專利名稱：用于液壓支架試驗臺的加載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于液壓支架試驗臺的加載裝置，尤其是一種適應(yīng)用于大噸位液壓支架試驗臺的液壓支架拖運裝置。二背景技術(shù)：
隨著掘進裝置的機械程度的提高，液壓支架已是一個重要的礦山裝置，為了保證液壓支架的性能，必須對液壓支架進行性能試驗，隨著液壓支架行業(yè)迅猛發(fā)展，液壓支架噸位不斷增大，品種增多，試驗工作強度增強，在進行液壓支架試驗時，需要一種對液壓支架加載的裝置，因此用于液壓支架試驗臺的加載裝置使一個重要部件，在現(xiàn)有的用于液壓支架試驗臺的加載裝置中，方式一是如圖1，液壓支架試驗臺的前端加載裝置為固定在活動梁前端的互幫版工裝，用一塊鋼板11固定在活動梁前段，鋼板11上加加強筋，只能進行內(nèi)加載試驗；液壓支架試驗臺的后端加載裝置為固定在活動梁下表面T形槽上的尾梁工裝12，通過T型槽與尾梁連接，然后傳遞到T型槽板上，通過T型槽板與底梁之間的連接螺栓來承力。以上兩種方式，當(dāng)對較大的液壓支架進行試驗時，各個工裝所受到的力，單獨作用在T型槽或者底梁頂面上，受力比較集中，受力方式也不合理，從而對試驗臺產(chǎn)生損害，影響試驗臺的使用壽命。三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于液壓支架試驗臺的加載裝置，因此延長了試驗臺的壽命。為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有活動梁、前加載裝置和后加載裝置，活動梁設(shè)置在試驗臺的立架中并設(shè)置為與立架滑動式聯(lián)接，前加載裝置和后加載裝置分別設(shè)置在活動梁的兩側(cè)，前加載裝置設(shè)置為與活動梁鉸接，后加載裝置設(shè)置為與試驗臺的底板聯(lián)接。當(dāng)對液壓支架進行試驗時，把前加載裝置作用在液壓支架的前端，把后加載裝置作用在液壓支架的后端，就可以對液壓支架進行試驗，由于設(shè)計了活動梁、前加載裝置和后加載裝置，使對液壓支架的作用力不再呈對稱式分布，作用力不再集中，減少了對試驗臺的損害，因此延長了試驗臺的壽命。本實用新型設(shè)計了，前加載裝置設(shè)置為包含有互幫箱體和翻轉(zhuǎn)油缸，在活動梁的前端設(shè)置有互幫箱體，互幫箱體設(shè)置為與活動梁鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的一端設(shè)置為與互幫箱體鉸接并另一端設(shè)置為與活動梁鉸接。本實用新型設(shè)計了，翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置為四個并設(shè)置為并列分布在互幫箱體上。本實用新型設(shè)計了，后加載裝置設(shè)置為包含有承載梁、拉桿、導(dǎo)向架、定位油缸、插銷油缸、承載油缸和耳座，在承載梁的兩端設(shè)置有拉桿，拉桿設(shè)置為耳座滑動聯(lián)接，在拉桿和耳座上設(shè)置有插孔，插銷油缸設(shè)置在耳座上并伸縮桿設(shè)置在拉桿和耳座的插孔中，耳座設(shè)置為與試驗臺的底梁滑動聯(lián)接，承載油缸的一端設(shè)置為與耳座鉸接并另一端與試驗臺的底梁鉸接，導(dǎo)向架、耳座和定位油缸設(shè)置為三連桿機構(gòu)，拉桿設(shè)置為與導(dǎo)向架接觸式聯(lián)接。本實用新型設(shè)計了，定位油缸設(shè)置為兩個并分別設(shè)置在拉桿的一側(cè)。[0013]本實用新型設(shè)計了，導(dǎo)向架設(shè)置為與耳座鉸接，定位油缸的一端設(shè)置為導(dǎo)向架鉸接并另一端設(shè)置為與耳座鉸接本實用新型設(shè)計了，還包含有壓塊，壓塊設(shè)置為多塊并設(shè)置在承載梁的下側(cè)面，壓塊設(shè)置為與承載梁萬向節(jié)式聯(lián)接。四
圖I為本實用新型的示意圖圖2為圖I的A向的示意圖。五具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有活動梁I、互幫箱體2、翻轉(zhuǎn)油缸3、承載梁4、拉桿5、導(dǎo)向架6、定位油缸7、插銷油缸11、承載油缸12、壓塊18和耳座19，活動梁I設(shè)置在試驗臺的立架中并設(shè)置為與立架滑動式聯(lián)接，在活動梁I的前端設(shè)置有互幫箱體2，互幫箱體2設(shè)置為與活動梁I鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸3的一端設(shè)置為與互幫箱體2鉸接并另一端設(shè)置為與活動梁I鉸接，在活動梁I的后端設(shè)置有承載梁4，在承載梁4的兩端設(shè)置有拉桿5，拉桿5設(shè)置為耳座19滑動聯(lián)接，在拉桿5和耳座19上設(shè)置有插孔，插銷油缸11設(shè)置在耳座19上并伸縮桿設(shè)置在拉桿5和耳座19的插孔中，耳座19設(shè)置為與試驗臺的底梁滑動聯(lián)接，承載油缸12的一端設(shè)置為與耳座19鉸接并另一端與試驗臺的底梁鉸接，導(dǎo)向架6設(shè)置為與耳座19鉸接，定位油缸7的一端設(shè)置為導(dǎo)向架6鉸接并另一端設(shè)置為與耳座19鉸接，拉桿5設(shè)置為與導(dǎo)向架6接觸式聯(lián)接，壓塊18設(shè)置為多塊并設(shè)置在承載梁4的下側(cè)面，壓塊18設(shè)置為與承載梁4萬向節(jié)式聯(lián)接，定位油缸7設(shè)置為兩個并分別設(shè)置在拉桿5的一側(cè)，壓塊18設(shè)置為設(shè)置為三個。在本實施例中，翻轉(zhuǎn)油缸3設(shè)置為四個并設(shè)置為并列分布在互幫箱體2上。 當(dāng)對液壓支架進行試驗時，把互幫箱體2作用在液壓支架的前端，把承載梁4作用在液壓支架的后端，啟動翻轉(zhuǎn)油缸3可以對液壓支架外加載試驗，啟動承載油缸12可以對液壓支架外加載試驗，啟動液壓支架，作用在互幫箱體2和承載梁4上可以對液壓支架內(nèi)加載試驗，調(diào)節(jié)定位油缸7，使承載梁4作用在液壓支架尾板的壓力位置不同。在本實施例中，總體針對液壓支架的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，結(jié)合支架的設(shè)計特征，前面受力少，設(shè)計出向下的坡口，同時為互幫板工裝的翻轉(zhuǎn)千斤頂讓出位置；互幫版工裝，以銷軸為圓心進行旋轉(zhuǎn)，4個翻轉(zhuǎn)千斤頂提供動力，可以進行內(nèi)加載和外加載兩種方式的試驗；尾梁工裝，通過生根耳座連接在地梁上，把支架作用力支架傳遞給底梁箱體，可承受更大的作用力。節(jié)約鋼材，在相同的實驗?zāi)芰ο?，非對稱設(shè)計由于針對液壓支架的特點進行設(shè)計，節(jié)約鋼材。節(jié)約試驗時間，各個工裝留有連接耳板，比在T型槽板上固定的工裝節(jié)約大量的試驗時間。無需頻繁移動支架位置，正對液壓支架的形狀進行設(shè)計，支架進去后，無需移動位置就能進行所有出場檢驗項目。本實用新型具有下特點I、由于設(shè)計了活動梁I、前加載裝置和后加載裝置，使對液壓支架的作用力不再呈對稱式分布，作用力不再集中，減少了對試驗臺的損害，因此延長了試驗臺的壽命。2、由于設(shè)計了翻轉(zhuǎn)油缸3和施壓油缸5，實現(xiàn)了對液壓支架的內(nèi)外加載試驗。3、由于設(shè)計了定位油缸7，滿足了對液壓支架的尾板的作用點的不同位置要求，提高了液壓支架的可靠性。[0027]在用于液壓支架試驗臺的加載裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有活動梁I設(shè)置在試驗 臺的立架中并設(shè)置為與立架滑動式聯(lián)接，前加載裝置和后加載裝置分別設(shè)置在活動梁I的兩側(cè)，前加載裝置設(shè)置為與活動梁I鉸接，后加載裝置設(shè)置為與試驗臺的底板聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是包含有活動梁(I)、前加載裝置和后加載裝置，活動梁(I)設(shè)置在試驗臺的立架中并設(shè)置為與立架滑動式聯(lián)接，前加載裝置和后加載裝置分別設(shè)置在活動梁(I)的兩側(cè)，前加載裝置設(shè)置為與活動梁(I)鉸接，后加載裝置設(shè)置為與試驗臺的底板聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是前加載裝置設(shè)置為包含有互幫箱體(2)和翻轉(zhuǎn)油缸(3)，在活動梁(I)的前端設(shè)置有互幫箱體(2)，互幫箱體(2)設(shè)置為與活動梁(I)鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸(3)的一端設(shè)置為與互幫箱體(2)鉸接并另一端設(shè)置為與活動梁(I)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是翻轉(zhuǎn)油缸(3)設(shè)置為四個并設(shè)置為并列分布在互幫箱體(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是后加載裝置設(shè)置為包含有承載梁(4)、拉桿(5)、導(dǎo)向架(6)、定位油缸(7)、插銷油缸(11)、承載油缸(12) 和耳座(19)，在承載梁(4)的兩端設(shè)置有拉桿(5)，拉桿(5)設(shè)置為耳座(19)滑動聯(lián)接，在拉桿(5)和耳座(19)上設(shè)置有插孔，插銷油缸(11)設(shè)置在耳座(19)上并伸縮桿設(shè)置在拉桿(5)和耳座(19)的插孔中，耳座(19)設(shè)置為與試驗臺的底梁滑動聯(lián)接，承載油缸(12)的一端設(shè)置為與耳座(19)鉸接并另一端與試驗臺的底梁鉸接，導(dǎo)向架(6)、耳座(19)和定位油缸(7)設(shè)置為三連桿機構(gòu),拉桿(5)設(shè)置為與導(dǎo)向架(6)接觸式聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是定位油缸(7)設(shè)置為兩個并分別設(shè)置在拉桿(5)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是導(dǎo)向架(6)設(shè)置為與耳座(19)鉸接，定位油缸(7)的一端設(shè)置為導(dǎo)向架(6)鉸接并另一端設(shè)置為與耳座(19)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的用于液壓支架試驗臺的加載裝置；其特征是還包含有壓塊(18)，壓塊(18)設(shè)置為多塊并設(shè)置在承載梁(4)的下側(cè)面，壓塊(18)設(shè)置為與承載梁(4)萬向節(jié)式聯(lián)接。
專利摘要一種用于液壓支架試驗臺的加載裝置，包含有活動梁(1)、前加載裝置和后加載裝置，活動梁(1)設(shè)置在試驗臺的立架中并設(shè)置為與立架滑動式聯(lián)接，前加載裝置和后加載裝置分別設(shè)置在活動梁(1)的兩側(cè)，前加載裝置設(shè)置為與活動梁(1)鉸接，后加載裝置設(shè)置為與試驗臺的底板聯(lián)接，因此延長了試驗臺的壽命。
文檔編號G01M99/00GK202501989SQ20122010752
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉欣科, 劉金國, 李強, 王亞軍, 范正猛, 馬國慶 申請人:山東塔高礦業(yè)機械裝備制造有限公司