專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線形監(jiān)控方法，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于采用掛籃懸臂澆筑法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋來(lái)說(shuō)，橋梁最終結(jié)構(gòu)的形成要經(jīng)歷一個(gè)漫長(zhǎng)而復(fù)雜的過(guò)程，而且施工期間橋梁結(jié)構(gòu)體系也將隨著施工階段的不同而不斷變化。施工過(guò)程中，因設(shè)計(jì)參數(shù)誤差(如材料特性、徐變系數(shù)等)、施工誤差(如梁段重量、安裝誤差等)、測(cè)量誤差及結(jié)構(gòu)分析模型誤差等種種原因，將導(dǎo)致施工過(guò)程中橋梁的實(shí)際狀態(tài)(線形、內(nèi)力)與理想目標(biāo)存在一定的偏差，這種偏離如不及時(shí)加以識(shí)別和調(diào)整，累積到一定程度后將對(duì)施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的可靠度和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響，并導(dǎo)致成橋后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)偏離設(shè)計(jì)要求，而且一旦出現(xiàn)線形誤差時(shí)，該誤差將永遠(yuǎn)存在，而通過(guò)重新調(diào)整后續(xù)梁段的立模標(biāo)高能消除的已施工梁段的殘余誤差十分有限，有時(shí)甚至無(wú)法完全消除。為此，就必須進(jìn)行施工過(guò)程的監(jiān)控，現(xiàn)有的線形監(jiān)控的方法通常包括以下幾個(gè)步驟根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工方案，進(jìn)行施工架設(shè)過(guò)程計(jì)算，以確定每個(gè)懸澆階段的立模標(biāo)高，并在施工過(guò)程中根據(jù)施工監(jiān)測(cè)的成果對(duì)誤差進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和調(diào)整后續(xù)梁段的立模標(biāo)高，以確保施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的可靠度和安全，確保合攏精度和體系轉(zhuǎn)換的順利進(jìn)行，最終使成橋后的橋面線形、內(nèi)力符合設(shè)計(jì)要求，但是對(duì)于掛籃懸臂澆筑法施工的預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的線形監(jiān)控方法存在以下幾個(gè)不足之處
1、由于懸臂施工周期長(zhǎng)，在風(fēng)、溫度等環(huán)境因素影響下，成橋后線形誤差較大；
2、由于預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量較多，在預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的誤差對(duì)橋梁的線形影響較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種測(cè)量精確可靠的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，包括以下幾個(gè)步驟
a、在主梁懸澆筑過(guò)程中，確定主梁立模標(biāo)高，并建立主梁的線形監(jiān)控網(wǎng)；
b、從主梁懸澆筑前、至成橋后止，對(duì)主梁進(jìn)行線形測(cè)量，并測(cè)量主梁的應(yīng)力以及溫度。通過(guò)對(duì)主梁進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試、以及溫度測(cè)試，不僅能夠用來(lái)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，而且能夠?qū)蛄菏┕み^(guò)程中結(jié)構(gòu)安全和竣工后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，為設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控提供參考數(shù)據(jù)，以確保大橋安全建成。優(yōu)選的，在步驟b中，在主梁內(nèi)設(shè)置埋入鋼弦式應(yīng)變計(jì)，測(cè)得荷載作用下混凝土的總應(yīng)變。由于影響混凝土應(yīng)力測(cè)試的因素很復(fù)雜，除荷載作用引起的彈性應(yīng)力應(yīng)變以外，還與收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變有關(guān)，通過(guò)在主梁內(nèi)設(shè)置埋入鋼弦式應(yīng)變計(jì)，能夠測(cè)得混凝土在徐變應(yīng)變、彈性應(yīng)變、以及無(wú)應(yīng)力應(yīng)變(收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變)等各項(xiàng)因素所導(dǎo)致的混凝土應(yīng)變的綜合值，以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土總應(yīng)變的精確計(jì)算，采用鋼弦式應(yīng)變計(jì)，還具有長(zhǎng)期性能穩(wěn)定可靠、抗損傷性能好、設(shè)置定位容易及對(duì)施工干擾小的有益效果。優(yōu)選的，在步驟b中，將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，通過(guò)無(wú)應(yīng)力計(jì)的度數(shù)測(cè)得混凝土的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變。通過(guò)制作試塊并埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)的方式，能夠測(cè)得無(wú)應(yīng)力應(yīng)變(收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變)的精確取值。由于混凝土總應(yīng)變=彈性應(yīng)變+徐變應(yīng)變+無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，根據(jù)已測(cè)得的混凝土總應(yīng)變、無(wú)應(yīng)力應(yīng)變、以及能夠分析計(jì)算得出的徐變應(yīng)變的具體取值，準(zhǔn)確計(jì)算得出彈性應(yīng)變，并通過(guò)彈性應(yīng)變乘以混凝土彈性模量，得出荷載作用下混凝土的應(yīng)力，與現(xiàn)有的通過(guò)估算的方式得出的荷載作用下混凝土的應(yīng)力值相比，更加精確。優(yōu)選的，所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)通過(guò)鋼絲與主梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋相互綁扎。采用這樣的方式，能夠避免混凝土澆筑、以及預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中鋼弦式應(yīng)變計(jì)竄位和角度改變，確保測(cè)量精度。優(yōu)選的，所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)沿主梁的延伸方向設(shè)置，所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)設(shè)置于主梁的上緣和下緣。采用這樣的方式，避免了主梁懸澆中各截面應(yīng)力分布不均導(dǎo)致的測(cè)量結(jié)果不一致的情況，測(cè)得的截面應(yīng)力分布情況精確可靠。優(yōu)選的，所述步驟b中，首先將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，測(cè)得的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，并在主梁內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量主梁在荷載作用下混凝土總應(yīng)變的鋼弦式應(yīng)變計(jì)；在混凝土澆筑完成時(shí)、預(yù)應(yīng)力張拉完成時(shí)、合攏段澆筑前、合攏段澆筑后、合龍段預(yù)應(yīng)力張拉前、以及合龍段預(yù)應(yīng)力張拉后，分六次測(cè)量荷載作用下混凝土的總應(yīng)變，并得出主梁在荷載作用下的應(yīng)力。通過(guò)制作試塊并埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)的方式，測(cè)得無(wú)應(yīng)力應(yīng)變(收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變)的精確取值，并通過(guò)在主梁內(nèi)設(shè)置埋入鋼弦式應(yīng)變計(jì)的方式測(cè)得主梁在各個(gè)工序情況下的混凝土總應(yīng)變，并根據(jù)已測(cè)得的混凝土總應(yīng)變、無(wú)應(yīng)力應(yīng)變、以及能夠分析計(jì)算得出的徐變應(yīng)變的具體取值，準(zhǔn)確計(jì)算得出彈性應(yīng)變，并通過(guò)彈性應(yīng)變乘以混凝土彈性模量，得出荷載作用下混凝土的應(yīng)力，與現(xiàn)有的通過(guò)估算的方式得出的荷載作用下混凝土的應(yīng)力值相比，更加精確。優(yōu)選的，在步驟b中，在主梁內(nèi)埋設(shè)有溫度場(chǎng)測(cè)量裝置，所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置包括溫度傳感器和點(diǎn)溫計(jì)。采用這樣的方式，能夠反應(yīng)出主梁上混凝土的溫度的梯度變化。優(yōu)選的，所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置設(shè)置于主梁的上緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、下緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、左側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)、以及右側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，精確反應(yīng)出主梁的四周、以及內(nèi)外側(cè)溫度的梯度變化，精確反應(yīng)出主梁各處的溫度數(shù)值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)對(duì)主梁進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試、以及溫度測(cè)試，使線形監(jiān)測(cè)更加精確可靠，不僅能夠用來(lái)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，而且能夠?qū)蛄菏┕み^(guò)程中結(jié)構(gòu)安全和竣工后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，為設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控提供參考數(shù)據(jù)，以確保大橋安全建成。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，包括以下幾個(gè)步驟
a、在主梁懸澆筑過(guò)程中，確定主梁立模標(biāo)高，并建立主梁的線形監(jiān)控網(wǎng)；在確定每個(gè)懸澆階段的立模標(biāo)高以后，在施工過(guò)程中根據(jù)線形檢測(cè)的結(jié)果對(duì)誤差進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和調(diào)整后續(xù)梁段的立模標(biāo)高，一旦立模標(biāo)高確定，主梁的線形就基本確定，并通過(guò)計(jì)算和施工確定主梁施工的預(yù)拱度，以確保施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的精度、可靠度和安全性。b、從主梁懸澆筑前、至成橋后止，對(duì)主梁進(jìn)行線形測(cè)量，并測(cè)量主梁的應(yīng)力以及溫度。本實(shí)施例中，除了對(duì)主梁懸臂澆筑過(guò)程中的立模標(biāo)高、局部線形、軸線偏位、同垮對(duì)稱點(diǎn)高程差、合攏段相對(duì)高差、斷面尺寸偏差、已澆筑段以及成橋后主橋系統(tǒng)監(jiān)控等指標(biāo)進(jìn)行線形檢測(cè)外，還通過(guò)對(duì)主梁進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試、以及溫度測(cè)試，不僅能夠用來(lái)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，而且能夠?qū)蛄菏┕み^(guò)程中結(jié)構(gòu)安全和竣工后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，為設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控提供參考數(shù)據(jù)，以確保大橋安全建成。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)變實(shí)際測(cè)試中，通過(guò)系統(tǒng)識(shí)別、誤差分析與處理，使測(cè)試應(yīng)力盡可能地接近于實(shí)際，從而較準(zhǔn)確地掌握結(jié)構(gòu)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài)。為了排除非受力應(yīng)變，在處理應(yīng)力數(shù)據(jù)時(shí)采用增量法進(jìn)行，這樣可以有效的排除混凝土的非應(yīng)力應(yīng)變，再根據(jù)混凝土的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系，可以推算混凝土在不同應(yīng)力狀態(tài)下的單軸應(yīng)變計(jì)算公式，從而計(jì)算混凝土的應(yīng)力。在步驟b中，主梁的應(yīng)力測(cè)量具體方法如下首先，將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，通過(guò)無(wú)應(yīng)力計(jì)的度數(shù)測(cè)得混凝土的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，通過(guò)制作試塊并埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)的方式，能夠測(cè)得無(wú)應(yīng)力應(yīng)變(收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變)的精確取值。然后，在主梁內(nèi)設(shè)置埋入鋼弦式應(yīng)變計(jì)，測(cè)得荷載作用下混凝土的總應(yīng)變，測(cè)得的總應(yīng)變值包括徐變應(yīng)變、彈性應(yīng)變、以及無(wú)應(yīng)力應(yīng)變(收縮應(yīng)變、溫度應(yīng)變)等各項(xiàng)因素所導(dǎo)致的混凝土應(yīng)變之和，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土總應(yīng)變的精確計(jì)算。本實(shí)施例中，選用ZX-212A型鋼弦式記憶智能數(shù)碼應(yīng)變計(jì)。其主要指標(biāo)如下量程±1500 ii e、靈敏度Iu e、長(zhǎng)期穩(wěn)定性2 e。配合使用無(wú)應(yīng)力計(jì)，檢測(cè)儀器為ZX-300型鋼弦頻率巡檢儀。由于混凝土總應(yīng)變=彈性應(yīng)變+徐變應(yīng)變+無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，
即根據(jù)已測(cè)得的混凝土總應(yīng)變s、無(wú)應(yīng)力應(yīng)變《_、并結(jié)合徐變應(yīng)變％ ,得出彈性應(yīng)變％的準(zhǔn)確數(shù)值。最后，通過(guò)彈性應(yīng)變％與混凝土彈性模量之積，即= ,計(jì)算得出準(zhǔn)確的荷載作用下混凝土的應(yīng)力CTjp。通過(guò)鋼弦式應(yīng)變計(jì)測(cè)量荷載作用下混凝土的總應(yīng)變時(shí)，鋼弦式應(yīng)變計(jì)沿主梁的延伸方向設(shè)置，所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)設(shè)置于主梁的上緣和下緣，通過(guò)對(duì)主梁的上緣和下緣進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，避免了主梁懸澆中各截面應(yīng)力分布不均導(dǎo)致的測(cè)量結(jié)果不一致的情況，測(cè)得的截面應(yīng)力分布情況精確可靠。并且，鋼弦式應(yīng)變計(jì)通過(guò)鋼絲與主梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋相互綁扎固定，以避免混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中鋼弦式應(yīng)變計(jì)竄位和角度改變，確保測(cè)量精度。由于主梁結(jié)構(gòu)的溫度場(chǎng)對(duì)橋面的豎向線形影響非常敏感，為了精確測(cè)量出主梁的溫度、以使得線形監(jiān)控的結(jié)果更加準(zhǔn)確，在主梁內(nèi)埋設(shè)有溫度場(chǎng)測(cè)量裝置，所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置設(shè)置于主梁的上緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、下緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、左側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)、以及右側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)，所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置包括溫度傳感器和點(diǎn)溫計(jì)，從而反應(yīng)出主梁上混凝土的溫度的梯度變化，并測(cè)出主梁的四周、以及內(nèi)外側(cè)溫度的梯度變化，采用JMT-36C型，使用JMZX-3001型巡檢儀進(jìn)行測(cè)量其電阻。環(huán)境溫度測(cè)量采用電子溫度計(jì)，主梁溫度場(chǎng)測(cè)量采用數(shù)字測(cè)溫傳感器進(jìn)行測(cè)試。最優(yōu)選的，混凝土箱梁的懸澆過(guò)程大致可分為三個(gè)工序掛籃前移、立模；混凝土澆筑；預(yù)應(yīng)力張拉，應(yīng)力測(cè)量考慮到施工中特殊工況和溫度大幅變化等情況，因此，主梁應(yīng)力測(cè)量應(yīng)在以下工況進(jìn)行在混凝土澆筑完成時(shí)、預(yù)應(yīng)力張拉完成時(shí)、合攏段澆筑前、合攏段澆筑后、合龍段預(yù)應(yīng)力張拉前、以及合龍段預(yù)應(yīng)力張拉后，分六次測(cè)量荷載作用下混凝土的總應(yīng)變，為了高效、精確地反應(yīng)出各個(gè)施工進(jìn)程時(shí)的線形參數(shù)，并得出主梁在荷載作用下的應(yīng)力，測(cè)量荷載作用下混凝土的總應(yīng)變前，首先將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，并在主梁內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量主梁在荷載作用下混凝土總應(yīng)變的鋼弦式應(yīng)變計(jì)，測(cè)得的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，并在上述六個(gè)工序時(shí)間點(diǎn)分別測(cè)得相應(yīng)數(shù)據(jù)。根據(jù)以上監(jiān)控量測(cè)方案的有效執(zhí)行，在中跨合龍前后、邊跨直線段合龍前后及整個(gè)橋主體工程完成后，整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)體標(biāo)高、線型控制、結(jié)構(gòu)尺寸控制及施工過(guò)程中由于砼收縮、徐變、溫度而導(dǎo)致應(yīng)力變化曲線范圍均取得了可控的有效成果，在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍之內(nèi)。上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)還可以作出各種變化，這些變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟a、在主梁懸澆筑過(guò)程中，確定主梁立模標(biāo)高，并建立主梁的線形監(jiān)控網(wǎng)；b、從主梁懸澆筑前、至成橋后止，對(duì)主梁進(jìn)行線形測(cè)量，并測(cè)量主梁的應(yīng)力以及溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于在步驟b中，將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，通過(guò)無(wú)應(yīng)力計(jì)的度數(shù)測(cè)得混凝土的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于在步驟b中，在主梁內(nèi)設(shè)置埋入鋼弦式應(yīng)變計(jì)，測(cè)得荷載作用下混凝土的總應(yīng)變。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)通過(guò)鋼絲與主梁內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力鋼筋相互綁扎。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)沿主梁的延伸方向設(shè)置，所述鋼弦式應(yīng)變計(jì)設(shè)置于主梁的上緣和下緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于所述步驟b中，首先先將待澆筑的混凝土填裝入容器內(nèi)，并在容器的中部埋入無(wú)應(yīng)力計(jì)，測(cè)得的無(wú)應(yīng)力應(yīng)變，并在主梁內(nèi)設(shè)置用于測(cè)量主梁在荷載作用下混凝土總應(yīng)變的鋼弦式應(yīng)變計(jì)；在混凝土澆筑完成時(shí)、預(yù)應(yīng)力張拉完成時(shí)、合攏段澆筑前、合攏段澆筑后、合龍段預(yù)應(yīng)力張拉前、以及合龍段預(yù)應(yīng)力張拉后，分六次測(cè)量荷載作用下混凝土的總應(yīng)變，并得出主梁在荷載作用下的應(yīng)力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于在步驟b中，在主梁內(nèi)埋設(shè)有溫度場(chǎng)測(cè)量裝置，所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置包括溫度傳感器和點(diǎn)溫計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，其特征在于所述溫度場(chǎng)測(cè)量裝置設(shè)置于主梁的上緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、下緣的橫向中部?jī)?nèi)外兩側(cè)、左側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)、以及右側(cè)面縱向中部的內(nèi)外兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的線形監(jiān)控方法，包括以下幾個(gè)步驟a、在主梁懸澆筑過(guò)程中，確定主梁立模標(biāo)高，并建立主梁的線形監(jiān)控網(wǎng)；b、從主梁懸澆筑前、至成橋后止，對(duì)主梁進(jìn)行線形測(cè)量，并測(cè)量主梁的應(yīng)力以及溫度，通過(guò)對(duì)主梁進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試、以及溫度測(cè)試，不僅能夠用來(lái)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，而且能夠?qū)蛄菏┕み^(guò)程中結(jié)構(gòu)安全和竣工后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，為設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控提供參考數(shù)據(jù)，以確保大橋安全建成。
文檔編號(hào)G01M99/00GK102998136SQ20121051207
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者王家新, 劉旭生, 陳幼林, 范金生, 符運(yùn)超, 趙勇, 劉延龍, 王瑞萍, 鄭邦友 申請(qǐng)人:中鐵二十三局集團(tuán)有限公司, 中鐵二十三局集團(tuán)第六工程有限公司