專利名稱：一種稱重脫離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制品行業(yè)絲類產(chǎn)品倒立式無間歇收線生產(chǎn)設(shè)備中稱重脫離裝置結(jié)構(gòu)的改進，特別是一種稱重脫離裝置。
背景技術(shù)：
倒立式無間歇收線在現(xiàn)代制品行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，根據(jù)用戶的需要將符合重量要求的定量包打包下架。該類生產(chǎn)設(shè)備都有顯著特點1無間歇連續(xù)作業(yè)；2下線時振動較大，對稱體、顯示儀表及傳感器都有相當(dāng)大的影響；3稱重系統(tǒng)壽命短(尤其傳感器)；4維護
費用高。 制品行業(yè)絲類產(chǎn)品倒立式無間歇收線生產(chǎn)設(shè)備一直存下線振動大，計量不精確，儀器儀表使用壽命短，下線籃框易變形等缺點，給生產(chǎn)造成很大不變，尤其是計量系統(tǒng)故障時會出現(xiàn)大量不合格品，造成用戶的計量事故和單位生產(chǎn)成本的大量浪費；存在的主要問題如下I、下線時振動大制品行業(yè)絲類產(chǎn)品倒立式收線屬于連續(xù)性無間歇工作設(shè)備，優(yōu)點是其連續(xù)生產(chǎn)性，缺點在于下線時傳感器無法于稱體分離，操作人員在線操作時會出現(xiàn)頻繁下線翻包及用力捆扎的情況，產(chǎn)生的振動會造成傳感器固定螺絲松動、斷裂，計量產(chǎn)生偏差甚至不能計量;2、計量系統(tǒng)使用壽命短，維護成本高頻繁打包、翻包產(chǎn)生的振動會直接損壞傳感器、顯示儀表及收線籃框，造成稱重系統(tǒng)壽命縮短，維護成本居高不下；3、計量偏差造成計量事故和生產(chǎn)成本的大量浪費長期使用老型號的稱重系統(tǒng)會出現(xiàn)計量的不精確，若不及時發(fā)現(xiàn)會造成用戶的計量異議和單位生產(chǎn)成本的大量浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種稱重脫離裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可以實現(xiàn)絲類產(chǎn)品下線時稱重系統(tǒng)與產(chǎn)品分離，不受操作方面的影響，不受振動沖擊，提高稱重系統(tǒng)使用壽命，保證計量的精確。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種稱重脫離裝置，在支座上設(shè)置著傳感器支架，在傳感器支架的橫梁上通過螺栓安裝著傳感器；在支座上固裝著直立的拉簧，在拉簧的上端固裝著托板，在托板上設(shè)置的螺孔中安裝著頂起螺栓，頂起螺栓的上端與收線籃筐相連接，當(dāng)收線籃筐稱重時，傳感器上方的觸頭與收線籃筐的背面相配合，在支座設(shè)置的踏板支架上鉸接著里端具有撥板的脫離踏板裝置，撥板與托板的背面相配合，當(dāng)撥板頂起托板使收線籃筐與傳感器的觸頭脫離時，在傳感器支架立柱上設(shè)置的鎖死限位裝置將脫離踏板裝置外端的踏板鎖死。[0013]本實用新型工作過程是①動作流程當(dāng)計量滿足時，踩下脫離踏板，并將鎖死限位板卡在脫離踏板的連接桿上(一只腳可完成)，此時傳感器與稱體分離，可進行困扎及翻包動作，當(dāng)操作完成后用腳撥開定位鎖死板，稱重系統(tǒng)和脫離踏板會通過自身重量和拉簧作用自動準(zhǔn)確復(fù)位；②頂起螺栓采用定位螺帽及止退墊固定，其脫離高度可以根據(jù)需要現(xiàn)場調(diào)節(jié)；③傳感器采用萬向調(diào)節(jié)倒立安裝方式，其動作行程需小于脫離行程；改進效果(I)新設(shè)計的稱重脫離裝置完全避免了振動沖擊造成的損壞；提高了稱重系統(tǒng)的使用壽命。 (2)大大降低維護成本，年維護費用平均在30元/臺；(3)計量精確率可保證在98. 75%以上。本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，操作方便，實現(xiàn)了絲類產(chǎn)品下線時稱重系統(tǒng)與產(chǎn)品分離，不受操作方面的影響，不受振動沖擊，提高了稱重系統(tǒng)使用壽命，保證了計量的精確。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖I為本實用新型稱重時的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型稱重脫離時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種稱重脫離裝置，如圖I、圖2所示，在支座11上設(shè)置著傳感器支架2，在傳感器支架2的橫梁上通過螺栓3安裝著傳感器4 ;在支座11上固裝著直立的拉簧1，在拉簧I的上端固裝著托板12，在托板12上設(shè)置的螺孔中安裝著頂起螺栓6，頂起螺栓6的上端與收線籃筐5相連接，當(dāng)收線籃筐5稱重時，傳感器4上方的觸頭與收線籃筐5的背面相配合，在支座11設(shè)置的踏板支架I上鉸接著里端具有撥板的脫離踏板裝置7，撥板與托板12的背面相配合，當(dāng)撥板頂起托板12使收線籃筐5與傳感器的觸頭脫離時，在傳感器支架2立柱上設(shè)置的鎖死限位裝置8將脫離踏板裝置7外端的踏板鎖死。脫離踏板裝置7的結(jié)構(gòu)為鉸接在踏板支架10上的鈍角折彎臂其里端固接著撥板，折彎臂的外端固接著踏板。鎖死限位裝置8的結(jié)構(gòu)為固接在傳感器支架2立柱外側(cè)的水平支臂其頂面鉸接著定位鎖死板，定位鎖死板與脫離踏板裝置7下壓定位的踏板頂面配合。安裝在托板12螺孔中的頂起螺栓6其位于托板12頂面和背面的螺栓上分別安裝著定位螺帽9。
權(quán)利要求1.一種稱重脫離裝置，其特征是在支座(11)上設(shè)置著傳感器支架(2)，在傳感器支架(2)的橫梁上通過螺栓(3)安裝著傳感器(4);在支座(11)上固裝著直立的拉簧(1)，在拉簧(I)的上端固裝著托板(12)，在托板(12)上設(shè)置的螺孔中安裝著頂起螺栓(6)，頂起螺栓(6)的上端與收線籃筐(5)相連接，當(dāng)收線籃筐(5)稱重時，傳感器(4)上方的觸頭與收線籃筐(5)的背面相配合，在支座(11)設(shè)置的踏板支架(10)上鉸接著里端具有撥板的脫離踏板裝置(7)，撥板與托板(12)的背面相配合，當(dāng)撥板頂起托板(12)使收線籃筐(5)與傳感器的觸頭脫離時，在傳感器支架(2)立柱上設(shè)置的鎖死限位裝置(8)將脫離踏板裝置(7)外端的踏板鎖死。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種稱重脫離裝置，其特征是脫離踏板裝置(7)的結(jié)構(gòu)為鉸接在踏板支架(10)上的鈍角折彎臂其里端固接著撥板，折彎臂的外端固接著踏板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種稱重脫離裝置，其特征是鎖死限位裝置(8)的結(jié)構(gòu)為固接在傳感器支架(2)立柱外側(cè)的水平支臂其頂面鉸接著定位鎖死板，定位鎖死板與脫離踏板裝置(7)下壓定位的踏板頂面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種稱重脫離裝置，其特征是安裝在托板(12)螺孔中的頂起螺栓(6)其位于托板(12)頂面和背面的螺栓上分別安裝著定位螺帽(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種稱重脫離裝置，在支座上設(shè)置著傳感器支架，在傳感器支架的橫梁上通過螺栓安裝著傳感器；在支座上固裝著直立的拉簧，在拉簧的上端固裝著托板，在托板上設(shè)置的螺孔中安裝著頂起螺栓，頂起螺栓的上端與收線籃筐相連接，當(dāng)收線籃筐稱重時，傳感器上方的觸頭與收線籃筐的背面相配合，在支座設(shè)置的踏板支架上鉸接著里端具有撥板的脫離踏板裝置，撥板與托板的背面相配合，當(dāng)撥板頂起托板使收線籃筐與傳感器的觸頭脫離時，在傳感器支架立柱上設(shè)置的鎖死限位裝置將脫離踏板裝置外端的踏板鎖死。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可以實現(xiàn)絲類產(chǎn)品下線時稱重系統(tǒng)與產(chǎn)品分離，不受操作方面的影響，不受振動沖擊，提高稱重系統(tǒng)使用壽命，保證計量的精確。
文檔編號G01G17/02GK202511857SQ20122006047
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者張忠建, 朱建江, 李曉明, 王榮海, 賀志峰 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司