一種自動測量刀具裝載平臺的制作方法
【專利摘要】一種自動測量刀具裝載平臺，它涉及數(shù)控機(jī)床精密加工和測量設(shè)備領(lǐng)域；它的底板上安裝有一維直線滑動平臺，一維直線滑動平臺上安裝有底座，底座的兩側(cè)分別安裝有支撐座，背光板設(shè)置在兩支撐座之間，主動軸從動軸的兩端分別安裝在兩支撐座上，且主動軸、從動軸通過同步皮帶連接，刀具安裝在主動軸上，背光板一側(cè)的兩端均安裝有擋板，安裝座一安裝在底板上，伺服電機(jī)一安裝在安裝座一上，傳動絲桿與伺服電機(jī)一的軸連接，傳動絲桿與連接件連接，連接件安裝在一維直線滑動平臺，安裝座二安裝在底座上，伺服電機(jī)二安裝在安裝座二上，伺服電機(jī)二通過聯(lián)軸器與主動軸連接；它具有操作簡單、自動化程度高等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了成本。
【專利說明】 一種自動測量刀具裝載平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床精密加工和測量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種精密刀具形位公差和直徑進(jìn)行全方位測量的自動測量刀具裝載平臺。
【背景技術(shù)】:
[0002]刀具作為數(shù)控機(jī)床用來加工精密零件的工具，自身精度高低直接決定了由其加工的精密零件的加工精度。刀具加工過程中或是加工后對刀具形位公差、直徑進(jìn)行測量以判定所加工刀具是否符合質(zhì)量要求已成為刀具質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。為了克服傳統(tǒng)的采用機(jī)械或是電子游標(biāo)卡尺對刀具的形狀公差、位置公差、直徑等進(jìn)行接觸式測量帶來刀具表面損傷而影響刀具自身精度、測量效率低、刀具復(fù)雜特征形貌難以檢測等問題，采用非接觸式即光學(xué)測量方式來對刀具進(jìn)行測量已越來越多被應(yīng)用于精密刀具測量行業(yè)。
[0003]由于刀具一般具有圓柱狀外形，且其上分布有刀具的各類特征，如前刀角、后刀角等，這些特征一般都是繞刀具中心圓周及沿刀具長度方向分布。因此，要對其進(jìn)行全方位特征測量，需要在測量過程中讓刀具能旋轉(zhuǎn)起來以實(shí)現(xiàn)繞圓周方向分布的特征形貌測量，且需要讓刀具在長度方向產(chǎn)生直線位移以實(shí)現(xiàn)刀具不同段的特征測量。在刀具繞圓周方向旋轉(zhuǎn)及沿長度方向左右移動時，通過其正上方的精密光學(xué)系統(tǒng)對表面特征進(jìn)行攝像，以實(shí)現(xiàn)非接觸式光學(xué)測量。目前，用于實(shí)現(xiàn)刀具繞中心旋轉(zhuǎn)及沿刀具長度方向左右移動，一般都是通過由直線軸和旋轉(zhuǎn)軸組成的二維運(yùn)動平臺來實(shí)現(xiàn)。通過人工將刀具放置在旋轉(zhuǎn)軸上的夾頭中，在通過夾頭將刀具夾緊，夾緊后旋轉(zhuǎn)軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)。而旋轉(zhuǎn)軸被安裝在其底部的直線軸動板上，由直線軸帶動旋轉(zhuǎn)軸和刀具一起沿刀具長度方向左右移動。配合以架設(shè)在刀具正上方的精密光學(xué)系統(tǒng)拍攝到刀具表面全方位的圖像。
[0004]綜上所述存在如下技術(shù)問題:一、由直線軸和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的二維運(yùn)動平臺來帶動測量過程中刀具沿長度方向的移動及繞刀具中心旋轉(zhuǎn)功能，整個系統(tǒng)的硬件成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；二、為了適應(yīng)不同直徑規(guī)格刀具的測量，需要配置與之對應(yīng)的多種規(guī)格的夾頭來裝夾刀具，增加了配件成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種自動測量刀具裝載平臺，它具有操作簡單、自動化程度高等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了成本。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含底板1、一維直線滑動平臺2、底座3、支撐座4、同步皮帶5、刀具6、主動軸7、從動軸8、背光板9、連接件10、線纜一 11、線纜二 12、伺服電機(jī)二 13、伺服電機(jī)一 14、安裝座一 15、安裝座二 16、聯(lián)軸器17、擋板18、傳動絲桿19，底板I上安裝有一維直線滑動平臺2，一維直線滑動平臺2上安裝有底座3，底座3的兩側(cè)分別安裝有支撐座4，背光板9設(shè)置在兩支撐座4之間，主動軸
7、從動軸8的兩端分別安裝在兩支撐座4上，且主動軸7、從動軸8通過同步皮帶5連接，刀具6安裝在主動軸7上，背光板9 一側(cè)的兩端均安裝有擋板18，安裝座一 15安裝在底板I上，伺服電機(jī)一 14安裝在安裝座一 15上,傳動絲桿19與伺服電機(jī)一 14的軸連接,傳動絲桿19與連接件10連接，連接件10安裝在一維直線滑動平臺2，安裝座二 16安裝在底座3上，伺服電機(jī)二 13安裝在安裝座二 16上，伺服電機(jī)二 13通過聯(lián)軸器17與主動軸7連接，線纜一 11安裝在伺服電機(jī)一 14上，線纜二 12安裝在伺服電機(jī)二 13上。
[0007]本發(fā)明替代由直線軸和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的二維運(yùn)動平臺的作用，在保持整個測量系統(tǒng)檢測效率、檢測功能和檢測精度前提下，簡化系統(tǒng)的復(fù)雜程度。測量前由測量員將刀具放置在自動測量刀具裝載平臺的主動軸和被動軸構(gòu)成的“V”形溝槽中，在測量裝置中設(shè)置好繞刀具中心旋轉(zhuǎn)的速度、正反轉(zhuǎn)動方向及沿刀具長度方向的左右移動速度和方向等運(yùn)動參數(shù)，并設(shè)置好繞刀具中心旋轉(zhuǎn)的間隔周期和沿刀具長度方向移動的間隔周期，以便精密測量系統(tǒng)拍攝到刀具圓周方向和長度方向全方位的特征圖像。
[0008]本發(fā)明具有操作簡單、自動化程度高等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖2為圖1的后視圖，
[0011]圖3為本發(fā)明安裝在刀具測量系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]參看圖1-圖3，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含底板1、一維直線滑動平臺2、底座3、支撐座4、同步皮帶5、刀具6、主動軸7、從動軸8、背光板9、連接件10、線纜一 11、線纜二 12、伺服電機(jī)二 13、伺服電機(jī)一 14、安裝座一 15、安裝座二 16、聯(lián)軸器17、擋板18、傳動絲桿19，底板I上安裝有一維直線滑動平臺2，一維直線滑動平臺2上安裝有底座3，底座3的兩側(cè)分別安裝有支撐座4，背光板9設(shè)置在兩支撐座4之間，主動軸7、從動軸8的兩端分別安裝在兩支撐座4上，且主動軸7、從動軸8通過同步皮帶5連接，刀具6安裝在主動軸7上，背光板9 一側(cè)的兩端均安裝有擋板18,安裝座一 15安裝在底板I上,伺服電機(jī)
一14安裝在安裝座一 15上，傳動絲桿19與伺服電機(jī)一 14的軸連接，傳動絲桿19與連接件10連接，連接件10安裝在一維直線滑動平臺2，安裝座二 16安裝在底座3上，伺服電機(jī)
二13安裝在安裝座二 16上，伺服電機(jī)二 13通過聯(lián)軸器17與主動軸7連接，線纜一 11安裝在伺服電機(jī)一 14上，線纜二 12安裝在伺服電機(jī)二 13上。
[0013]本【具體實(shí)施方式】替代由直線軸和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的二維運(yùn)動平臺的作用，在保持整個測量系統(tǒng)檢測效率、檢測功能和檢測精度前提下，簡化系統(tǒng)的復(fù)雜程度。測量前由測量員將刀具放置在自動測量刀具裝載平臺的主動軸和被動軸構(gòu)成的“V”形溝槽中，在測量裝置中設(shè)置好繞刀具中心旋轉(zhuǎn)的速度、正反轉(zhuǎn)動方向及沿刀具長度方向的左右移動速度和方向等運(yùn)動參數(shù)，并設(shè)置好繞刀具中心旋轉(zhuǎn)的間隔周期和沿刀具長度方向移動的間隔周期，以便精密測量系統(tǒng)拍攝到刀具圓周方向和長度方向全方位的特征圖像。
[0014]本【具體實(shí)施方式】具有操作簡單、自動化程度高等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動測量刀具裝載平臺，其特征在于它包含底板(I)、一維直線滑動平臺(2)、底座(3)、支撐座(4)、同步皮帶(5)、刀具(6)、主動軸(7)、從動軸(8)、背光板(9)、連接件(10)、線纜一 (11)、線纜二 (12)、伺服電機(jī)二 (13)、伺服電機(jī)一 (14)、安裝座一 (15)、安裝座二(16)、聯(lián)軸器(17)、擋板(18)、傳動絲桿(19)，底板⑴上安裝有一維直線滑動平臺(2)，一維直線滑動平臺(2)上安裝有底座(3)，底座(3)的兩側(cè)分別安裝有支撐座(4)，背光板(9)設(shè)置在兩支撐座(4)之間，主動軸(7)、從動軸(8)的兩端分別安裝在兩支撐座(4)上，且主動軸(7)、從動軸(8)通過同步皮帶(5)連接，刀具(6)安裝在主動軸(7)上，背光板(9)一側(cè)的兩端均安裝有擋板(18),安裝座一(15)安裝在底板(I)上，伺服電機(jī)一(14)安裝在安裝座一(15)上，傳動絲桿(19)與伺服電機(jī)一(14)的軸連接，傳動絲桿(19)與連接件(10)連接，連接件(10)安裝在一維直線滑動平臺(2)，安裝座二(16)安裝在底座(3)上，伺服電機(jī)二(13)安裝在安裝座二(16)上，伺服電機(jī)二(13)通過聯(lián)軸器(17)與主動軸(7)連接，線纜一(11)安裝·在伺服電機(jī)一(14)上，線纜二(12)安裝在伺服電機(jī)二(13)上。
【文檔編號】G01B11/00GK103852026SQ201210508924
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】夏發(fā)平 申請人:昆山允可精密工業(yè)技術(shù)有限公司