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      帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5971723閱讀:312來源:國知局
      專利名稱:帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域的檢測(cè)裝置,具體地,本實(shí)用新型涉及一種用于帶鋼焊縫強(qiáng)度的檢測(cè)裝置,特別是一種用于熱軋或冷軋中厚板帶鋼激光焊接的焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      在冷軋單元中試機(jī)組及酸軋機(jī)組的帶鋼運(yùn)行中,需采用激光焊機(jī)對(duì)生產(chǎn)的帶鋼進(jìn)行對(duì)接焊,以使帶鋼可作連續(xù)生產(chǎn)。上述帶鋼生產(chǎn)的特點(diǎn)是適合于焊接厚度在I. 5mm-5. 5mm、焊接硬度HR30Te在49-90的熱軋或冷軋中厚帶鋼。為保證帶鋼生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行,在生產(chǎn)過程中要對(duì)帶鋼焊縫
      的沖邊樣板進(jìn)行強(qiáng)度檢查,檢查焊縫是否存在質(zhì)量問題,焊縫強(qiáng)度是否滿足帶鋼連續(xù)生產(chǎn)的要求。以往,常使用的辦法是,人工兩個(gè)手分別捏住由月牙剪沖邊下的焊縫樣板兩側(cè),然后用力彎折,進(jìn)行檢驗(yàn)。由于帶鋼比較厚,所以彎折困難,當(dāng)帶鋼厚度超過3mm時(shí),根本無法彎折,也就無法對(duì)沖邊的焊縫強(qiáng)度進(jìn)行有效檢查,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度檢測(cè)存在比較大的困難。

      實(shí)用新型內(nèi)容為克服在激光焊機(jī)沖邊焊縫強(qiáng)度檢測(cè)中存在的彎折困難、檢測(cè)效果差及無法檢測(cè)3mm以上厚度帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度,而且檢測(cè)時(shí)還容易導(dǎo)致用力過度、肢體受傷等問題,本實(shí)用新型提供了一種安全高效的沖邊焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型裝置可方便、安全、高效的對(duì)帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),提高了激光焊機(jī)焊縫強(qiáng)度檢測(cè)的有效性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下,—種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括設(shè)置于工作臺(tái)上的裝置基座,一端與所述基座連接、水平設(shè)置的的固定支撐軸,套接于所述固定支撐軸上、可繞所述固定支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外圈轉(zhuǎn)軸部件,其特征在于,所述帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述固定支撐軸軸端、與所述固定支撐軸連接的入口夾鉗部件,設(shè)置于所述固定支撐軸軸端,與所述外圈轉(zhuǎn)軸部件連接的出口夾鉗部件。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,外圈轉(zhuǎn)軸部件與固定支撐軸采用間隙安裝,間隙為O. 02mm-0. 03mm。由此,可轉(zhuǎn)動(dòng)外圈轉(zhuǎn)軸部件。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部件一端設(shè)置有與工作臺(tái)連接的驅(qū)動(dòng)缸部件。由此,可驅(qū)動(dòng)出口夾鉗部件對(duì)帶鋼進(jìn)行彎折。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件和所述出口夾鉗部件為U形夾板。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件的上下鉗口部設(shè)置有S形槽孔。[0014]由此,可用螺栓在S形槽孔的不同位置固定,調(diào)整上下鉗口的間隙,以夾住不同厚度的帶鋼。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部件的下鉗口與外圈轉(zhuǎn)軸部件焊接在一起固定連接。由此,可使出口夾鉗部件與外圈轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部件的上鉗口上設(shè)置有可固定下鉗口兩側(cè)的夾緊控制部件。 由此,可夾緊出口夾鉗部件。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述所述出口夾鉗部件鉗口內(nèi)部安裝有可以伸縮移動(dòng)的內(nèi)鉗板。由此,內(nèi)鉗板根據(jù)帶鋼焊縫位置進(jìn)行調(diào)整,保證鉗口夾住焊縫的兩側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件和所述出口夾鉗部件的尾部彎折處形成有彈性圈體。本實(shí)用新型的一種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置工作原理介紹焊縫強(qiáng)度檢驗(yàn),將檢測(cè)裝置的入口夾鉗部件和出口夾鉗部件的鉗口打開至最大,將焊縫沖邊樣板放置到檢測(cè)裝置中,入口夾鉗夾住焊縫一側(cè)的帶鋼,入口夾鉗鉗口離焊縫3-5mm的距離,鎖緊入口夾鉗部件;出口夾鉗夾住焊縫另一側(cè)的帶鋼,根據(jù)焊縫寬度調(diào)整移動(dòng)鉗口板使其夾在離焊縫3-5mm距離的帶鋼上,夾緊液壓缸動(dòng)作夾緊出口夾鉗內(nèi)的沖邊帶鋼;出口夾鉗部件的驅(qū)動(dòng)缸動(dòng)作,推動(dòng)出口夾鉗延機(jī)座固定支撐軸來回轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)沖邊焊縫的彎折,通過彎折一定次數(shù)焊縫形態(tài)的變化來檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供了一種安全高效的沖邊焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括兩個(gè)夾鉗部件及液壓驅(qū)動(dòng)的彎折功能部件,可以方便、安全、高效的對(duì)帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),提高了激光焊機(jī)焊縫強(qiáng)度檢測(cè)的有效性。克服了原來在激光焊機(jī)沖邊焊縫強(qiáng)度檢測(cè)中存在的彎折困難,檢測(cè)效果差,無法檢測(cè)3mm以上厚度帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度,而且檢測(cè)時(shí)還容易導(dǎo)致用力過度、肢體受傷等問題,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

      圖I為一種一種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置示意圖。圖2為入口夾鉗部件示意圖。圖3為出口夾鉗部件示意圖。其中I為入口夾鉗部件,2為出口夾鉗部件,3為固定支撐軸,4為外圈轉(zhuǎn)軸部件,5為工作臺(tái),6為裝置基座,7為驅(qū)動(dòng)缸部件,11為S形槽孔,12為螺栓,13為彈性圈體,21為夾緊控制部件,22為內(nèi)嵌板。
      具體實(shí)施方式
      下面,結(jié)合附圖,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例I一種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括設(shè)置于工作臺(tái)上的裝置基座,一端與所述機(jī)座連接、水平設(shè)置的的固定支撐軸,套接于所述固定支撐軸上、可繞所述固定支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外圈轉(zhuǎn)軸部件,設(shè)置于所述固定支撐軸軸端、與所述固定支撐軸連接的入口夾鉗部件,設(shè)置于所述固定支撐軸軸端,與所述外圈轉(zhuǎn)軸部件連接的出口夾鉗部件。焊縫強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),將檢測(cè)裝置的入口夾鉗部件和出口夾鉗部件的鉗口打開至最大,將焊縫沖邊樣板放置到檢測(cè)裝置中,入口夾鉗夾住焊縫一側(cè)的帶鋼,入口夾鉗鉗口離焊縫3-5mm的距離,鎖緊入口夾鉗部件;出口夾鉗夾住焊縫另一側(cè)的帶鋼,根據(jù)焊縫寬度調(diào)整移動(dòng)鉗口板使其夾在離焊縫3-5mm距離的帶鋼上,夾緊液壓缸動(dòng)作夾緊出口夾鉗內(nèi)的沖邊帶鋼;出口夾鉗部件的驅(qū)動(dòng)缸動(dòng)作,推動(dòng)出口夾鉗延機(jī)座固定支撐軸來回轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)沖邊焊縫的彎折,通過彎折一定次數(shù)焊縫形態(tài)的變化來檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度。目前應(yīng)用的場(chǎng)合冷軋激光焊機(jī)焊接的I. 5mm-5. 5mm硬度HR30Te在49-90的熱軋或冷軋中厚板沖邊焊縫強(qiáng)度檢查,可以方便、安全、高 效的對(duì)帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),提高了激光焊機(jī)焊縫強(qiáng)度檢測(cè)的有效性;克服了原來在激光焊機(jī)沖邊焊縫強(qiáng)度檢測(cè)中存在的彎折困難,檢測(cè)效果差,無法檢測(cè)3mm以上厚度帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度,而且檢測(cè)時(shí)還容易導(dǎo)致用力過度、肢體受傷等問題,保證了焊縫強(qiáng)度檢測(cè)的可靠性和安全性。
      權(quán)利要求1.一種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括設(shè)置于工作臺(tái)(5)上的裝置基座(6),一端與所述基座(6)連接、水平設(shè)置的的固定支撐軸(3),套接于所述固定支撐軸(3)上、可繞所述固定支撐軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的外圈轉(zhuǎn)軸部件(4),其特征在于,所述帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述固定支撐軸(3)軸端、與所述固定支撐軸(3)連接的入口夾鉗部件(I),設(shè)置于所述固定支撐軸(3)軸端,與所述外圈轉(zhuǎn)軸部件(4)連接的出口夾鉗部件(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,外圈轉(zhuǎn)軸部件(4)與固定支撐軸(3)采用間隙安裝,間隙為O. 02mm-0. 03mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部(2)件一端設(shè)置有與工作臺(tái)(5)連接的驅(qū)動(dòng)缸部件(7)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件(I)和所述出口夾鉗部件(2)為U形夾板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件(I)的上下鉗口部設(shè)置有S形槽孔(11)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部件(2)的下鉗口與外圈轉(zhuǎn)軸部件(4)焊接在一起固定連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述出口夾鉗部件(2)的上鉗口上設(shè)置有可固定下鉗口兩側(cè)的夾緊控制部件(21)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述所述出口夾鉗部件(2)鉗口內(nèi)部安裝有可以伸縮移動(dòng)的內(nèi)鉗板(22)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述入口夾鉗部件(I)和所述出口夾鉗部件(I)的尾部彎折處形成有彈性圈體(13)。
      專利摘要一種帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括設(shè)置于工作臺(tái)(5)上的裝置基座(6),一端與所述基座(6)連接、水平設(shè)置的固定支撐軸(3),套接于所述固定支撐軸(3)上、可繞所述固定支撐軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的外圈轉(zhuǎn)軸部件(4),其特征在于,所述帶鋼焊縫強(qiáng)度檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于所述固定支撐軸(3)軸端、與所述固定支撐軸(3)連接的入口夾鉗部件(1),設(shè)置于所述固定支撐軸(3)軸端,與所述外圈轉(zhuǎn)軸部件(4)連接的出口夾鉗部件(2)。根據(jù)本實(shí)用新型,可以方便、安全、高效的對(duì)帶鋼沖邊焊縫強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),提高了激光焊機(jī)焊縫強(qiáng)度檢測(cè)的有效性。
      文檔編號(hào)G01N3/36GK202533339SQ20122006727
      公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
      發(fā)明者錢高展, 阮星誼, 陳杰, 顧五春 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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