專利名稱：一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法、檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及輪胎行業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法、檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法及裝置。
背景技術(shù)：
在輪胎行業(yè)，對(duì)生產(chǎn)的胎圈的大小要求較高，所以需要一個(gè)胎圈周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值來檢測(cè)生產(chǎn)的胎圈是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也要求檢測(cè)胎圈周長(zhǎng)的檢測(cè)臺(tái)具有精確的校準(zhǔn)度。目前，胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值通過量油尺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)胎圈進(jìn)行測(cè)量得到。測(cè)量胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值的具體過程為將標(biāo)準(zhǔn)胎圈置于胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的圈盤上，并將圈盤撐開保證圈盤與標(biāo)準(zhǔn)胎圈的結(jié)合面貼緊無縫隙。然后使用量油尺的零刻度對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)胎圈的某一位置，繞標(biāo)準(zhǔn)胎圈一周，測(cè)得胎圈周長(zhǎng)，該胎圈周長(zhǎng)即胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值。取得胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值后，將胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值輸入電腦，用來校準(zhǔn)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)。從上述過程中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值僅僅使用量油尺測(cè)量得至IJ，但是僅僅使用量油尺一種測(cè)量工具來測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)值，會(huì)使測(cè)量得到的標(biāo)準(zhǔn)值誤差較大，得到的標(biāo)準(zhǔn)值不夠精確。如果將誤差較大的標(biāo)準(zhǔn)值輸入校準(zhǔn)設(shè)備，導(dǎo)致需要重新獲取標(biāo)準(zhǔn)值，所以需要重新使用量油尺測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)胎圈的周長(zhǎng)，直到使用量油尺測(cè)得的標(biāo)準(zhǔn)值符合標(biāo)準(zhǔn)為止，使用量油尺測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)胎圈的周長(zhǎng)不僅準(zhǔn)確度低，而且可能需要重復(fù)進(jìn)行測(cè)量，導(dǎo)致測(cè)量得到的結(jié)果的不確定性增加，工作效率低。總之，目前需要本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切解決的一個(gè)技術(shù)問題就是如何得到準(zhǔn)確度高的胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值，并利用該胎圈內(nèi)周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)來精確的校準(zhǔn)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法、檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法，以達(dá)到得到誤差小，準(zhǔn)確度高，不確定性低的標(biāo)準(zhǔn)值，并利用該標(biāo)準(zhǔn)值來精確的校準(zhǔn)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的目的，技術(shù)方案如下一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法，包括在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；在所述圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間相隔的距離；根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值；根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。
優(yōu)選的，根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值包括獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值；將所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值；將圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。優(yōu)選的，根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)包括根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2X (a+Kl),其中a為圈盤開度的修正值，Kl為所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。優(yōu)選的，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)包括獲取使用分度值為O. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度包括獲取使用分度值為O. Olmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。優(yōu)選的，在獲取的使用檢測(cè)臺(tái)自帶數(shù)顯卡尺測(cè)量的圈盤的結(jié)合縫隙為零的情況下，圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法，包括應(yīng)用上述任意一項(xiàng)所述的方法獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)；將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈；判斷測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，重新獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，該裝置包括第一獲取單元，用于在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；第二獲取單元，用于在圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間相隔的距離；第一計(jì)算單元，用于根據(jù)圈盤開度獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值；第二計(jì)算單元，用于根據(jù)第一獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)、第二獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及第一計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。優(yōu)選的，第一計(jì)算單元包括第三計(jì)算單元，用于獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值；第四計(jì)算單元，用于將第三計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值；第五計(jì)算單元，用于將第四計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。優(yōu)選的，所述第二計(jì)算單元具體用于根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2X(a+Kl)，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)，其中a為圈盤開度的修正值，Kl為所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。優(yōu)選的，所述第一獲取單元具體用于獲取使用分度值為O. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；所述第二獲取單元具體用于獲取使用分度值為O. Olmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。優(yōu)選的，第二獲取單元在獲取的使用檢測(cè)臺(tái)自帶數(shù)顯卡尺測(cè)量的圈盤的結(jié)合縫隙為零的情況下，圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)裝置，包括上述任意一項(xiàng)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，用于獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)；處理單元，用于將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈；判斷單元，用于判斷所述處理單元測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，觸發(fā)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是在本申請(qǐng)中，使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度；根據(jù)圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值；根據(jù)圈盤各階層的周長(zhǎng)、圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。由于本申請(qǐng)使用的周長(zhǎng)尺精度高于現(xiàn)有技術(shù)中量油尺的精度，所以本申請(qǐng)使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)值準(zhǔn)確度要高于使用量油尺測(cè)量的圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)值，同時(shí)由于內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺的精度都高于現(xiàn)有技術(shù)中量油尺的精度，并且本申請(qǐng)使用內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量的結(jié)果的修正值和平均值，使最終得到的標(biāo)準(zhǔn)值的誤差小，準(zhǔn)確度高，不確定性低。進(jìn)一步，將誤差小，準(zhǔn)確度高的圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值輸入電腦，對(duì)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，提高了胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)生產(chǎn)的胎圈時(shí)的精確度。


為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本申請(qǐng)的一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法的一種流程圖；圖2是本申請(qǐng)的圈盤處于閉合狀態(tài)時(shí)圈盤各尺寸階層的橫截面的一種示意圖；圖3是本申請(qǐng)的圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)圈盤各尺寸階層的橫截面的另一種示意圖；圖4是本申請(qǐng)的圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)圈盤各尺寸階層的橫截面的再一種示意圖；圖5是本申請(qǐng)的任意一個(gè)尺寸的圈盤階層處于撐開狀態(tài)時(shí)的俯視圖；圖6是本申請(qǐng)使用內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤開度的測(cè)量示意圖；圖7是本申請(qǐng)的圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的一種俯視圖；圖8是本申請(qǐng)的圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的另一種俯視圖；圖9是本申請(qǐng)一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法的一種流程圖；圖10是本申請(qǐng)的一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置的一種結(jié)構(gòu)圖；圖11是本申請(qǐng)的一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)裝置的一種結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法，首先在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，其次在所述圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外邊緣與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)邊緣緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間的縫隙的長(zhǎng)度值，然后根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值，最后根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。下面結(jié)合流程圖對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶ト?nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法進(jìn)行說明。一個(gè)實(shí)施例參考圖1，其示出了本申請(qǐng)一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法的一種流程圖，可以包括以下步驟步驟Sll :在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)。在本實(shí)施例中，圈盤由多個(gè)尺寸的圈盤階層組成，而不同尺寸的圈盤階層又由與不同尺寸圈盤階層尺寸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相同的半圓階層組成，其中，兩個(gè)半圓階層可以分離，在一般情況下，兩個(gè)半圓階層是處于閉合狀態(tài)的。兩個(gè)半圓階層在處于閉合狀態(tài)時(shí)，圈盤各尺寸階層的橫截面是一個(gè)圓，如圖2所示，兩個(gè)半圓階層在處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤各尺寸階層的橫截面如圖3所示，其中圖3在圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，各尺寸的兩個(gè)半圓階層平行相對(duì)。兩個(gè)半圓階層在處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤各尺寸階層的橫截面也可能如圖4所示，其中圖4在圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，各尺寸的兩個(gè)半圓階層不是平行相對(duì)的。從圖2至圖4所示示意圖可以得出各個(gè)尺寸的圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層的結(jié)合面即圈盤的結(jié)合面。本實(shí)施例在檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙時(shí)，可以使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙，如果檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺的讀數(shù)為零，則說明圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙，否則，說明圈盤的結(jié)合面沒有貼緊有縫隙。當(dāng)檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺讀數(shù)不為零時(shí)，可以使用塞尺判斷圈盤的結(jié)合面是否有縫隙，在塞尺判斷圈盤的結(jié)合面無縫隙時(shí)，對(duì)圈盤進(jìn)行調(diào)整使圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙，直到檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺讀數(shù)為零，才確保圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。當(dāng)數(shù)顯卡尺的讀數(shù)不為零，使用塞尺判斷圈盤的結(jié)合面是否有縫隙得到的結(jié)果為圈盤的結(jié)合面無縫隙時(shí)，則可以判定檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺已經(jīng)損壞，執(zhí)行更換數(shù)顯卡尺的操作，然后繼續(xù)使用數(shù)顯卡尺檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙。在確保圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，使用周長(zhǎng)尺測(cè)量圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)。由于采用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙，保證了周長(zhǎng)尺是在圈盤結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下進(jìn)行測(cè)量圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，使周長(zhǎng)尺測(cè)得的結(jié)果更加精確，降低了產(chǎn)生誤差值的概率。步驟S12 :在所述圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外邊緣與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)邊緣緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間的距離。在本實(shí)施例中，首先在圈盤各尺寸階層放置與圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈，其中，標(biāo)準(zhǔn)圈的任意一個(gè)尺寸為12寸至20寸中任意一個(gè)整數(shù)尺寸，當(dāng)然圈盤階層的任意一個(gè)尺寸為12寸至20寸中任意一個(gè)整數(shù)尺寸。放置好標(biāo)準(zhǔn)圈之后，撐開圈盤，且保證圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙。在保證圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙時(shí)，使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，組成圈盤各尺寸階層的兩個(gè)半圓階層處于分離狀態(tài)，如圖3或4所示，各尺寸圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層分離之后，兩個(gè)半圓階層相隔的距離即圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)圈盤各尺寸階層的開度。各尺寸圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層處于撐開狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓階層的兩邊緣處的開度即兩個(gè)半圓階層對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度。其中，兩個(gè)半圓階層一側(cè)邊緣的開度為其中一個(gè)半圓階層的經(jīng)過圓心的直徑的端點(diǎn)和位于同一側(cè)的另一個(gè)半圓階層的經(jīng)過圓心的直徑的端點(diǎn)的距離；同理可知，兩個(gè)半圓階層另一側(cè)邊緣的開度為在另一側(cè)的兩個(gè)半圓階層的經(jīng)過圓心的直徑的兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離。使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度即使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)半圓階層的兩側(cè)的直徑的端點(diǎn)之間的距離。各尺寸圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層處于撐開狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)半圓階層的圓心之間的開度即兩個(gè)半圓階層對(duì)應(yīng)尺寸的的圈盤階層的圓心之間的開度。其中，其中一個(gè)半圓階層的圓心和另一個(gè)半圓階層的圓心之間的距離為兩個(gè)半圓階層的圓心之間的開度。使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度即使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)半圓階層的圓心之間的距離。參見圖5，圖5所示的是任意一個(gè)尺寸的圈盤階層處于撐開狀態(tài)時(shí)的俯視圖即任意一個(gè)尺寸的圈盤階層上表面的平面圖。O1和O2分別為兩個(gè)半圓的圓心，a點(diǎn)為圓心為O1的半圓的經(jīng)過圓心的直徑的端點(diǎn)，b點(diǎn)為圓心為O2的半圓的經(jīng)過圓心的直徑的端點(diǎn),C直線為圓心為O1的半圓的直徑，D直線為圓心為O2的半圓的直徑。a點(diǎn)和b點(diǎn)之間的距離即兩個(gè)半圓的一側(cè)邊緣的開度。使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的一側(cè)邊緣處的開度時(shí)，即使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圖5中所示的a點(diǎn)和b點(diǎn)之間的距離。使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤任意尺寸階層的圓心之間的開度，即使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圖5中所示的圓心01和圓心02之間的距離。參見圖6，圖6是使用內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤開度的測(cè)量示意圖。其中，Kl為圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，K2和K3分別為圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度，兩個(gè)半圓階層平行相對(duì)。步驟S13 :根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值。在本實(shí)施例中，使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量所有尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度，使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量所有尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度，根據(jù)測(cè)量得到的所有尺寸的圈盤階層兩邊緣處的開度和所有尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值。本實(shí)施例中，根據(jù)測(cè)量得到的所有尺寸的圈盤階層兩邊緣處的開度和所有尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值的具體過程可以為先獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值，即分別獲取所有尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度的平均值。然后將所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值。將圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。其中，可以先獲取所有尺寸中的一個(gè)尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度的平均值和該尺寸的開度偏差值。將該尺寸的兩邊緣處的開度分別記為K2、K3，根據(jù)公式(K2+K3V2得到該尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度的平均值，將得到的平均值記為B。將該尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度記為Κ1，根據(jù)公式(Κ2+Κ3)/2_Κ1，得到該尺寸的圈盤階層的開度偏差值。同理，可以得到其他尺寸的圈盤階層的開度偏差值。在得到所有尺寸的圈盤階層的開度偏差值之后，將圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值，具體的獲取過程為將所有尺寸的圈盤階層的開度偏差值進(jìn)行相加，然后將相加后的結(jié)果處于所有尺寸的圈盤階層的個(gè)數(shù)，得到圈盤開度的修正值。步驟S14:根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。其中，圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)可以根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2Χ (a+Kl)，將圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及圈盤開度的修正值代入公式即可。圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，在圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層平行相對(duì)的情況下，圈盤各尺寸階層兩邊緣處的開度之和等于2倍大小的圈盤各尺寸階層圓心之間的開度，即(K2+K3)/2等于K1，在這種情況下，圈盤尺寸各階層的周長(zhǎng)和2倍大小的圈盤各尺寸階層圓心之間的開度相加之后的和即圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈內(nèi)表面的周長(zhǎng)。由于(K2+K3V2與Kl的偏差值為零，所以圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)可以根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2 XKl獲取。當(dāng)然圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層可能不是平行相對(duì)的，在圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層不平行相對(duì)的情況下，圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的俯視圖可能為梯形，如圖7所示。在圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的俯視圖為梯形的情況下，(K2+K3) /2仍然等于Κ1，(Κ2+Κ3)/2與Kl的偏差值為零，這種情況下，圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)可以根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2ΧΚ1獲取?；蛘?，在圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層不平行相對(duì)的情況下，圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的俯視圖可能為任何兩條邊都不平行的四邊形，如圖8所示。在圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層之間的縫隙的形狀的俯視圖為任何兩條邊都不平行的四邊形的情況下，(Κ2+Κ3) /2不等于Kl，(Κ2+Κ3) /2與Kl的偏差值不再為零。此時(shí)，如果繼續(xù)使用公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2ΧΚ1，獲取的圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)將不再準(zhǔn)確。考慮到圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)出現(xiàn)的上述幾種情況，所以需要一個(gè)圈盤開度的修正值來補(bǔ)償或減少測(cè)量過程中誤差的影響。因此公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2ΧΚ1中應(yīng)該加上修正值，即使用公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2Χ (a+Kl)獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。增加修正值之后獲取的圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)誤差更小，更加精確。在上述方法步驟中，可以但不局限于使用分度值為O. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，可以但不局限于使用分度值為O. Olmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。由于上述方法步驟中使用的周長(zhǎng)尺精度高于現(xiàn)有技術(shù)中量油尺的精度，所以本申請(qǐng)使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)值準(zhǔn)確度要高于使用量油尺測(cè)量的圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)值，同時(shí)由于內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺的精度都高于現(xiàn)有技術(shù)中量油尺的精度，并且本申請(qǐng)使用內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量的結(jié)果的修正值和平均值，使最終得到的標(biāo)準(zhǔn)值的誤差小，準(zhǔn)確度高，不確定性低。另一個(gè)實(shí)施例參考圖9，其示出了本申請(qǐng)一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法的一種流程圖，可以包括以下步驟步驟S91 :在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)。步驟S92 :在所述圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外邊緣與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)邊緣緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間的距離。步驟S93 :根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值。步驟S94:根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層的標(biāo)準(zhǔn)值，其中所述圈盤各尺寸階層的標(biāo)準(zhǔn)值用于檢測(cè)待檢測(cè)胎圈的大小是否標(biāo)準(zhǔn)。步驟S91、步驟S92、步驟S93和步驟S94與圖1所示的一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法中的步驟S11、步驟S12、步驟S13和步驟S14相同，在此不再贅述。步驟S95 :將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈。在本實(shí)施例中，將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，然后校準(zhǔn)設(shè)備使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圈進(jìn)行測(cè)量。具體過程可以為將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備之后，校準(zhǔn)設(shè)備將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)暫時(shí)存儲(chǔ)；選擇任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈置于與該標(biāo)準(zhǔn)圈尺寸對(duì)應(yīng)的圈盤階層上，該圈盤階層根據(jù)校準(zhǔn)設(shè)備中存儲(chǔ)的該圈盤階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)，撐開到該圈盤階層的周長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)的狀態(tài)，然后校準(zhǔn)設(shè)備對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)圈進(jìn)行測(cè)量，獲取該標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值。然后獲取除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值。除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值的獲取和該標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值的獲取相同，在此不再贅述。步驟S96 :判斷測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，執(zhí)行步驟S97將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否貝U，返回執(zhí)行步驟S91。在獲取任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值后，判斷該標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，執(zhí)行步驟S97將該尺寸的圈盤階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，重新開始獲取該尺寸圈盤階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)，即返回執(zhí)行步驟S91在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，然后執(zhí)行后續(xù)步驟。然后判斷除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)。其中，判斷除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)和判斷該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)相同，在此不再贅述。在本實(shí)施例中，允許的誤差范圍為±0. 04mm，即獲取的任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值的范圍為(該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)-O. 04mm，該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)+0.04_)。所以，獲取的任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值會(huì)出現(xiàn)和該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)相等的情況。步驟S97 :將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值。在測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為對(duì)應(yīng)尺寸的胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值。胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值被確定后，使用確定后的胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后檢測(cè)臺(tái)就可使用準(zhǔn)確度高的標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)生產(chǎn)制造的胎圈的大小。本實(shí)施例中將誤差小，準(zhǔn)確度高的圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值輸入電腦，對(duì)胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，提高了胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)檢測(cè)生產(chǎn)的胎圈時(shí)的精確度。對(duì)于前述的各方法實(shí)施例，為了簡(jiǎn)單描述，故將其都表述為一系列的動(dòng)作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本申請(qǐng)并不受所描述的動(dòng)作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本申請(qǐng)，某些步驟可以采用其他順序或者同時(shí)進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實(shí)施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例，所涉及的動(dòng)作和模塊并不一定是本申請(qǐng)所必須的。與圖1所示的一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法的實(shí)施例相對(duì)應(yīng)，本申請(qǐng)還提供了的一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置的一種結(jié)構(gòu)圖，請(qǐng)參閱圖10，胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置包括第一獲取單元101、第二獲取單元102、第一計(jì)算單元103、第二計(jì)算單元104。其中，第一獲取單元101，用于在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)。在本實(shí)施例中，圈盤由多個(gè)尺寸的圈盤階層組成，而不同尺寸的圈盤階層又由與不同尺寸圈盤階層尺寸對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相同的半圓階層組成，其中，兩個(gè)半圓階層可以分離，在一般情況下，兩個(gè)半圓階層是處于閉合狀態(tài)的。兩個(gè)半圓階層在處于閉合狀態(tài)時(shí)，圈盤各尺寸階層的橫截面是一個(gè)圓。兩個(gè)半圓階層在處于撐開狀態(tài)時(shí)，各尺寸的兩個(gè)半圓階層可以平行相對(duì)，也可以不平行相對(duì)。其中，各個(gè)尺寸的圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層的結(jié)合面即圈盤的結(jié)合面。本實(shí)施例在檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙時(shí)，可以使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙，如果檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺的讀數(shù)為零，則說明圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙，否則，說明圈盤的結(jié)合面沒有貼緊有縫隙。當(dāng)檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺讀數(shù)不為零時(shí)，可以使用塞尺判斷圈盤的結(jié)合面是否有縫隙，在塞尺判斷圈盤的結(jié)合面無縫隙時(shí)，對(duì)圈盤進(jìn)行調(diào)整使圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙，直到檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺讀數(shù)為零，才確保圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。當(dāng)數(shù)顯卡尺的讀數(shù)不為零，使用塞尺判斷圈盤的結(jié)合面是否有縫隙得到的結(jié)果為圈盤的結(jié)合面無縫隙時(shí)，則可以判定檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺已經(jīng)損壞，執(zhí)行更換數(shù)顯卡尺的操作，然后繼續(xù)使用數(shù)顯卡尺檢測(cè)圈盤的結(jié)合面是否貼緊無縫隙。在確保圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，使用周長(zhǎng)尺測(cè)量圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)。第二獲取單元102，用于在圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間相隔的距離；在本實(shí)施例中，首先在圈盤各尺寸階層放置與圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈，其中，標(biāo)準(zhǔn)圈的任意一個(gè)尺寸為12寸至20寸中任意一個(gè)整數(shù)尺寸，當(dāng)然圈盤階層的任意一個(gè)尺寸為12寸至20寸中任意一個(gè)整數(shù)尺寸。放置好標(biāo)準(zhǔn)圈之后，撐開圈盤，且保證圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙。在保證圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙時(shí)，使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，組成圈盤各尺寸階層的兩個(gè)半圓階層處于分離狀態(tài)，各尺寸圈盤階層對(duì)應(yīng)的兩個(gè)半圓階層分離之后，兩個(gè)半圓階層相隔的距離即圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)圈盤各尺寸階層的開度。當(dāng)然，本實(shí)施例中圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度還可以使用量塊和塞尺測(cè)量。第一計(jì)算單元103，用于根據(jù)第二獲取單元102獲取的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值。在本實(shí)施例中，第二獲取單元102使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量所有尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度，使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量所有尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度，第一計(jì)算單元103根據(jù)測(cè)量得到的所有尺寸的圈盤階層兩邊緣處的開度和所有尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值。第一計(jì)算單元103計(jì)算得到圈盤開度的修正值的具體過程可以為第一計(jì)算單元103包括的第三計(jì)算單元1031，用于獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值；第一計(jì)算單元103包括的第四計(jì)算單元1032，用于將第三計(jì)算單元1031計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值；第一計(jì)算單元103包括的第五計(jì)算單元1033，用于將第四計(jì)算單元1032計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。其中，第三計(jì)算單元1031可以先獲取所有尺寸中的一個(gè)尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度的平均值和第四計(jì)算單元1032獲取該尺寸的開度偏差值。將該尺寸的兩邊緣處的開度分別記為K2、K3，根據(jù)公式(K2+K3) /2得到該尺寸的圈盤階層的兩邊緣處的開度的平均值，將得到的平均值記為B。將該尺寸的圈盤階層的圓心之間的開度記為K1，根據(jù)公式(Κ2+Κ3)/2-Κ1，得到該尺寸的圈盤階層的開度偏差值。同理，可以得到其他尺寸的圈盤階層的開度偏差值。在第四計(jì)算單元1032得到所有尺寸的圈盤階層的開度偏差值之后，第五計(jì)算單元1033將圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值，具體的獲取過程為將所有尺寸的圈盤階層的開度偏差值進(jìn)行相加，然后將相加后的結(jié)果處于所有尺寸的圈盤階層的個(gè)數(shù)，得到圈盤開度的修正值。第二計(jì)算單元104，用于根據(jù)第一獲取單元101獲取的圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)、第二獲取單元102獲取的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及第一計(jì)算單元103計(jì)算得到的圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。將不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈放置在對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層之后，圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤尺寸各階層的周長(zhǎng)和圈盤各尺寸階層兩邊緣處的開度相加之后的和即圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈內(nèi)表面的周長(zhǎng)。但在使用檢測(cè)設(shè)備測(cè)量生產(chǎn)制造的胎圈內(nèi)周長(zhǎng)時(shí)是根據(jù)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度獲取的，所以在本實(shí)施例中，第二計(jì)算單元104根據(jù)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)、圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。其中圈盤各尺寸階層對(duì)應(yīng)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈內(nèi)表面的周長(zhǎng)即圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。所述第二計(jì)算單元104具體可以根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2X(a+Kl)，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)，其中a為圈盤開度的修正值，Kl為所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。在上述裝置中，第一獲取單元101可以但不局限于使用分度值為O. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)，第二獲取單元102可以但不局限于使用分度值為
O.Olmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。與圖9所示的一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法的實(shí)施例相對(duì)應(yīng)，本申請(qǐng)還提供了一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)裝置的一種結(jié)構(gòu)圖，請(qǐng)參閱圖11，胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)裝置除了包括圖10所示的胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，還包括處理單元11，判斷單元12。其中，胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，用于獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。處理單元11，用于將胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置獲取的圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈。在本實(shí)施例中，處理單元11將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，然后校準(zhǔn)設(shè)備使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圈進(jìn)行測(cè)量。判斷單元12，用于判斷處理單元11測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，觸發(fā)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置。處理單元11在獲取任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值后，判斷單元12判斷該標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將該尺寸的圈盤階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，觸發(fā)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置重新獲取該尺寸圈盤階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。然后判斷單元12判斷除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)。其中，判斷單元12判斷除該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈之外的其他標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)和判斷單元12判斷該尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)相同，在此不再贅述。在本實(shí)施例中，允許的誤差范圍為±0. 04mm,即處理單元11獲取的任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值的范圍為(該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)-O. 04mm,該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)+0. 04mm)。所以，處理單元11獲取的任意一個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)圈的測(cè)量值會(huì)出現(xiàn)和該標(biāo)準(zhǔn)圈對(duì)應(yīng)尺寸的圈盤階層的周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)相等的情況。需要說明的是，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。對(duì)于裝置類實(shí)施例而言，由于其與方法實(shí)施例基本相似，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。為了描述的方便，描述以上裝置時(shí)以功能分為各種單元分別描述。當(dāng)然，在實(shí)施本申請(qǐng)時(shí)可以把各單元的功能在同一個(gè)或多個(gè)軟件和/或硬件中實(shí)現(xiàn)。以上對(duì)本申請(qǐng)所提供的一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法、檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法及裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請(qǐng)的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本申請(qǐng)的限 制。
權(quán)利要求
1.一種圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法，其特征在于，該方法包括 在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)； 在所述圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間相隔的距離； 根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值； 根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值包括 獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值； 將所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值； 將圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)包括 根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2X (a+Kl)，其中a為圈盤開度的修正值，Kl為所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)包括獲取使用分度值為O. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)； 獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度包括獲取使用分度值為O. Olmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在獲取的使用檢測(cè)臺(tái)自帶數(shù)顯卡尺測(cè)量的圈盤的結(jié)合縫隙為零的情況下，圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。
6.一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)方法，其特征在于，包括 應(yīng)用如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的方法獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)； 將圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈； 判斷測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，重新獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。
7.一種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，其特征在于，該裝置包括 第一獲取單元，用于在圈盤處于閉合狀態(tài)，且圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙的情況下，獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；第二獲取單元，用于在圈盤處于撐開狀態(tài)，且圈盤的外表面與標(biāo)準(zhǔn)圈的內(nèi)表面緊貼無縫隙的情況下，獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，其中所述開度為所述圈盤處于撐開狀態(tài)時(shí)，圈盤之間相隔的距離； 第一計(jì)算單元，用于根據(jù)圈盤開度獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值； 第二計(jì)算單元，用于根據(jù)第一獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)、第二獲取單元獲取的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及第一計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，第一計(jì)算單元包括 第三計(jì)算單元，用于獲取圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度的平均值； 第四計(jì)算單元，用于將第三計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處開度的平均值減去對(duì)應(yīng)的圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤各尺寸階層的開度偏差值； 第五計(jì)算單元，用于將第四計(jì)算單元計(jì)算得到的圈盤各尺寸階層的開度偏差值平均，獲取圈盤開度的修正值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述第二計(jì)算單元具體用于根據(jù)公式圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)=圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)+2X (a+Kl)，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)，其中a為圈盤開度的修正值，Kl為所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述第一獲取單元具體用于獲取使用分度值為0. 02mm的周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)； 所述第二獲取單元具體用于獲取使用分度值為0. 0lmm的內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7-10任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，第二獲取單元在獲取的使用檢測(cè)臺(tái)自帶數(shù)顯卡尺測(cè)量的圈盤的結(jié)合縫隙為零的情況下，圈盤的結(jié)合面貼緊無縫隙。
12.—種胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)校準(zhǔn)裝置，其特征在于，包括 權(quán)利要求7-11任意一項(xiàng)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置，用于獲取圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)； 處理單元，用于將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)輸入校準(zhǔn)設(shè)備，并使用圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈； 判斷單元，用于判斷所述處理單元測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)圈得到的測(cè)量值是否在允許誤差范圍內(nèi)，如果是，將所述圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)作為所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)值，否則，觸發(fā)所述胎圈內(nèi)周長(zhǎng)檢測(cè)臺(tái)圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算裝置。
全文摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N圈盤周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算方法，包括獲取使用周長(zhǎng)尺測(cè)量的所述圈盤貼合時(shí)圈盤各尺寸階層的周長(zhǎng)；獲取使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量的圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度以及使用檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度；根據(jù)所述圈盤各尺寸階層的兩邊緣處的開度和所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度，得到圈盤開度的修正值；根據(jù)所述圈盤各階層的周長(zhǎng)、所述圈盤各尺寸階層的圓心之間的開度以及所述圈盤開度的修正值，得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)周長(zhǎng)。因此，本申請(qǐng)根據(jù)周長(zhǎng)尺、內(nèi)徑千分尺和檢測(cè)臺(tái)自帶的數(shù)顯卡尺測(cè)量的結(jié)果得到圈盤各尺寸階層周長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)值，使最終得到的標(biāo)準(zhǔn)值的誤差小，準(zhǔn)確度高，不確定性低。
文檔編號(hào)G01B21/02GK103063176SQ201210574049
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者高潘, 趙瑞青, 王曉宇 申請(qǐng)人:山東金宇實(shí)業(yè)股份有限公司