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      鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置的制作方法

      文檔序號:5972342閱讀:295來源:國知局
      專利名稱:鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及石油鉆采、煉油化工、冶金及核能等機械設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是鋼管生產(chǎn)或再加工后的水壓試驗,如油套管、油氣輸送管、市政管道、鍋爐管、石化鋼管、核能鋼管及其它特殊合金鋼管的水壓試驗機的模具切換裝置。
      背景技術(shù)
      近年來,隨著國家對石化、核電項目和核能設(shè)施投資的加大,對大口徑厚壁合金鋼管的需應(yīng)也大量激增,但是由于這種大口徑厚壁合金鋼管壁厚達到120_,要求的試驗壓力最高達到70MPa,對于這種類型的鋼管,國內(nèi)外現(xiàn)役的水壓試驗機根本無法對其進行水壓試驗工作。主要原因在于大口徑特殊合金鋼管端面直線度大無法實現(xiàn)高壓密封,如果大口徑鋼管采用常規(guī)的徑向外抱密封,設(shè)備龐大,工藝復雜,投資和運行成本非常大,使產(chǎn)品鋼管失去競爭能力,但是如果采用常規(guī)的端面密封,水壓試驗的壓力,達不到小口徑鋼管的高壓 水壓要求,因此必須研制一套密封裝置既能解決各種鋼管的高低壓密封難題,同時也能滿足高節(jié)奏的生產(chǎn)要求。

      實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置,將鋼管的三種不同密封模具,包括徑向外抱密封模具、徑向內(nèi)漲密封模具及端面密封模具應(yīng)用在同一臺水壓機上,可以根據(jù)鋼管試驗壓力的高低實現(xiàn)快速更換。該裝置既解決了大口徑特殊合金鋼管高壓水壓試驗的難題,也提高了在低壓水壓試驗時生產(chǎn)效率問題,同時也滿足了其它口徑鋼管的不同試驗壓力和高效率生產(chǎn)的難題。為實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種鋼管水壓試驗機用密封模具快速切換裝置,包括密封體3和用于鋼管水壓試驗的密封模具;其特征在于,所述的快速切換裝置包括半圓環(huán)形且內(nèi)帶環(huán)形凹槽的上卡箍I和下卡箍8,所述的上卡箍I的頂端安裝吊環(huán)螺釘11,下卡箍8的底端開有定位孔,密封體3 —端嵌入所述上卡箍I和下卡箍8的環(huán)形凹槽內(nèi),定位螺釘5穿過定位孔固定連接下卡箍8和密封體3,所述的密封模具嵌入所述的環(huán)形凹槽內(nèi)與密封體對接并被卡箍卡緊;所述的上卡箍I和下卡箍8通過螺栓9連接緊固。所述的上卡箍I和下卡箍8的連接螺栓9的數(shù)量為4個。所述的密封模具是指徑向外抱密封模具2、徑向內(nèi)漲密封模具6或端面密封模具7。本實用新型提供采用了快速切換裝置使三種密封方式快速應(yīng)用在同一臺鋼管水壓試驗機上,解決了所有規(guī)格鋼管的高壓密封和生產(chǎn)率低下的瓶頸性難題。

      圖I是本實用新型安裝徑向外抱密封模具的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是本實用新型安裝徑向外抱密封模具后的結(jié)構(gòu)左視圖;圖3是本實用新型安裝密封模具后的結(jié)構(gòu)俯圖;圖4是本實用新型安裝徑向內(nèi)漲密封模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型安裝端面密封模具的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標記說明I-上卡箍;2_徑向外抱密封模具;3_密封體;4_鋼管;5_定位螺釘;6-徑向內(nèi)漲密封模具;7_端面密封模具;8_下卡箍;9-螺栓;10_螺母;11-吊環(huán)螺釘;
      具體實施方式
      如圖1、4、5所示,一種鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置,包括密封體3和用于鋼管水壓試驗的密封模具,所述的密封模具可以由徑向外抱密封模具2、徑向內(nèi)漲密封模具6或端面密封模具7切換。如圖1、2、4或5所示,所述的快速切換裝置包括半圓環(huán)形且內(nèi)帶環(huán)形凹槽的上卡箍I和下卡箍8。所述的上卡箍I的頂端安裝吊環(huán)螺釘11 ;下卡箍8的底端開有定位孔,密封體3 —端嵌入所述上卡箍I和下卡箍8的環(huán)形凹槽內(nèi),定位螺釘5穿過定位孔連接下卡箍8和密封體3,所述的密封模具嵌入所述的環(huán)形凹槽內(nèi)與密封體對接并被卡箍卡緊。在軸向斷面上,連接后的下卡箍8和密封體3形成U形槽,密封模具被安裝后固定卡在所述的U形槽內(nèi)。如圖2、3所示,所述的上卡箍I和下卡箍8對應(yīng)開聯(lián)接孔并通過4個連接螺栓8連接緊固。如圖1、2、3所示,上下卡箍通過聯(lián)接螺栓9緊固并將徑向外抱密封模具2、密封體3對接在一起卡緊,形成一套完整的鋼管徑向外抱密封裝置,實現(xiàn)鋼管4的高低壓水壓試驗,此裝置密封的鋼管4主要包括油套管、管線管及鍋爐管等小于508_的鋼管。如圖3、4所示,上下卡箍通過聯(lián)接螺栓9緊固并將徑向內(nèi)漲密封模具與密封體3對接在一起卡緊,形成一套完整的鋼管徑向內(nèi)漲密封裝置,實現(xiàn)鋼管4的高低壓水壓試驗,此裝置密封的鋼管4主要包括大口徑厚壁特殊合金鋼管即口徑大于508_的鋼管。如圖3、5所示,上下卡箍通過聯(lián)接螺栓9緊固并將端面密封模具與密封體3對接在一起卡緊,形成一套完整的鋼管端面密封裝置,實現(xiàn)鋼管4的高低壓水壓試驗,,此裝置密封的鋼管4主要包括各種規(guī)格及壁厚鋼管。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)鋼管規(guī)格及試驗壓力選擇密封模具。當需要切換使用端面密封模具進行水壓試驗時,只需將四個聯(lián)接螺栓9螺母10松開,通過吊環(huán)螺釘11將上卡箍吊走后再將原模具吊離,然后將端面密封模具吊到下卡箍的槽中,再將上卡箍通過吊環(huán)螺釘11吊回并卡住模具和密封體,再通過四個聯(lián)接螺栓螺母將上下卡箍合上即可。當需要切換使用徑向內(nèi)漲密封模具進行水壓試驗時,只需將四個聯(lián)接螺栓9螺母10松開,通過吊環(huán)螺釘11將上卡箍吊走后再將原模具吊離,然后將徑向內(nèi)漲密封模具吊到下卡箍槽中,再將上卡箍通過吊環(huán)螺釘11吊回并卡住模具和密封體,再通過四個聯(lián)接螺栓螺母將上下卡箍合上即可。當需要切換使用徑向外抱密封模具進行水壓試驗時,只需將四個聯(lián)接螺栓9螺母10松開,通過吊環(huán)螺釘11將上卡箍吊走后再將原模具吊離,然后將徑向外抱密封模具吊到下卡箍槽中,再將上卡箍通過吊環(huán)螺釘11吊回并卡住模具和密封體,再通過四個聯(lián)接螺栓螺母將上下卡箍合上即可。調(diào)整和更換三種密封模具簡單、快速、可靠。本實用新型提供采用了快速切換裝置,使三種密封方式快速應(yīng)用在同一臺鋼管水壓試驗機上,解決了所有規(guī)格鋼管的高壓密封和生產(chǎn)率低下的瓶頸性難題。
      權(quán)利要求1.一種鋼管水壓試驗機用密封模具快速切換裝置,包括密封體(3)和用于鋼管水壓試驗的密封模具;其特征在于,所述的快速切換裝置包括半圓環(huán)形且內(nèi)帶環(huán)形凹槽的上卡箍(I)和下卡箍(8),所述的上卡箍(I)的頂端安裝吊環(huán)螺釘(11),下卡箍(8)的底端開有定位孔,密封體(3) —端嵌入所述上卡箍(I)和下卡箍(8)的環(huán)形凹槽內(nèi),定位螺釘(5)穿過定位孔固定連接下卡箍(8)和密封體(3),所述的密封模具嵌入所述的環(huán)形凹槽內(nèi)與密封體對接并被卡箍卡緊;所述的上卡箍(I)和下卡箍(8)通過螺栓(9)連接緊固。
      2.權(quán)利要求I所述的ー種鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置,其特征在于,所述的上卡箍(I)和下卡箍(8)的連接螺栓(9)的數(shù)量為4個。
      3.權(quán)利要求I所述的ー種鋼管水壓試驗機用三種密封模具快速切換裝置,其特征在于,所述的密封模具是指徑向外抱密封模具(2)、徑向內(nèi)漲密封模具(6)或端面密封模具⑵。
      專利摘要本實用新型公開了一種鋼管水壓試驗機用密封模具快速切換裝置,包括密封體和用于鋼管水壓試驗的密封模具;所述的快速切換裝置包括半圓環(huán)形且內(nèi)帶環(huán)形凹槽的上卡箍和下卡箍,所述的上卡箍的頂端安裝吊環(huán)螺釘,下卡箍的底端開有定位孔,密封體一端嵌入所述上卡箍和下卡箍的環(huán)形凹槽內(nèi),定位螺釘穿過定位孔固定連接下卡箍和密封體,所述的密封模具嵌入所述的環(huán)形凹槽內(nèi)與密封體對接并被卡箍卡緊;所述的上卡箍和下卡箍通過螺栓連接緊固。所述的密封模具是指徑向外抱密封模具、徑向內(nèi)漲密封模具或端面密封模具。此快速切換裝置使三種密封方式快速應(yīng)用在同一臺鋼管水壓試驗機上,解決了所有規(guī)格鋼管的高壓密封和生產(chǎn)率低下的瓶頸性難題。
      文檔編號G01N3/02GK202471507SQ20122008011
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
      發(fā)明者張永紅, 李秀全, 趙國相 申請人:上海藍濱石化設(shè)備有限責任公司, 蘭州藍亞石油化工裝備工程有限公司, 機械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測所有限公司, 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司
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