專利名稱：電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著傳統(tǒng)能源的日益枯竭和人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，作為清潔能源的一種的鋰電池由于其具有電壓高，充放電壽命長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境污染小和自放電率低等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品上，如智能手機(jī)，筆記本電腦，數(shù)碼相機(jī)和便捷式小型電
-nfrO作為這些電子產(chǎn)品供能元件，鋰離子電池需要安裝在這些電子產(chǎn)品預(yù)設(shè)的位置內(nèi) 才能起到供能的作用。在組裝電池的過(guò)程中，必須要確保電芯的尺寸符合規(guī)格(即電子設(shè)備預(yù)留的空間)，如果電芯的厚度或?qū)挾冗^(guò)大，不僅會(huì)給組裝過(guò)程帶來(lái)困難，還會(huì)使電池在循環(huán)過(guò)程中因電芯膨脹而出現(xiàn)安全問題。如果電芯的寬度過(guò)小，會(huì)使電芯在設(shè)備中位置不穩(wěn)定，當(dāng)設(shè)備發(fā)生震動(dòng)、撞擊時(shí)會(huì)引發(fā)安全問題。所以，電芯生產(chǎn)出來(lái)后、出貨前的電芯尺寸檢測(cè)工作顯得尤為重要。行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的檢測(cè)電芯尺寸的方法基本上是厚度和寬度分為兩個(gè)工序單獨(dú)檢測(cè)，這就勢(shì)必浪費(fèi)了人力物力，降低了生產(chǎn)效率。而且，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的檢測(cè)電芯尺寸的方法基本上是用卡尺手工測(cè)量，這種方法不僅速度很慢，還會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疲勞操作造成電芯的破損，而且由于人為因素的影響，會(huì)使得到的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不可靠。因此，確有必要提供一種能夠快速批量檢測(cè)電芯厚度和寬度的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，以提高檢測(cè)的精度和檢測(cè)效率，并保護(hù)電芯表面不被損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一種能夠快速批量檢測(cè)電芯厚度和寬度的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，以提高檢測(cè)的精度和檢測(cè)效率，并保護(hù)電芯表面不被損壞。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，包括兩個(gè)平行的支架、固定連接于兩支架底部的穩(wěn)定板，以及安裝于兩個(gè)支架組成的斜面上的滑板，所述滑板的兩側(cè)設(shè)有阻擋條，所述支架上安裝有厚度檢測(cè)單元和寬度檢測(cè)單元，所述寬度檢測(cè)單元位于所述厚度檢測(cè)單元的上游。其中，滑板用于帶動(dòng)電芯自由滑落，阻擋條用于防止電芯滑落過(guò)程中脫離滑板。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，兩個(gè)支架的頂部還安裝有穩(wěn)定桿。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述穩(wěn)定板通過(guò)底部固定螺絲與兩個(gè)支架固定連接。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述穩(wěn)定桿通過(guò)頂部固定螺絲和兩個(gè)支架固定連接。穩(wěn)定桿和穩(wěn)定板的作用是使整個(gè)裝置的主體框架穩(wěn)定。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述滑板通過(guò)滑板固定螺絲固定安裝于兩支架的斜面上。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述寬度檢測(cè)單元包括開設(shè)在所述滑板上的寬度檢測(cè)凹槽，所述寬度檢測(cè)凹槽兩邊設(shè)有擴(kuò)展出的手持位，便于移動(dòng)電芯的操作。通過(guò)寬度檢測(cè)凹槽可在檢測(cè)電芯厚度的之前，完成電池寬度的檢測(cè)。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，寬度檢測(cè)凹槽邊緣線與滑板邊緣線平行，且寬度檢測(cè)凹槽邊緣線之間的距離小于滑板邊緣線之間的距離。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述厚度檢測(cè)單元包括檢測(cè)桿、設(shè)在所述檢測(cè)桿上的滾輪和固定在所述支架上的單元固定框，所述檢測(cè)桿設(shè)在所述單元固定框內(nèi)。滾輪的作用不僅在于檢出超厚度規(guī)格的電芯，而且當(dāng)電芯出現(xiàn)嚴(yán)重超厚而卡在厚度檢測(cè)單元上時(shí)，可通過(guò)反轉(zhuǎn)滾輪而使電芯退出，從而保護(hù)電芯表面不受損害。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述單元固定框通過(guò)固定框固定螺絲固定在所述支架上。作為本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備的一種改進(jìn)，所述單元固定框上設(shè)有厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕和厚度規(guī)格固定旋鈕。厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕的作用是可根據(jù)電芯的厚度規(guī)格來(lái)調(diào)節(jié)滾輪和滑板間的距離，厚度規(guī)格固定旋鈕的作用是將調(diào)節(jié)好的滾輪和滑板間的距離鎖死。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用電芯從滑板上自由滑落，當(dāng)電芯通過(guò)滑板上的寬度檢測(cè)凹槽時(shí)，若電芯寬度低于規(guī)格下限(規(guī)格下限對(duì)應(yīng)于寬度檢測(cè)凹槽邊緣線)時(shí)，電芯會(huì)落入寬度檢測(cè)凹槽內(nèi)；當(dāng)電芯寬度高于規(guī)格上限(規(guī)格上限對(duì)應(yīng)于滑板邊緣線)時(shí)，電芯將放不進(jìn)滑板，而電芯寬度符合規(guī)格的電芯會(huì)正?；涞胶穸葯z測(cè)單元，經(jīng)過(guò)可旋轉(zhuǎn)的滾輪來(lái)完成電芯厚度的檢測(cè)。因此，采用本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備能夠在檢測(cè)電芯厚度之前，完成電池寬度的檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)在同一工序、采用同一設(shè)備快速完成電芯寬度和厚度的檢測(cè)，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，該設(shè)備簡(jiǎn)易實(shí)用，可大批量生產(chǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的正視圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，圖2和圖3，本實(shí)用新型一種電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，包括兩個(gè)平行的支架I、固定連接于兩支架I底部的穩(wěn)定板3，以及安裝于兩個(gè)支架I組成的斜面上的滑板4，所述滑板4的兩側(cè)設(shè)有阻擋條5，所述支架I上安裝有厚度檢測(cè)單元6和寬度檢測(cè)單元7，所述寬度檢測(cè)單元7位于所述厚度檢測(cè)單元6的上游。其中，滑板4用于帶動(dòng)電芯自由滑落，阻擋條5用于防止電芯滑落過(guò)程中脫離滑板4。其中，兩個(gè)支架I的頂部還安裝有穩(wěn)定桿2。[0027]如圖3所示，所述穩(wěn)定板3通過(guò)底部固定螺絲31與兩個(gè)支架I固定連接。所述穩(wěn)定桿2通過(guò)頂部固定螺絲21和兩個(gè)支架I固定連接。穩(wěn)定桿2和穩(wěn)定板2的作用是使整個(gè)裝置的主體框架穩(wěn)定。如圖2所示所述滑板4通過(guò)滑板固定螺絲41固定安裝于兩支架I的斜面上。所述寬度檢測(cè)單元7包括開設(shè)在所述滑板4上的寬度檢測(cè)凹槽72，所述寬度檢測(cè)凹槽72兩邊設(shè)有擴(kuò)展出的手持位722。寬度檢測(cè)凹槽邊緣線721與滑板邊緣線420平行，且寬度檢測(cè)凹槽邊緣線721之間的距離小于滑板邊緣線420之間的距離。所述厚度檢測(cè)單元6包括檢測(cè)桿62、設(shè)在所述檢測(cè)桿62上的滾輪621和固定在所 述支架I上的單元固定框61，所述檢測(cè)桿62設(shè)在所述單元固定框61內(nèi)。滾輪621的作用不僅在于檢出超厚度規(guī)格的電芯，而且當(dāng)電芯出現(xiàn)嚴(yán)重超厚而卡在厚度檢測(cè)單元上時(shí)，可通過(guò)反轉(zhuǎn)滾輪621而使電芯退出，從而保護(hù)電芯表面不受損害。所述單元固定框61通過(guò)固定框固定螺絲611固定在所述支架I上。所述單元固定框61上設(shè)有厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕612和厚度規(guī)格固定旋鈕613。厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕612的作用是可根據(jù)電芯的厚度規(guī)格來(lái)調(diào)節(jié)滾輪621和滑板4間的距離，厚度規(guī)格固定旋鈕613的作用是將調(diào)節(jié)好的滾輪621和滑板4間的距離鎖死。檢測(cè)電芯尺寸時(shí)，先將電芯放在位于上游且設(shè)有寬度檢測(cè)凹槽72的滑板4上，電芯寬度規(guī)格上限和電芯寬度規(guī)格下限分別對(duì)應(yīng)于滑板邊緣線420和寬度檢測(cè)凹槽邊緣線721，當(dāng)電芯寬度低于規(guī)格下限時(shí)，電芯會(huì)落入寬度檢測(cè)凹槽72內(nèi)，當(dāng)電芯寬度高于規(guī)格上限時(shí)，電芯將放不進(jìn)滑板4，而電芯寬度符合規(guī)格的電芯會(huì)正?；涞胶穸葯z測(cè)單元6內(nèi)，從而在厚度檢測(cè)之前完成電芯寬度的檢測(cè)，剔除不滿足規(guī)格的電芯。厚度檢測(cè)前，先調(diào)節(jié)厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕612，使其與滑板4之間的距離符合電芯的厚度規(guī)格，然后再擰緊厚度規(guī)格固定旋鈕613，將調(diào)節(jié)好的滾輪621和滑板4間的距離鎖死。厚度上符合規(guī)格的電芯落入厚度檢測(cè)單元6后，通過(guò)使自由滑落的電芯經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)規(guī)格的厚度檢測(cè)單元6，然后根據(jù)厚度檢測(cè)單元6上的滾輪621是否旋轉(zhuǎn)來(lái)判斷電芯厚度是否超規(guī)格，旋轉(zhuǎn)則電芯厚度超規(guī)格，不旋轉(zhuǎn)則電芯厚度正常。當(dāng)電芯出現(xiàn)嚴(yán)重超厚而卡在厚度檢測(cè)單元上時(shí)，可通過(guò)反轉(zhuǎn)滾輪621而使電芯退出，從而保護(hù)電芯表面不受損害。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用電芯從滑板4上自由滑落，當(dāng)電芯通過(guò)滑板4上的寬度檢測(cè)凹槽72時(shí)，若電芯寬度低于規(guī)格下限(規(guī)格下限對(duì)應(yīng)于寬度檢測(cè)凹槽邊緣線721)時(shí)，電芯會(huì)落入寬度檢測(cè)凹槽72內(nèi)；當(dāng)電芯寬度高于規(guī)格上限(規(guī)格上限對(duì)應(yīng)于滑板邊緣線420)時(shí)，電芯將放不進(jìn)滑板4，而電芯寬度符合規(guī)格的電芯會(huì)正常滑落到厚度檢測(cè)單元6，經(jīng)過(guò)可旋轉(zhuǎn)的滾輪621來(lái)完成電芯厚度的檢測(cè)。因此，采用本實(shí)用新型電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備能夠在檢測(cè)電芯厚度之前，完成電池寬度的檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)在同一工序、采用同一設(shè)備快速完成電芯寬度和厚度的檢測(cè)，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，該設(shè)備簡(jiǎn)易實(shí)用，可大批量生產(chǎn)。根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和指導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限 制。
權(quán)利要求1.一種電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于包括兩個(gè)平行的支架(I)、固定連接于兩支架(I)底部的穩(wěn)定板⑶，以及安裝于兩個(gè)支架⑴組成的斜面上的滑板(4)，所述滑板⑷的兩側(cè)設(shè)有阻擋條(5)，所述支架(I)上安裝有厚度檢測(cè)單元(6)和寬度檢測(cè)單元(7)，所述寬度檢測(cè)單元(7)位于所述厚度檢測(cè)單元￠)的上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于兩個(gè)支架(I)的頂部還安裝有穩(wěn)定桿(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述穩(wěn)定板(3)通過(guò)底部固定螺絲(31)與兩個(gè)支架(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述穩(wěn)定桿(2)通過(guò)頂部固定螺絲(21)和兩個(gè)支架(I)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述滑板(4)通過(guò)滑板固定螺絲(41)固定安裝于兩支架(I)的斜面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述寬度檢測(cè)單元(7)包括開設(shè)在所述滑板(4)上的寬度檢測(cè)凹槽(72)，所述寬度檢測(cè)凹槽(72)兩邊設(shè)有擴(kuò)展出的手持位(722)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于寬度檢測(cè)凹槽邊緣線(721)與滑板邊緣線(420)平行，且寬度檢測(cè)凹槽邊緣線(721)之間的距離小于滑板邊緣線(420)之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述厚度檢測(cè)單元(6)包括檢測(cè)桿(62)、設(shè)在所述檢測(cè)桿(62)上的滾輪(621)和固定在所述支架(I)上的單元固定框(61)，所述檢測(cè)桿￠2)設(shè)在所述單元固定框￠1)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述單元固定框(61)通過(guò)固定框固定螺絲￠11)固定在所述支架(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，其特征在于所述單元固定框(61)上設(shè)有厚度規(guī)格調(diào)節(jié)旋鈕(612)和厚度規(guī)格固定旋鈕￠13)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池的電芯尺寸檢測(cè)設(shè)備，包括兩個(gè)平行的支架、固定連接于兩支架底部的穩(wěn)定板，以及安裝于兩個(gè)支架組成的斜面上的滑板，所述滑板的兩側(cè)設(shè)有阻擋條，所述支架上安裝有厚度檢測(cè)單元和寬度檢測(cè)單元，所述寬度檢測(cè)單元位于所述厚度檢測(cè)單元的上游。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用電芯從滑板上自由滑落，當(dāng)電芯通過(guò)滑板上的寬度檢測(cè)凹槽時(shí)，只有電芯寬度符合規(guī)格的電芯會(huì)滑落到厚度檢測(cè)單元，經(jīng)過(guò)可旋轉(zhuǎn)的滾輪來(lái)完成電芯厚度的檢測(cè)。因此，采用本實(shí)用新型能夠在同一工序、采用同一設(shè)備快速完成電芯寬度和厚度的檢測(cè)，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，該設(shè)備簡(jiǎn)易實(shí)用，可大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G01B5/04GK202582435SQ20122005477
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者史冊(cè), 何東銘, 牛少軍, 李 真, 李萍, 程晟 申請(qǐng)人:寧德新能源科技有限公司, 東莞新能源科技有限公司