專利名稱：電偶型腐蝕傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電偶型腐蝕傳感器，屬于金屬材料及涂層腐蝕檢測技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于腐蝕電位不同，造成同一介質(zhì)中異種金屬接觸處的局部腐蝕，就是電偶腐蝕，亦稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。該兩種金屬構(gòu)成宏電池，產(chǎn)生電偶電流，使電位較低的金屬(陽極)溶解速度增加，電位較高的金屬(陰極)溶解速度減小。所以，陰極是受到陽極保護(hù)的。根據(jù)這種原理制作的電偶型腐蝕傳感器主要用來監(jiān)測金屬材料的腐蝕情況，具有原理簡單、可實(shí)時監(jiān)測的特點(diǎn)。電偶型腐蝕傳感器的兩極材料一般選擇為異種金屬材料，如鐵和鋅，鐵和銅等。然而在使用過程中，陰極的金屬材料本身卻會出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，使得陰極反應(yīng)狀況發(fā)生變化，給監(jiān)測電流準(zhǔn)確性造成影響。有些被檢測的金屬基材表面會熱噴涂其它金屬涂層，由于電偶兩極材料均選擇金屬片，陽極的成分與涂層成分不同，因此影響了腐蝕監(jiān)測的準(zhǔn)確性，也限制了電偶型腐蝕傳感器應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種電偶型腐蝕傳感器，它陰極相對穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可靠性高。本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的一種電偶型腐蝕傳感器，包括本體，所述本體由上下依次疊加在一起的金屬電極、絕緣片和碳膜電極組成，所述金屬電極和碳膜電極
均電連接有電極引出線，所述本體上設(shè)置有若干貫穿金屬電極、絕緣片和碳膜電極的通孔。上述電極引出線通過導(dǎo)電銀漿與金屬電極和碳膜電極連接，并外封有粘
結(jié)劑。上述金屬電極表面熱噴涂有金屬涂層，所述金屬涂層與被檢測金屬材料表面熱噴涂的金屬涂層相同。上述碳膜電極采用厚度為0.1mm的石墨,絕緣片采用厚度為1. 5mm的聚甲基丙烯酸甲酯，金屬電極的厚度為1.4mm。上述通孔的孔徑為2mm,孔距為4_5mm。上述金屬電極、絕緣片和碳膜電極之間通過硅膠粘結(jié)在一起。本發(fā)明的有益效果是石墨材質(zhì)的碳膜電極作為陰極曝露在環(huán)境中不會發(fā)生腐蝕，因此陰極反應(yīng)條件不發(fā)生改變，對微弱的腐蝕電流不會產(chǎn)生影響。金屬電極表面采用與被監(jiān)測金屬相同的涂層材料和工藝，增強(qiáng)了監(jiān)測的有效性。開有多個通孔，放大了微弱的腐蝕電流，監(jiān)測更加準(zhǔn)確。


圖1為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I碳膜電極，2絕緣片，3金屬電極，4電極引出線。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明的一種電偶型腐蝕傳感器，包括本體，本體由上
下依次疊加在一起的金屬電極3、絕緣片2和碳膜電極I組成，金屬電極3和碳膜電極I均電連接有電極引出線4，本體上設(shè)置有若干貫穿金屬電極3、絕緣片2和碳膜電極I的通孔。碳膜電極I是選用99. 9%的高純石墨，為惰性材料，在環(huán)境中不會發(fā)生腐蝕變化。電極引出線4通過導(dǎo)電銀漿與金屬電極3和碳膜電極I連接，并外封有粘結(jié)劑。為了監(jiān)測更準(zhǔn)確，在裝配前，在金屬電極3表面熱浸鍍、熱噴涂或刷涂與被監(jiān)測金屬材料上的涂層相同的涂層。以本發(fā)明用于監(jiān)測高壓輸電線桿塔上為例，高壓輸電線桿塔上熱噴涂有純鋅涂層。金屬電極3選用與桿塔相同的基材Q420，采用與高壓輸電線桿塔相同的熱噴涂工藝在金屬電極3表面也熱噴涂上純鋅涂層。碳膜電極I采用厚度為0.1mm的石墨，絕緣片2采用厚度為1. 5mm的聚甲基丙烯酸甲酯,金屬電極3的厚度為1.4mm。通孔的孔徑為2mm,孔距為4-5_。金屬電極3、絕緣片2和碳膜電極I之間通過硅膠粘結(jié)在一起。把本發(fā)明的電偶型腐蝕傳感器連接到高阻抗零電阻電流計(jì)，能夠?qū)Ω邏狠旊娋€桿塔以及純鋅涂層進(jìn)行腐蝕監(jiān)測。以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電偶型腐蝕傳感器，其特征在于包括本體，所述本體由上下依次疊加在一起的金屬電極、絕緣片和碳膜電極組成，所述金屬電極和碳膜電極均電連接有電極引出線，所述本體上設(shè)置有若干貫穿金屬電極、絕緣片和碳膜電極的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電偶型腐蝕傳感器，其特征在于所述電極引出線通過導(dǎo)電銀漿與金屬電極和碳膜電極連接，并外封有粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電偶型腐蝕傳感器，其特征在于所述金屬電極表面熱噴涂有金屬涂層，所述金屬涂層與被檢測金屬材料表面熱噴涂的金屬涂層相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電偶型腐蝕傳感器，其特征在于碳膜電極采用厚度為O.1mm的石墨，絕緣片采用厚度為1. 5_的聚甲基丙烯酸甲酯，金屬電極的厚度為1.4_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電偶型腐蝕傳感器，其特征在于所述通孔的孔徑為2_，孔距為 4_5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電偶型腐蝕傳感器，其特征在于所述金屬電極、絕緣片和碳膜電極之間通過娃膠粘結(jié)在一起。
全文摘要
本發(fā)明的一種電偶型腐蝕傳感器，包括本體，所述本體由上下依次疊加在一起的金屬電極、絕緣片和碳膜電極組成，所述金屬電極和碳膜電極均電連接有電極引出線，所述本體上設(shè)置有若干貫穿金屬電極、絕緣片和碳膜電極的通孔。本發(fā)明的有益效果是石墨材質(zhì)的碳膜電極作為陰極曝露在環(huán)境中不會發(fā)生腐蝕，因此陰極反應(yīng)條件不發(fā)生改變，對微弱的腐蝕電流不會產(chǎn)生影響。金屬電極表面采用與被監(jiān)測金屬相同的涂層材料和工藝，增強(qiáng)了監(jiān)測的有效性。開有多個通孔，放大了微弱的腐蝕電流，監(jiān)測更加準(zhǔn)確。
文檔編號G01N27/26GK103018299SQ20121052033
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者王曉明, 李辛庚, 岳增武, 王學(xué)剛, 劉爽, 樊志彬, 閆風(fēng)潔, 王宏, 肖世榮, 張都清, 李紅梅 申請人:山東電力集團(tuán)公司電力科學(xué)研究院