專利名稱：外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種外徑偏差專用測(cè)量裝置，具體地說(shuō)是ー種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
眾所周知，圓度是指輪廓面的的內(nèi)切圓或外接圓與輪廓線上任意點(diǎn)間的最大徑向距離，可用圓度儀測(cè)量。實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)輪廓面上出現(xiàn)偶數(shù)個(gè)棱面時(shí)，測(cè)得的數(shù)據(jù)通常稱為橢圓度，通常用橢圓儀來(lái)測(cè)量偶數(shù)個(gè)棱面的圓度誤差；當(dāng)輪廓面上出現(xiàn)奇數(shù)個(gè)棱面時(shí)，測(cè)得的數(shù)據(jù)通常稱為棱圓度，通常用棱圓儀來(lái)測(cè)量奇數(shù)個(gè)棱面的圓度誤差；棱圓儀的測(cè)量原理實(shí)際上是三點(diǎn)法測(cè)量，兩個(gè)點(diǎn)作為定位點(diǎn)，一個(gè)點(diǎn)為測(cè)量點(diǎn)，在外徑加工時(shí)，エ件常出現(xiàn)的圓形誤差呈2、3、5、7、9棱，不同棱數(shù)的圓形誤差，對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)之間的夾角要求不同，一般需用60度、90度、120度三個(gè)夾角分別測(cè)量エ件，才能確定外徑最大誤差值。因此，用常規(guī)的棱圓儀測(cè)量ー個(gè)產(chǎn)品，要兩次調(diào)整兩個(gè)定位點(diǎn)之間的夾角，非常繁瑣，容易產(chǎn)生誤差，誤エ誤吋，或者分別采用已經(jīng)調(diào)整好60度、90度、120度的三臺(tái)棱圓儀，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)上不合算，提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，用一個(gè)可變角度的V型裝置替代兩個(gè)定位點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的這種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x由表頭、表架、表盤、支架、平臺(tái)和底座組成，底座為矩形，平臺(tái)為等腰三角形，表架和平臺(tái)通過(guò)螺栓固定在支架上，表架、表盤和表頭同處在平臺(tái)的中心線上，其特征是在平臺(tái)的下部，設(shè)置了一個(gè)可變角度V型裝置，可變角度V型裝置由兩個(gè)剪形架組成，在剪形架上設(shè)置了ー個(gè)角度定位裝置。所說(shuō)的剪形架呈長(zhǎng)條形，其截面為刀ロ狀，剪形架一端有個(gè)安裝孔，用ー個(gè)帶彈簧的螺栓將兩個(gè)剪形架固定在平臺(tái)下部螺孔中，形成V型狀，剪形架可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所說(shuō)的角度定位裝置由剪形架上的銷孔、兩個(gè)定位銷和平臺(tái)上的六個(gè)定位孔組成，六個(gè)定位孔分列于平臺(tái)中心線兩側(cè)、銷孔中心到平臺(tái)螺孔的同心圓周上，每個(gè)定位孔相隔15度角，離平臺(tái)中心線最近兩個(gè)定位孔的夾角為60度。應(yīng)用本實(shí)用新型外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x,輕松調(diào)整兩個(gè)剪形架的夾角，就可在一臺(tái)測(cè)量?jī)x上完成エ件60度角、90度角和120度角三個(gè)棱圓度測(cè)量動(dòng)作，得到最大棱圓誤差值，操作簡(jiǎn)單方便，縮短了測(cè)量時(shí)間，提高工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖I是本實(shí)用新型外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)xA向視圖。圖I、圖2中I、表盤，2、表架，3、表頭，4、平臺(tái)，5、定位銷，6、剪形架，7、螺栓，8、底座，9、定位孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。在圖I、圖2的實(shí)施例中，表盤I、表架2、表頭3、底座8和平臺(tái)4均利用原有的外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x原有部件，在平臺(tái)4底邊中心線上15 mm — 30mm處，鉆有ー個(gè)M8螺孔，可變角度V型裝置的剪形架6用中碳鋼制作,剪形架6長(zhǎng)IOOmm—140mm,高8mm—12mm,寬12mm一18mm,寬度方向的ー邊,制成刀ロ狀，作為圓形エ件的支架，并與表頭3處在同一平面上，剪形架6 —端的安裝孔徑為10mm，用ー個(gè)帶彈簧的螺栓7將兩個(gè)剪形架6固定在平臺(tái)4下部螺孔中，形成V型狀，剪形架6可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；另一端的銷孔孔徑為6mm，安裝孔與銷孔中心距離80mm — 120mm ;在平臺(tái)4的中心線兩側(cè)、銷孔中心到平臺(tái)螺孔的同一圓周上，各設(shè)置三個(gè)定位孔9，每個(gè)定位孔9相隔15度角，離平臺(tái)中心線最近兩個(gè)定位孔9的夾角為60度；有兩個(gè)定位銷5用于剪形架6三個(gè)角度的定位，定位銷5直徑與銷孔、定位孔10相配， 其頭部制成半球形；將所測(cè)エ件置于剪形架6上，用定位銷5將剪形架6定位在60度角，表頭3接觸到エ件外徑，輕輕旋轉(zhuǎn)エ件一周，就可以完成ー個(gè)測(cè)量動(dòng)作，再將剪形架6分別定位在90度角和120度角ニ個(gè)位置上，重復(fù)測(cè)量エ件，共得到三個(gè)棱圓誤差值，其中最大值即為エ件實(shí)際棱圓誤差值。為了適用較大范圍尺寸的エ件測(cè)量，將平臺(tái)4中心線下部的螺孔設(shè)置在一個(gè)滑塊中，平臺(tái)4中心線下部沿中心線方向開(kāi)設(shè)ー個(gè)滑槽，滑塊可在滑槽中上下移動(dòng)，帶動(dòng)剪形架6上下移動(dòng)，從而使測(cè)量范圍可大可小，更適合實(shí)際應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，由表盤(I)、表架(2)、表頭(3)、平臺(tái)(4)、和底座(8)組成，底座(7)為矩形，平臺(tái)(4)為等腰三角形，表架(2)和平臺(tái)(4)通過(guò)螺栓固定在底座(8)上，表盤(I)、表架(2)和表頭(3)同處在平臺(tái)(4)的中心線上，其特征是在平臺(tái)(4)的下部，設(shè)置了一個(gè)可變角度V型裝置，可變角度V型裝置由兩個(gè)剪形架(6)組成，在剪形架(6)上設(shè)置了ー個(gè)角度定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所說(shuō)的ー種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，其特征是所說(shuō)的剪形架(6)呈長(zhǎng)條形，其截面為刀ロ狀，剪形架(6)—端有個(gè)安裝孔，用ー個(gè)帶彈簧的螺栓(7)將兩個(gè)剪形架(6)固定在平臺(tái)(4)下部螺孔中，形成V型狀，剪形架(6)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所說(shuō)的ー種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，其特征是所說(shuō)的角度定位裝置由剪形架(6)上的銷孔、兩個(gè)定位銷(5)和平臺(tái)(4)上的六個(gè)定位孔(9)組成，六個(gè)定位孔(9)分列于平臺(tái)(4)中心線兩側(cè)、銷孔中心到平臺(tái)(4)螺孔的同心圓周上，每個(gè)定位孔(9)相隔15度角，離平臺(tái)(4)中心線最近兩個(gè)定位孔(9)的夾角為60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所說(shuō)的ー種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，其特征是將平臺(tái)(4)中心線下部的螺孔設(shè)置在一個(gè)滑塊中，平臺(tái)(4)中心線下部沿中心線方向開(kāi)設(shè)ー個(gè)滑槽，滑塊可在滑槽中上下移動(dòng)，帶動(dòng)剪形架(9)可以上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外圓表面棱圓度測(cè)量?jī)x，由表盤、表架、表頭、平臺(tái)、底座和支架組成，在平臺(tái)的下部，設(shè)置了由兩個(gè)剪形架組成的可變角度V型裝置，在剪形架上設(shè)置了一個(gè)角度定位裝置；剪形架呈長(zhǎng)條形，其截面為刀口狀，一端有個(gè)安裝孔，由帶彈簧的螺栓將剪形架固定在平臺(tái)下部螺孔中，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；角度定位裝置由剪形架上的銷孔、平臺(tái)上的六個(gè)定位孔和兩個(gè)定位銷組成，六個(gè)定位孔分列于平臺(tái)中心線兩側(cè)、銷孔中心到平臺(tái)螺孔的同心圓周上，每個(gè)定位孔相隔15度角，離平臺(tái)中心線最近兩個(gè)定位孔的夾角為60度，調(diào)整剪形架的夾角，就可完成工件60度角、90度角和120度角三個(gè)棱圓度測(cè)量動(dòng)作，得到最大棱圓誤差值，操作簡(jiǎn)單方便，測(cè)量時(shí)間短，工效高。
文檔編號(hào)G01B5/20GK202442676SQ20122007939
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者徐耀良, 汪承智 申請(qǐng)人:浙江四通軸承集團(tuán)有限公司