專利名稱：一種pet機(jī)晶體陣列組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PET機(jī)的定位裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PET機(jī)用晶體陣列的組裝 方法。
背景技術(shù)：
PET (Positron Emission Tomography,正電子發(fā)射斷層掃描)是一種無創(chuàng)傷、無害 的用于測量病人體內(nèi)放射性標(biāo)記物質(zhì)三維密度分布的技術(shù)，目前已經(jīng)在醫(yī)療診斷中得到廣 泛的使用。它可以更加細(xì)微地從分子水平上觀察活體組織和病灶的代謝、細(xì)胞增殖、受體分 布和血液灌注情況，在更高的層次上滿足了當(dāng)下臨床工作和科研發(fā)展的需求。
目前PET機(jī)的探測器結(jié)構(gòu)主要由閃爍晶體陣列與光電倍增管陣列兩部分耦合組 成，放射性物質(zhì)發(fā)出射線并擊中的閃爍晶體陣列并發(fā)出熒光，光電倍增管搜集放大這些光 信號并轉(zhuǎn)換成電信號，便可以通過判斷電信號的位置及強(qiáng)弱確定放射性元素的分布情況。
在晶體陣列裝配過程中，必須達(dá)到陣列中晶體分布的高度均勻性、二維面上X方 向、Y方向?qū)R的高度一致性之后，才能保障晶體陣列與光電倍增管的對齊耦合質(zhì)量與探測 器的探測效率。通常的手工組裝陣列方法在效率較低的同時，也很難達(dá)到均勻性與一致性 的要求，影響PET機(jī)的最終性能。因此，需要一種能提高組裝效率且晶體陣列排列均勻與晶 體陣列對齊的一致性高的PET機(jī)陣列組裝方法。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高組裝效率且晶體陣列排 列均勻與晶體陣列對齊的一致性高的PET機(jī)陣列組裝方法。裝置極大的提高了組裝效率， 晶體排列的均勻性與晶體對齊的一致性的明顯提高，最大程度避免了由于晶體陣列組裝較 差而降低的探測器效率問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，包括以下步驟51:將單根晶體依次裝入有擠壓定型空間的夾具中；52:利用光學(xué)膠將單根晶體裝配成基本晶體陣列單元的形狀；53:調(diào)整夾具的擠壓定型空間并擠壓裝入其中的基本晶體陣列以形成晶體陣列。
進(jìn)一步，還包括以下步驟54:當(dāng)夾具擠壓基本晶體陣列時，使多余的光學(xué)膠從夾具上設(shè)置的孔中流出。
進(jìn)一步，所述夾具的擠壓定型空間是通過水平凹形推擋組件、豎直凹形推擋組件 與L形推擋組件圍成的長方體空間。
進(jìn)一步，所述夾具的調(diào)整按照以下方式進(jìn)行531:固定L形推擋組件保持不動；532:分別推壓豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件以便縮小長方體空間。
進(jìn)一步，所述豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件的推壓是通過設(shè)置于其上的螺桿進(jìn)行的。
進(jìn)一步，所述螺桿分別對準(zhǔn)豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件中部進(jìn)行推壓。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用由兩個凹形推擋組件和L型推擋組件構(gòu)成的方形 框架來擠壓晶體陣列，不僅可以方便、高效的組裝多種尺寸晶體陣列，同時能夠方便的將單 根晶體粘接成分布均勻、一致性良好的晶體陣列，解決了手工制備晶體陣列中晶體排列不 均勻與晶體對齊一致性差的問題，顯著提升后期制備PET機(jī)的探測效率。該裝配方法，操作 簡單，成本低廉，顯著提高了組裝效率。最大程度避免了由于陣列組裝較差而引起的探測器 效率問題。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn) 一步的詳細(xì)描述，其中圖1為PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置的活動螺桿與凹形推擋組件的連接方 式示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置應(yīng)用于晶體陣列裝配的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝方法流程示意圖。
圖中，方形框架1、框架底座2、兩個活動螺桿3、凹形推擋組件4、凹形推擋組件5 和“L”型推擋組件6、兩顆固定“L”型推擋組件的螺釘7，通氣孔8、基本晶體陣列單元9。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例 僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
圖1為PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組 裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置的活動螺桿與凹形推 擋組件的連接方式示意圖，圖4為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置應(yīng)用于晶體陣 列裝配的結(jié)構(gòu)示意圖，本裝置包括方形框架I及與其相連接的框架底座2、兩個活動螺桿3 (其中一個為第一螺桿31，另一個為第二螺桿32)、凹形推擋組件4 (即第一凹形推擋組件)、 凹形推擋組件5 (即第二凹形推擋組件)和L型推擋組件6及兩顆固定L型推擋組件的螺 釘7 (其中一個為第一螺釘71，另一個為第二螺釘72)，通氣孔8。另外兩個凹形推擋組件 與L型推擋組件所構(gòu)成的擠壓定型空間，框架底座2作為晶體陣列組裝的支撐面與基準(zhǔn)平 面。為了使晶體陣列沿X、Y軸受力均勻，兩活動螺桿要正對于凹形組件4、凹形組件5與固 定L推擋組件6組成晶體陣列擠壓定型空間的中心。
圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置的活動螺桿與凹形推擋組件 的連接方式示意圖。通過這種方式，活動螺桿3可與凹形推擋組件4和凹形推擋組件5相 連接，并可以通過旋轉(zhuǎn)活動螺桿3來控制兩個凹形推擋組件的運(yùn)動。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置應(yīng)用于晶體陣列裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，將由多個單根晶體和光學(xué)膠裝配成基本晶體陣列單元9，置于凹形推擋組 件4、凹形推擋組件5及在L型推擋組件的空間進(jìn)行擠壓，就可以將該基本晶體陣列單元9 壓緊并自然對齊。
為了使兩個凹形推擋組件與在L型推擋組件能夠相互配合擠壓基本陣列單元，故 其中的一個凹形推擋組件5的寬度與在L型推擋組件6的短邊寬度相等，且略小于所要組 裝的晶體陣列單元的寬度。另一方面，為保證每一根組成陣列的單根能夠擠壓到位，上述寬 度差不能超過單根晶體的寬度。因此，在圖3所示的實(shí)施方式中，一個凹形推擋組件4的寬 度大于所要組裝的晶體陣列的寬晶體度，另一個凹形推擋組件及L型推擋組件的短邊長度 相等，且與所要組裝的晶體陣列的寬度差小于陣列中單根晶體的1/2。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的PET機(jī)晶體陣列的組裝方法流程示意圖，如圖所示本發(fā)明提 供的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，是通過PET機(jī)晶體陣列的組裝裝置來實(shí)現(xiàn)的，該裝置的作用 相當(dāng)于一種夾具，該裝置包括底座、框架、推擋組件和驅(qū)動裝置；所述框架設(shè)置于底座上，所 述驅(qū)動裝置設(shè)置于框架上；所述推擋組件設(shè)置于框架內(nèi)部；所述推擋組件在驅(qū)動裝置的作 用下圍成與待組裝的晶體陣列相匹配的擠壓定型空間。包括以下步驟51:將單根晶體依次裝入有擠壓定型空間的夾具中；52:利用光學(xué)膠將單根晶體裝配成基本晶體陣列單元的形狀；53:調(diào)整夾具的擠壓定型空間并擠壓裝入其中的基本晶體陣列以形成晶體陣列。
S4:當(dāng)夾具擠壓基本晶體陣列時，使多余的光學(xué)膠從夾具上設(shè)置的孔中流出。
所述夾具的擠壓定型空間是通過水平凹形推擋組件、豎直凹形推擋組件與L形推 擋組件圍成的長方體空間。
所述夾具的調(diào)整按照以下方式進(jìn)行531:固定L形推擋組件保持不動；532:分別推壓豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件以便縮小長方體空間。
擠壓過程中用游標(biāo)卡尺實(shí)時測量，直到陣列尺寸達(dá)到設(shè)計要求為止。
所述豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件的推壓是通過設(shè)置于其上的螺桿進(jìn) 行的。
所述螺桿分別對準(zhǔn)豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件中部進(jìn)行推壓。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的 這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些 改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于包括以下步驟51:將單根晶體依次裝入有擠壓定型空間的夾具中；52:利用光學(xué)膠將單根晶體裝配成基本晶體陣列單元的形狀；53:調(diào)整夾具的擠壓定型空間并擠壓裝入其中的基本晶體陣列以形成晶體陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于還包括以下步驟54:當(dāng)夾具擠壓基本晶體陣列時，使多余的光學(xué)膠從夾具上設(shè)置的孔中流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于所述夾具的擠壓定型空間是通過水平凹形推擋組件、豎直凹形推擋組件與L形推擋組件圍成的長方體空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于所述夾具的調(diào)整按照以下方式進(jìn)行531:固定L形推擋組件保持不動；532:分別推壓豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件以便縮小長方體空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于所述豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件的推壓是通過設(shè)置于其上的螺桿進(jìn)行的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET機(jī)晶體陣列組裝方法，其特征在于所述螺桿分別對準(zhǔn)豎直凹形推擋組件與水平凹形推擋組件中部進(jìn)行推壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PET機(jī)晶體陣列組裝方法，包括以下步驟S1將單根晶體依次裝入有擠壓定型空間的夾具中；S2利用光學(xué)膠將單根晶體裝配成基本晶體陣列單元的形狀；S3調(diào)整夾具的擠壓定型空間并擠壓裝入其中的基本晶體陣列以形成晶體陣列。S4當(dāng)夾具擠壓基本晶體陣列時，使多余的光學(xué)膠從夾具上設(shè)置的孔中流出。本發(fā)明采用由兩個凹形推擋組件和L型推擋組件構(gòu)成的方形框架來擠壓晶體陣列，不僅可以方便、高效的組裝多種尺寸晶體陣列，同時能夠方便的將單根晶體粘接成分布均勻、一致性良好的晶體陣列，解決了手工制備晶體陣列中晶體排列不均勻與晶體對齊一致性差的問題，顯著提升后期制備PET機(jī)的探測效率。
文檔編號G01T1/202GK103033840SQ20121056596
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者徐揚(yáng), 李德輝, 龍勇, 尹紅, 趙曉東, 何紅曼, 付昌祿, 蔣春健 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十六研究所