專(zhuān)利名稱(chēng)：一種通用焊縫檢驗(yàn)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)各種尺寸對(duì)接焊縫寬度、錯(cuò)口量及焊縫余高測(cè)量的通用焊縫檢驗(yàn)尺。
背景技術(shù)：
焊縫寬度、錯(cuò)口量及焊縫余高是焊縫外觀質(zhì)量檢查的重要指標(biāo)之一，如果焊縫外觀質(zhì)量不合格，那么該焊縫即判定為不合格焊口。在檢驗(yàn)過(guò)程中，現(xiàn)有的焊縫檢驗(yàn)尺主要包括30型、40型和60型，在測(cè)量焊縫寬度、錯(cuò)口量及焊縫余高這幾個(gè)參數(shù)時(shí)，需根據(jù)焊縫的不同寬度選用相近規(guī)格的焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)，每種檢測(cè)尺都只能對(duì)焊縫寬度在一定范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，具有一定的局限性，也給實(shí)際大規(guī)模檢驗(yàn)中帶來(lái)了一定程度的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不受焊縫寬度尺寸的制約，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種尺寸對(duì)接焊縫的焊縫寬度、錯(cuò)口量及焊縫余高進(jìn)行測(cè)量，方便實(shí)用的通用焊縫檢驗(yàn)尺。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種通用焊縫檢驗(yàn)尺，其特征在于其包括一個(gè)帶有橫滑動(dòng)軌道的主尺、一個(gè)帶有豎滑動(dòng)軌道的檢測(cè)尺和一個(gè)套裝在橫滑動(dòng)軌道和豎滑動(dòng)軌道內(nèi)的限位連接滑塊，所述的限位連接滑塊由相連接的可在橫滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)的橫滑塊以及可在豎滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)的豎滑塊構(gòu)成。主尺和檢測(cè)尺分別設(shè)置有橫滑動(dòng)軌道和豎滑動(dòng)軌道，主尺與檢測(cè)尺通過(guò)限位連接滑塊連接并在橫、豎滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能。主尺和檢測(cè)尺通過(guò)限位連接滑塊連接，限位連接滑塊保證檢測(cè)尺同主尺保持垂直方向滑動(dòng)。本實(shí)用新型所取得的積極效果如下本實(shí)用新型限位連接滑塊實(shí)現(xiàn)檢測(cè)尺同主尺隨時(shí)保持垂直，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性并實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)和連接功能；通過(guò)檢測(cè)尺在主尺上水平方向的連續(xù)滑動(dòng)打破原有焊縫檢驗(yàn)尺受焊縫寬度的限制，本實(shí)用新型適用于各種尺寸的焊縫測(cè)量。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主尺結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的檢測(cè)尺結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本使用新型的限位連接滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型附圖4的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型焊縫寬度檢測(cè)示意圖；圖7為本實(shí)用新型焊縫余高檢測(cè)示意圖；圖8為本實(shí)用新型焊縫錯(cuò)口量檢測(cè)不意圖；[0017]在圖中1主尺、2檢測(cè)尺、3限位連接滑塊、4橫滑動(dòng)軌道、5豎滑動(dòng)軌道、6橫滑塊、7豎滑塊、8主尺檢驗(yàn)面、9主尺基準(zhǔn)面、10檢測(cè)尺檢驗(yàn)面、11檢驗(yàn)尺基準(zhǔn)面、12主尺讀數(shù)面、13工件母材、14工件焊縫。
具體實(shí)施方式
如附圖1-5所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)帶有橫滑動(dòng)軌道4的主尺I、一個(gè)帶有豎滑動(dòng)軌道5的檢測(cè)尺2和一個(gè)套裝在橫滑動(dòng)軌道4和豎滑動(dòng)軌道5內(nèi)的限位連接滑塊3，所述的連接滑塊3由相連接的可在橫滑動(dòng)軌道4內(nèi)滑動(dòng)的橫滑塊6以及可在豎滑動(dòng)軌道5內(nèi)滑動(dòng)的豎滑塊7構(gòu)成。主尺I和檢測(cè)尺2分別設(shè)置有橫滑動(dòng)軌道4和豎滑動(dòng)軌道5，主尺I與檢測(cè)尺2通過(guò)限位連接滑塊3連接并在橫、豎滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能。主尺I和檢測(cè)尺2通過(guò)限位連接滑塊3連接，限位連接滑塊3保證檢測(cè)尺2同主尺I保持垂直方向滑動(dòng)。主尺檢驗(yàn)面8對(duì)應(yīng)的主尺刻度為“0”刻度，向遠(yuǎn)離主尺檢驗(yàn)面8方向刻度值依次、升高；主尺基準(zhǔn)面9與檢測(cè)尺基準(zhǔn)面11處于同一平面時(shí)，主尺讀數(shù)面12所指的檢測(cè)尺刻度為檢測(cè)尺的“0刻度”，向遠(yuǎn)離“0”刻度的兩個(gè)方向刻度值依次升高。檢測(cè)時(shí)如附圖6所示，將主尺基準(zhǔn)面9和檢驗(yàn)尺基準(zhǔn)面11緊貼被測(cè)工件焊縫14兩側(cè)工件母材13，主尺檢驗(yàn)面8緊貼被測(cè)工件焊縫14，滑動(dòng)檢測(cè)尺2，當(dāng)檢測(cè)尺檢驗(yàn)面10和主尺檢驗(yàn)面8恰好卡住被測(cè)工件焊縫14時(shí)，讀取檢測(cè)尺檢驗(yàn)面10所指主尺I刻度，該數(shù)值即為工件焊縫14寬度；如附圖7所示，當(dāng)檢測(cè)尺基準(zhǔn)面11滑動(dòng)至工件焊縫14上時(shí)，讀取主尺讀數(shù)面12所指的檢測(cè)尺2刻度，讀數(shù)的最大值即為焊縫余高值；如附圖8所示，當(dāng)檢測(cè)尺基準(zhǔn)面11滑動(dòng)至主尺檢驗(yàn)面8的對(duì)側(cè)工件母材13上時(shí)，讀取主尺讀數(shù)面12所指的檢測(cè)尺2刻度，該數(shù)值即為該焊縫錯(cuò)口量。附圖2中的a值和h值為保證檢驗(yàn)范圍的全覆蓋應(yīng)選取a彡60mm, h彡IOmm,其余a值和h值也能滿(mǎn)足部分檢驗(yàn)要求。本實(shí)用新型限位連接滑塊3實(shí)現(xiàn)檢測(cè)尺2同主尺I隨時(shí)保持垂直，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性并實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)和連接功能；通過(guò)檢測(cè)尺2在主尺I上水平方向的連續(xù)滑動(dòng)打破原有焊縫檢驗(yàn)尺受焊縫寬度的限制，適用于各種尺寸的焊縫測(cè)量。本實(shí)用新型可在主尺I的一側(cè)加裝測(cè)角尺。
權(quán)利要求1.一種通用焊縫檢驗(yàn)尺，其特征在于其包括一個(gè)帶有橫滑動(dòng)軌道(4)的主尺(I)、一個(gè)帶有豎滑動(dòng)軌道(5)的檢測(cè)尺(2)和一個(gè)套裝在橫滑動(dòng)軌道(4)和豎滑動(dòng)軌道(5)內(nèi)的限位連接滑塊(3)，所述的限位連接滑塊(3)由相連接的可在橫滑動(dòng)軌道(4)內(nèi)滑動(dòng)的橫滑塊(6)以及可在豎滑動(dòng)軌道(5)內(nèi)滑動(dòng)的豎滑塊(7)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用焊縫檢驗(yàn)尺，其包括一個(gè)帶有橫滑動(dòng)軌道的主尺、一個(gè)帶有豎滑動(dòng)軌道的檢測(cè)尺和一個(gè)套裝在橫滑動(dòng)軌道和豎滑動(dòng)軌道內(nèi)的限位連接滑塊，所述的限位連接滑塊由相連接的可在橫滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)的橫滑塊以及可在豎滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)的豎滑塊構(gòu)成。本實(shí)用新型的限位連接滑塊實(shí)現(xiàn)檢測(cè)尺同主尺隨時(shí)保持垂直，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性并實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)和連接功能；通過(guò)檢測(cè)尺在主尺上水平方向的連續(xù)滑動(dòng)打破原有焊縫檢驗(yàn)尺受焊縫寬度的限制，本實(shí)用新型適用于各種尺寸的焊縫測(cè)量。
文檔編號(hào)G01B5/02GK202470955SQ20122007585
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者馮硯廳, 孫濤, 孫澎, 柯浩, 牛曉光, 郝曉軍 申請(qǐng)人:河北省電力研究院