專(zhuān)利名稱(chēng):一種油管內(nèi)涂層劃格刀片及刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及刀片技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種為了對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行測(cè)試而對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行劃格的刀片及刀具。
背景技術(shù):
在有機(jī)涂層的各種性能中,附著力是最為重要的一個(gè)方面。從腐蝕防護(hù)角度來(lái)看,涂層受環(huán)境作用導(dǎo)致失效破壞,主要起始于涂層金屬界面電化學(xué)腐蝕發(fā)生,使涂層全部或局部喪失附著力。有機(jī)涂層的起泡、脫落等失效行為均是由于附著力的破壞所致。因此,涂層附著力的測(cè)試在涂料的使用中起至關(guān)重要的作用。ASTM 3359標(biāo)準(zhǔn)中給出了涂層附著力網(wǎng)格法測(cè)試的詳細(xì)程序及評(píng)判方法?,F(xiàn)有的網(wǎng)格劃分刀具主要是針對(duì)平板試樣的,刀頭處于同一直線上,對(duì)于油管內(nèi)涂層這樣的弧面試樣無(wú)法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格劃分,且無(wú)法保證刀頭與涂層表面垂直切割。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種能夠?qū)τ凸軆?nèi)涂層進(jìn)行網(wǎng)格劃分的刀片及刀具。本實(shí)用新型提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片包括至少一個(gè)第I種刀頭,所述第I種刀頭呈外凸的圓弧狀,所述第I種刀頭上設(shè)有刀齒,所述刀齒沿所述第I種刀頭的圓弧曲率半徑方向布設(shè)。作為優(yōu)選,所述刀片還具有至少一個(gè)第II種刀頭,所述第II種刀頭呈直線,所述第II種刀頭上設(shè)有刀齒,所述刀齒沿所述第II種刀頭的直線方向布設(shè)。本實(shí)用新型提供的刀具包括所述刀片和刀把,所述刀片可拆卸地連接于所述刀把上。作為優(yōu)選,所述刀把上具有彎頭,所述刀片可拆卸地連接于所述彎頭上。作為優(yōu)選,所述刀片上開(kāi)設(shè)有第I種通孔,所述彎頭上與所述通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽,所述凹槽中設(shè)有內(nèi)螺紋,利用螺栓將所述刀片固定于所述彎頭上。作為優(yōu)選,所述刀片上還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第II種通孔,所述彎頭上與所述第II種通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位銷(xiāo),所述定位銷(xiāo)能夠穿設(shè)于所述第II種通孔中。 作為優(yōu)選,所述第II種通孔為四個(gè)。本實(shí)用新型提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片的有益效果在于本實(shí)用新型提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片的第I種刀頭呈外凸的圓弧狀,并且刀齒沿第I種刀頭的圓弧曲率半徑方向布設(shè),該刀片和包括該刀片和刀把的刀具能夠保證在對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行劃格時(shí),刀齒和刀頭與油管內(nèi)壁、接觸得完全,從而有效地減小了對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行測(cè)試過(guò)程中的誤差。
[0014]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片與刀把連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的B-B向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了深入了解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片包括一個(gè)第I種刀頭1,第I種刀頭I呈外凸的圓弧狀,第I種刀頭I上設(shè)有刀齒2,刀齒2沿第I種刀頭I的圓弧曲率半徑方向布設(shè)。其中,參見(jiàn)附圖2,刀片還可以具有至少一個(gè)第II種刀頭3,第II種刀頭3呈直線,第II種刀頭3上設(shè)有刀齒4,刀齒4沿第II種刀頭3的直線方向布設(shè)。本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的內(nèi)涂層劃格刀片分別沿三個(gè)方向設(shè)有三個(gè)第II種刀頭3和三組刀齒4。從而,使本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的刀片的使用方便,并且能夠一刀多用。
其中,參見(jiàn)附圖3,本實(shí)用新型提供的刀具包括刀把9和本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的刀片7,刀片7可拆卸地連接于刀把9上。從而,根據(jù)不同規(guī)格的油管合理、方便地更換刀片7。其中,刀把9上可以具有彎頭10,刀片7可拆卸地連接于彎頭10上。從而,使本實(shí)用新型提供的刀具在使用時(shí)更加方便。其中,參見(jiàn)附圖4,作為刀片7與刀把9的一種具體的可拆卸連接方式,刀片7上可以開(kāi)設(shè)有第I種通孔6,彎頭10上與第I種通孔6相對(duì)應(yīng)的位置可以設(shè)置有凹槽11,凹槽11中可以設(shè)有內(nèi)螺紋,可以利用螺栓8將刀片7固定于彎頭10上。其中,參見(jiàn)附圖4,刀片7上還可以開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第II種通孔12,彎頭10上與第II種通孔12相對(duì)應(yīng)的位置可以設(shè)置有定位銷(xiāo)5,定位銷(xiāo)5能夠穿設(shè)于第II種通孔12中,從而,使刀片7與彎頭10的相對(duì)位置固定。本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的刀片上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第II種通孔12,與該刀片配合使用的刀把的彎頭10上可以設(shè)置有四個(gè)定位銷(xiāo)5,從而,使刀片7與彎頭10的相對(duì)位置固定得更好。本實(shí)用新型提供的油管內(nèi)涂層劃格刀片的第I種刀頭I呈外凸的圓弧狀,并且刀齒2沿第I種刀頭的圓弧曲率半徑方向布設(shè),該刀片和包括該刀片和刀把的刀具能夠保證在對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行劃格時(shí),刀齒2和刀頭I與油管內(nèi)壁的接觸得完全,從而有效地減小了對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行測(cè)試過(guò)程中的誤差。以上所述的具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油管內(nèi)涂層劃格刀片,其特征在于,包括至少一個(gè)第I種刀頭,所述第I種刀頭呈外凸的圓弧狀,所述第I種刀頭上設(shè)有刀齒,所述刀齒沿所述第I種刀頭的圓弧曲率半徑方向布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刀片,其特征在于,所述刀片還具有至少一個(gè)第II種刀頭,所述第II種刀頭呈直線,所述第II種刀頭上設(shè)有刀齒,所述刀齒沿所述第II種刀頭的直線方向布設(shè)。
3.一種油管內(nèi)涂層劃格刀具,包括刀把和權(quán)利要求I或2所述的刀片,所述刀片可拆卸地連接于所述刀把上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,所述刀把上具有彎頭,所述刀片可拆卸地連接于所述彎頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀具,其特征在于,所述刀片上開(kāi)設(shè)有第I種通孔,所述彎頭上與所述通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽,所述凹槽中設(shè)有內(nèi)螺紋,利用螺栓將所述刀片固定于所述彎頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀具,其特征在于,所述刀片上還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第II種通孔,所述彎頭上與所述第II種通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位銷(xiāo),所述定位銷(xiāo)能夠穿設(shè)于所述第II種通孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀具,其特征在于,所述第II種通孔為四個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油管內(nèi)涂層劃格刀片及刀具,屬于刀片技術(shù)領(lǐng)域。該刀片包括至少一個(gè)第Ⅰ種刀頭,第Ⅰ種刀頭呈外凸的圓弧狀,第Ⅰ種刀頭上設(shè)有刀齒,刀齒沿第Ⅰ種刀頭的圓弧曲率半徑方向布設(shè)。該刀片和刀具能夠保證在對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行劃格時(shí),刀齒和刀頭與油管內(nèi)壁接觸得完全,從而有效地減小了對(duì)油管內(nèi)涂層進(jìn)行測(cè)試過(guò)程中的誤差。
文檔編號(hào)G01N19/04GK202528256SQ20122004891
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者林冠發(fā), 白真權(quán), 苗健, 蔡銳, 鄺獻(xiàn)任 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所