檢測，采用夾頭夾緊的方式拉力，大大減少了人為的因素，提高了自動化的程度以及檢測的精度，同時減輕了人工勞動強度，提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明主視圖。
圖2為端子夾頭局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為推拉力計結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，包括有底座1，底座I 一端設(shè)有左支座2，左支座2上架設(shè)有水平的絲桿3和導(dǎo)桿4，絲桿3和導(dǎo)桿4上配合安裝有導(dǎo)套5，導(dǎo)套5上端面安裝有端子座夾頭6，絲桿3的轉(zhuǎn)動由其端部的手柄7驅(qū)動，底座I上還設(shè)有與左支座2對應(yīng)的右支座8，右支座8上轉(zhuǎn)動安裝有推拉力計固定座9，推拉力計固定座9上固定安裝有推拉力計10,推拉力計10的推桿和拉桿的端部分別安裝有端子夾頭 11、12 ;端子座夾頭6、端子夾頭11、12的結(jié)構(gòu)相同，分別包括有帶有U形卡槽的夾座13，夾座13的U形卡槽中放置有夾緊板14，夾緊板14的后端部設(shè)有導(dǎo)向孔，夾座IU形卡槽中與導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)向柱15，夾緊板14前端部的下方的夾座13上安裝有頂緊螺栓16， 且頂緊螺栓16頂住夾緊板14的下端面；端子座夾頭6的夾座13固定安裝在導(dǎo)套5上端面上，端子夾頭11、12的夾座13分別安裝在推桿和拉桿的端部；推拉力計10的推桿和拉桿為一整體式結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有指針，所述指針指向推拉力計的中部的零刻度線位置；端子座夾頭6的高度可調(diào)，其中心位置與端子夾頭11、12的中心位置與待測端子座與端子的高度配合位置相匹配。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，包括有底座，所述底座一端設(shè)有左支座，其特征在于所述左支座上架設(shè)有水平的絲桿和導(dǎo)桿，所述絲桿和導(dǎo)桿上配合安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上端面安裝有端子座夾頭，所述絲桿的轉(zhuǎn)動由其端部的手柄驅(qū)動，所述底座上還設(shè)有與左支座對應(yīng)的右支座，所述右支座上轉(zhuǎn)動安裝有推拉力計固定座，所述推拉力計固定座上固定安裝有推拉力計，所述推拉力計的推桿和拉桿的端部分別安裝有端子夾頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，其特征在于所述的端子座夾頭、端子夾頭的結(jié)構(gòu)相同，分別包括有帶有U形卡槽的夾座，所述夾座的U形卡槽中放置有夾緊板，所述夾緊板的后端部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述夾座U形卡槽中與導(dǎo)向孔對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)向柱，所述夾緊板前端部的下方的夾座上安裝有頂緊螺栓，且頂緊螺栓頂住夾緊板的下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，其特征在于所述的端子座夾頭的夾座固定安裝在導(dǎo)套上端面上，所述端子夾頭的夾座分別安裝在推桿和拉桿的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，其特征在于所述的推拉力計的推桿和拉桿為一整體式結(jié)構(gòu)，其中部設(shè)有指針，所述指針指向推拉力計的中部的零刻度線位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，其特征在于所述的端子座夾頭的高度可調(diào)，其中心位置與端子夾頭的中心位置與待測端子座與端子的高度配合位置相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式端子座及其端子推拉力檢測裝置，包括有底座，所述底座一端設(shè)有左支座，其特征在于所述左支座上架設(shè)有水平的絲桿和導(dǎo)桿，所述絲桿和導(dǎo)桿上配合安裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上端面安裝有端子座夾頭，所述絲桿的轉(zhuǎn)動由其端部的手柄驅(qū)動，所述底座上還設(shè)有與左支座對應(yīng)的右支座，所述右支座上轉(zhuǎn)動安裝有推拉力計固定座，所述推拉力計固定座上固定安裝有推拉力計，所述推拉力計的推桿和拉桿的端部分別安裝有端子夾頭。本發(fā)明使用機械半自動化對推拉力進(jìn)行檢測，采用夾頭夾緊的方式拉力，大大減少了人為的因素，提高了自動化的程度以及檢測的精度，同時減輕了人工勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號G01L5/00GK102980701SQ20121048690
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者陳為民, 劉遼東, 孫召健 申請人:合肥邦立電子股份有限公司