專利名稱：8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電子測(cè)量領(lǐng)域，具體是ー種8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
電容器測(cè)量的傳統(tǒng)方式是人工測(cè)量，其存在以下問(wèn)題對(duì)低頻且容量較大電容器而言，在測(cè)量絕緣電阻時(shí)，因受充電時(shí)間限制，使得測(cè)量等待時(shí)間膠長(zhǎng)，最長(zhǎng)可達(dá)五、六十秒鐘，即便設(shè)備部想了很多辦法，測(cè)量時(shí)也只能保證ー個(gè)人最多顧及兩臺(tái)表，且在測(cè)量時(shí)還要使用特殊夾具，操作十分不方便。測(cè)量結(jié)束對(duì)產(chǎn)品還要逐支放電，現(xiàn)采用放電夾和導(dǎo)電橡膠墊兩種方法完成，而這兩種放電阻的阻值均為定值(放電夾的放電電阻取之在2ΚΩ或5ΚΩ，導(dǎo)電橡膠墊電阻在300 Ω 5ΚΩ之間，很難保證與所有電壓設(shè)定值相匹配，造成電容器瞬間放電時(shí)要么放電 過(guò)快出現(xiàn)打火現(xiàn)象，要么因放電阻阻值過(guò)大使得電容器存有殘余電荷，直接影響下道エ序的測(cè)量。對(duì)要求兩面測(cè)試的電容，測(cè)量時(shí)還要更換帶有電極換向開關(guān)測(cè)試夾具，使用起來(lái)十分繁瑣。在測(cè)量時(shí)受測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)影響，稍不注意很容易造成夾具端頭電極短路，燒壞儀器現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。以上是目前在測(cè)量絕緣電阻存在較為突出的幾個(gè)問(wèn)題，不但制約著測(cè)量速度，效率低下，關(guān)鍵是測(cè)量時(shí)人為介入環(huán)節(jié)過(guò)多，容易產(chǎn)生ー些不確定因素，直接影響測(cè)量質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，解決了上面闡述的一些問(wèn)題，取代現(xiàn)有的人工測(cè)量，避免以往因誤測(cè)漏測(cè)設(shè)置混活現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度的降低人為因素引入的エ藝操作缺陷，提高測(cè)量過(guò)程的可靠性。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下ー種8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，包括底板、橫架、汽缸、活動(dòng)板、裝載板，所述底板上側(cè)通過(guò)活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動(dòng)板，活動(dòng)板下側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排布的探針，每個(gè)探針通過(guò)線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動(dòng)板相對(duì)設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的汽缸，汽缸的活塞下端固定在橫架上。優(yōu)選地，所述底板上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套，活塞套內(nèi)套接活塞桿，兩活塞套內(nèi)的活塞桿上端分別套固在橫桿兩端，活塞套與活塞桿之間設(shè)有彈簧，通過(guò)彈簧使得活塞桿在活塞套內(nèi)被壓縮后自動(dòng)復(fù)位。優(yōu)選地，所述底板下側(cè)四個(gè)邊角分別設(shè)有支架。優(yōu)選地，所述底板上鎖固啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)通過(guò)氣管連接到汽缸。優(yōu)選地，所述橫架上鎖固氣壓表，氣壓表通過(guò)氣管連接到啟動(dòng)開關(guān)。[0015]更優(yōu)選地，所述放電控制箱固定在底板上，放電控制箱上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈。更優(yōu)選地，所述電源控制箱固定在底板上，電源控制箱上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測(cè)量按鈕。本實(shí)用新型所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置的有益效果是布局合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，接觸可靠，所有測(cè)試結(jié)果均可在裝置面板上自動(dòng)顯示，省時(shí)省力，大大提高了工作效率。具有對(duì)8支電容器一次性的完成電阻測(cè)量和自動(dòng)放電、電極換向等功能，該裝置除裝卸產(chǎn)品由人工操作外，其余均由裝置自動(dòng)完成，最大限度的降低人為因素引入的エ藝操作缺陷，提高測(cè)量過(guò)程的可靠性。毎次測(cè)試前可自動(dòng)檢測(cè)各路的連接情況，并通過(guò)LED燈指示顯示測(cè)試結(jié)果；具有時(shí)間設(shè)定功能，測(cè)量時(shí)間的范圍最長(zhǎng)可設(shè)定在I分鐘內(nèi)；設(shè)有單向雙向測(cè)量選擇開關(guān)，對(duì)產(chǎn) 品可實(shí)現(xiàn)雙向測(cè)試；具有自動(dòng)放電選擇開關(guān)，可根據(jù)測(cè)量參數(shù)的設(shè)定，選用不同的放電檔位；測(cè)量結(jié)果通過(guò)LED指示燈自動(dòng)顯示。

圖I是本實(shí)用新型所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置的立體圖。圖2是本實(shí)用新型所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置的主視圖。圖3是本實(shí)用新型所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置的右視圖。圖中I、底板；2、支架；3、橫架；4、彈簧；5、活塞桿；6、汽缸；7、活動(dòng)板；8、探針；9、裝載板；10、活塞套；11、電源控制箱；12、氣壓表；13、啟動(dòng)開關(guān)；14、開關(guān)手柄；15、接料槽；16、放電控制箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)ー步的詳細(xì)的描述。如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，包括底板
I、橫架3、汽缸6、活動(dòng)板7、裝載板9，所述底板I下側(cè)四個(gè)邊角分別設(shè)有支架2，用于支撐整個(gè)裝置，底板I上側(cè)通過(guò)活塞組件架固橫架3，所述橫架3與底板I平行，橫架3下側(cè)通過(guò)螺絲鎖固活動(dòng)板7，所述活動(dòng)板7與底板I平行設(shè)置，活動(dòng)板7下側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排布的探針8，每個(gè)探針8通過(guò)線路連接到底板I上的電源控制箱11和放電控制箱16，通過(guò)電源控制箱11和放電控制箱16控制各個(gè)探針8的通電與否；所述底板I上與活動(dòng)板7相對(duì)設(shè)有接料槽15，接料槽15上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板I上的裝載板9，裝載板9用于裝載絕緣電阻；所述橫架3上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板I上的汽缸6,汽缸6的活塞下端固定在橫架3上,使用時(shí)通過(guò)汽缸6的活塞向下拖動(dòng)橫架3，并帶動(dòng)活動(dòng)板7及其上的探針向下移動(dòng)與裝載板9上的絕緣電阻接觸、導(dǎo)通，進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量完成后在活塞組件的彈簧的作用下橫架3及活動(dòng)板7向上移動(dòng)復(fù)位。所述底板I上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套10，活塞套10內(nèi)套接活塞桿5，兩活塞套10內(nèi)的活塞桿5上端分別套固在橫桿3兩端，活塞套10與活塞桿5之間設(shè)有彈簧4，通過(guò)彈簧4可使得活塞桿5在活塞套10內(nèi)被壓縮后自動(dòng)復(fù)位。所述放電控制箱16上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈等。所述電源控制箱11上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測(cè)量按鈕等。所述底板I上通過(guò)螺絲鎖固啟動(dòng)開關(guān)13，啟動(dòng)開關(guān)13通過(guò)氣管連接到汽缸6，控制汽缸6的動(dòng)作，所述啟動(dòng)開關(guān)13上設(shè)有開關(guān)手柄14。所述橫架3上鎖固氣壓表12，氣壓表12通過(guò)氣管連接到啟動(dòng)開關(guān)13，用于監(jiān)測(cè)汽缸6內(nèi)氣壓。其原理是將測(cè)試儀表和“測(cè)試裝置”合理連接，并把測(cè)量結(jié)果通過(guò)LED指示燈顯 示，顯示過(guò)程與8臺(tái)絕緣電阻表的不良指示燈同歩。它具有對(duì)8支電容器一次性的完成電阻測(cè)量、時(shí)間設(shè)定可調(diào)(I分鐘)、自動(dòng)放電、電極換向等功能，該裝置除裝卸產(chǎn)品由人工操作夕卜，其余均由裝置自動(dòng)完成。本具體實(shí)施方式
只是用于說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定。
權(quán)利要求1.ー種8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在干包括底板、橫架、汽缸、活動(dòng)板、裝載板，所述底板上側(cè)通過(guò)活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動(dòng)板，活動(dòng)板下側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排布的探針，每個(gè)探針通過(guò)線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動(dòng)板相對(duì)設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的汽缸，汽缸的活塞下端固定在橫架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述底板上側(cè)并列固定兩側(cè)活塞套，活塞套內(nèi)套接活塞桿，兩活塞套內(nèi)的活塞桿上端分別套固在橫桿兩端，活塞套與活塞桿之間設(shè)有彈簧，通過(guò)彈簧使得活塞桿在活塞套內(nèi)被壓縮后自動(dòng)復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述底板下側(cè)四個(gè)邊角分別設(shè)有支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述底板上鎖固啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)通過(guò)氣管連接到汽缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述橫架上鎖固氣壓表，氣壓表通過(guò)氣管連接到啟動(dòng)開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述放電控制箱固定在底板上，放電控制箱上設(shè)有放電按鈕、放電選擇開關(guān)、放電指示燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，其特征在于所述電源控制箱固定在底板上，電源控制箱上設(shè)有連通指示燈、不合格指示燈、電源指示燈、電源開關(guān)、復(fù)位按鈕、測(cè)量按鈕。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種8位半自動(dòng)絕緣電阻測(cè)量裝置，包括底板、橫架、汽缸、活動(dòng)板、裝載板，所述底板上側(cè)通過(guò)活塞組件架固橫架，橫架下側(cè)鎖固活動(dòng)板，活動(dòng)板下側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻排布的探針，每個(gè)探針通過(guò)線路連接到底板上的電源控制箱和放電控制箱；所述底板上與活動(dòng)板相對(duì)設(shè)有接料槽，接料槽上側(cè)設(shè)有懸空固定在底板上的裝載板；所述橫架上側(cè)垂直設(shè)有固定在底板上的汽缸，汽缸的活塞下端固定在橫架上。其取代了現(xiàn)有的人工測(cè)量，避免以往因誤測(cè)漏測(cè)設(shè)置混活現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度的降低人為因素引入的工藝操作缺陷，提高測(cè)量過(guò)程的可靠性。
文檔編號(hào)G01R27/02GK202631638SQ20122009150
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者楊恩全, 賀天曉 申請(qǐng)人:北京元六鴻遠(yuǎn)電子技術(shù)有限公司