專利名稱：一種探頭可調(diào)式探頭盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及探頭盒技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于探頭可調(diào)式探頭盒。
背景技術(shù)：
為確保鉄路運輸安全，在重軌生產(chǎn)過程中需對其進行逐支全長在線超聲波探傷，其中，軌腰的探傷共采用6個探頭，分裝固定在兩個探頭盒中，探頭盒安裝在起落架上，起落架具備前后移動、及上下調(diào)節(jié)功能。檢測時，探頭盒隨同起落架前移，使固定安裝在軌腰探頭盒中的探頭抵靠在待檢軌的軌腰面，并在兩者之間通水進行耦合，通過鋼軌在生產(chǎn)線上的流動來完成對整段鋼軌軌腰面的探傷。在實際探傷中，為在確定的探測范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小的缺陷，探傷前，需對在線探傷設(shè)備進行靈敏度校正，其校正方法采用當(dāng)量對比法。該方法首先需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作帶有人工缺陷的重軌樣軌，其中軌腰缺陷為6個0 2mm的平底孔,高度差為10_,水平差為45mm。然后，起落架帶動探頭盒前移，使固定安裝在探頭盒中的探頭抵靠在對比樣軌的軌腰面。隨后，在上下方向調(diào)節(jié)裝有探頭盒的起落架，使探頭盒中3個探頭任意一個對準(zhǔn)與其相應(yīng)的人工缺陷，當(dāng)人工缺陷的反射波高達到最高時，調(diào)節(jié)該探頭的靈敏度，使反射波高達到滿波高的指定百分值，并以此波高作為基準(zhǔn)波高，此時的探傷靈敏度作為基準(zhǔn)靈敏度。最后，在探頭盒和探頭固定不動情況下，用同樣的方法調(diào)節(jié)剩余兩個探頭的靈敏度，三個探頭的靈敏度調(diào)節(jié)完畢后，開始重軌在線探傷檢測。此種靈敏度調(diào)節(jié)法是種理想狀態(tài)下的調(diào)節(jié)法，即默認(rèn)探頭盒和樣軌均處于水平狀態(tài)，兩者相互平行，探頭盒中的3個探頭只要有I個對準(zhǔn)樣軌上對應(yīng)的人工傷，另外兩個探頭就已經(jīng)對準(zhǔn)其對應(yīng)的人工傷了。實際生產(chǎn)過程中，因為起落架各組件自身的間隙及重軌運輸輥道的磨損，無法保證探頭盒和樣軌均處于水平狀態(tài)，即不能保證探頭盒中的3個探頭同時對準(zhǔn)樣軌人工傷，并獲得最佳反射回波，為了使波高達到基準(zhǔn)波高，則只能人為的增加后續(xù)調(diào)節(jié)的兩個探頭的靈敏度，使校正的探傷靈敏度偏高，用這種靈敏度探傷時，會放大缺陷反射波高，造成部分有缺陷但未達標(biāo)的合格軌被誤判成傷軌。因此，軌腰探頭能否準(zhǔn)確對準(zhǔn)樣軌上軌腰部位人工傷進行檢測靈敏度的校正，決定了軌腰探頭檢測靈敏度的精準(zhǔn)性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種探頭可調(diào)式探頭盒，它解決了現(xiàn)有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種探頭可調(diào)式探頭盒包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調(diào)節(jié)塊，在所述盒體面板上開設(shè)有面板安裝孔；在盒體面板上還開設(shè)有第三調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第三調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第三調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第三探頭設(shè)置在第三調(diào)節(jié)塊中；還包括第一螺桿、第一彈簧、第一調(diào)節(jié)塊、第一滑動機構(gòu)、第二滑動機構(gòu)、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌；在盒體面板上開設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第一、調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第一直線導(dǎo)軌、所述第二直線導(dǎo)軌各自分別設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上；所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第一探頭設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊中；所述第一滑動機構(gòu)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，第一滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊的ー側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；所述第二滑動機構(gòu)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上，第二滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊的ー側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊 上相對應(yīng)處相互限位；在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第一彈簧安裝槽，所述第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第一彈簧設(shè)置在第一彈簧安裝槽中；第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第一彈簧相對的槽壁上開設(shè)有第ー螺紋安裝孔，所述第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第一螺桿設(shè)置在第一螺紋安裝孔中；在盒體面板上還開設(shè)有進水槽，所述進水槽與噴嘴連接。上述方案中，所述第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直于地面。上述方案中，在所述第一調(diào)節(jié)塊上對向所述第一彈簧的一側(cè)開設(shè)有通槽。上述方案中，在所述滑動機構(gòu)上對向所述第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)塊上與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。上述方案中，還包括第二探頭、第二螺桿、第二彈簧、第二調(diào)節(jié)塊、第三滑動機構(gòu)、第四滑動機構(gòu)、第三直線導(dǎo)軌、第四直線導(dǎo)軌；在所述盒體面板上開設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第三直線導(dǎo)軌、所述第四直線導(dǎo)軌各自分別設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上，所述第ニ調(diào)節(jié)塊設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第二探頭設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊中；所述第三滑動機構(gòu)設(shè)置在第三直線導(dǎo)軌上，第三滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊的ー側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；所述第四滑動機構(gòu)設(shè)置在第四直線導(dǎo)軌上，第四滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊的ー側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第二彈簧安裝槽，所述第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第二彈簧設(shè)置在第二彈簧安裝槽中；第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第二彈簧相對的槽壁上開設(shè)有第二螺紋安裝孔，所述第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第二螺桿設(shè)置在第二螺紋安裝孔中。上述方案中，所述第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直于地面。上述方案中，在所述第二調(diào)節(jié)塊上對向所述第二彈簧的一側(cè)開設(shè)有通槽。上述方案中，在所述滑動機構(gòu)上對向所述第二調(diào)節(jié)塊的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第二調(diào)節(jié)塊上與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。上述方案中，所述滑動機構(gòu)為滑塊。本實用新型的有益效果在于本實用新型通過對螺桿的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)探頭的微調(diào)，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準(zhǔn)樣軌人工傷，并獲得最佳反射波，避免了現(xiàn)有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準(zhǔn)確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。

圖I為本實用新型實施例提供的探頭可調(diào)式探頭盒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]其中，I-盒體面板，2-面板安裝孔，3-第一螺桿，4-第一探頭，5-第二探頭，6-第三探頭，7-第三調(diào)節(jié)塊，8-第二進水槽，9-第四直線導(dǎo)軌，10-第三直線導(dǎo)軌，11-第一彈簧，12-第二直線導(dǎo)軌，13-第三滑塊，14-第二螺桿，15-第二調(diào)節(jié)塊，16-第四滑塊，17-第一直線導(dǎo)軌，18-第一滑塊，19-第一調(diào)節(jié)塊，20-第二彈簧，21-第二滑塊，22-第一進水槽，23-第三進水槽。
具體實施方式
為進ー步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的探頭可調(diào)式探頭盒的具體實施方式
及工作原理進行詳細說明。由圖I可知，本實用新型提供的探頭可調(diào)式探頭盒包括盒體面板I、第一探頭4、第一螺桿3、第一彈簧11、第一調(diào)節(jié)塊19、第一滑動機構(gòu)、第二滑動機構(gòu)、第一直線導(dǎo)軌17、第二直線導(dǎo)軌12、第二探頭5、第二螺桿14、第二彈簧20、第二調(diào)節(jié)塊15、第三滑動機構(gòu)、第 四滑動機構(gòu)、第三直線導(dǎo)軌10、第四直線導(dǎo)軌9、第三探頭6、第三調(diào)節(jié)塊7 ;在盒體面板I上 開設(shè)有第三調(diào)節(jié)塊安裝槽，第三調(diào)節(jié)塊7卡入第三調(diào)節(jié)塊安裝槽中，第三探頭6安裝在第三調(diào)節(jié)塊7中。在盒體面板I上還開設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊安裝槽，且第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行，并將第一直線導(dǎo)軌17、第二直線導(dǎo)軌12各自分別設(shè)置在這兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上。優(yōu)選的，在本實施例中，這兩個相互平行的槽壁垂直于地面。第一調(diào)節(jié)塊19設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中，第一探頭4設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊19中。第一滑動機構(gòu)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌17上,且在第一滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊19的ー側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊19上相對應(yīng)處相互限位。優(yōu)選的，第一滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊19的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)塊19上與第一滑動機構(gòu)上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。第二滑動機構(gòu)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌12上，且在第二滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊19的ー側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊19上相對應(yīng)處相互限位。優(yōu)選的，第二滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊19的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)塊19上與第二滑動機構(gòu)上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第ー彈簧安裝槽，第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中兩個平行的槽壁平行。第ー彈簧11設(shè)置在第一彈簧安裝槽中。第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第一彈簧11相對的槽壁上開設(shè)有第一螺紋安裝孔，第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行。第一螺桿3設(shè)置在第一彈簧安裝孔中。在盒體面板I上還開設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊安裝槽，且第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行，并將第三直線導(dǎo)軌10、第四直線導(dǎo)軌9各自分別設(shè)置在這兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上。優(yōu)選的，在本實施例中，這兩個相互平行的槽壁垂直于地面。第二調(diào)節(jié)塊15設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中，第二探頭5設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊15中。第三滑動機構(gòu)設(shè)置在第三直線導(dǎo)軌10上，且在第三滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊15的ー側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊15上相對應(yīng)處相互限位。優(yōu)選的，第三滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊15的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第ニ調(diào)節(jié)塊15上與第三滑動機構(gòu)上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。第四滑動機構(gòu)設(shè)置在第四直線導(dǎo)軌9上，且在第四滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊15的ー側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊15上相對應(yīng)處相互限位。優(yōu)選的，第四滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊15的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第二調(diào)節(jié)塊15上與第四滑動機構(gòu)上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第二彈簧安裝槽，第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中兩個平行的槽壁平行。第二彈簧20設(shè)置在第二彈簧安裝槽中。第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第二彈簧20相対的槽壁上開設(shè)有第二螺紋安裝孔，第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行。第二螺桿14設(shè)置在第二彈簧安裝孔中。在盒體面板I上還開設(shè)有進水槽，進水槽與噴嘴連接。優(yōu)選的，在本實施例中，進水槽包括第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23 ;第一迸水槽22開設(shè)在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的旁邊，第二進水槽8開設(shè)在第二調(diào)節(jié)塊安裝 槽的旁邊，第三進水槽23開設(shè)在第三調(diào)節(jié)塊安裝槽的旁邊，第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23均與噴嘴連接。優(yōu)選的，在本實施例中，第一滑動機構(gòu)、第二滑動機構(gòu)、第三滑動機構(gòu)、第四滑動機構(gòu)均為滑塊，即為第一滑塊18、第二滑塊21、第三滑塊13、第四滑塊16。為了使盒體面板I與起落架相連,在盒體面板I上開設(shè)有面板安裝孔2。本實用新型提供的探頭可調(diào)式探頭盒在使用時，首先通過面板安裝孔2將盒體面板I固定在軌腰起落架上，調(diào)整軌腰起落架使第三探頭6對準(zhǔn)樣軌上的第一人工缺陷。當(dāng)?shù)谝蝗斯と毕莘瓷洳ǜ哌_到最高值時，在探傷儀的控制面板上調(diào)節(jié)第三探頭6的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，并以此波高作為基準(zhǔn)波高，此時的探傷靈敏度作為基準(zhǔn)靈敏度。此時，固定軌腰起落架不動，調(diào)節(jié)第二螺桿14，使同時與第三滑塊13、第四滑塊16卡接的第二調(diào)節(jié)塊15在第二螺桿14、第二彈簧20的共同作用下，沿著第三直線導(dǎo)軌10、第四直線導(dǎo)軌9上下移動，直到第二探頭5對準(zhǔn)樣軌上的第二人工缺陷。當(dāng)?shù)诙斯と毕莘瓷洳ǜ哌_到最高值時，在探傷儀的控制面板上調(diào)節(jié)第二探頭5的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，并以此波高作為基準(zhǔn)波高，此時的探傷靈敏度作為基準(zhǔn)靈敏度。此時，固定軌腰起落架不動，再調(diào)節(jié)第一螺桿3，使同時與第一滑塊18、第二滑塊21卡接的第一調(diào)節(jié)塊19在第一螺桿3、第一彈簧11的共同作用下，沿著第一直線導(dǎo)軌17、第二直線導(dǎo)軌12上下移動，直到第一探頭4對準(zhǔn)樣軌上的第三人工缺陷。當(dāng)?shù)谌斯と毕莘瓷洳ǜ哌_到最高值時，在探傷儀的控制面板上調(diào)節(jié)第一探頭4的靈敏度旋鈕，使缺陷反射波高達到報警門限閥值，并以此波高作為基準(zhǔn)波高，此時的探傷靈敏度作為基準(zhǔn)靈敏度。三個探頭的靈敏度均調(diào)節(jié)完畢后，噴嘴分別向第一進水槽22、第二進水槽8、第三進水槽23給水，探頭盒開始進入工作狀態(tài)。需要說明的是，為了便于第一調(diào)節(jié)塊19、第二調(diào)節(jié)塊15的裝卸，本實施例中，在第一調(diào)節(jié)塊19上面向第一彈簧11的一側(cè)開設(shè)有通槽。在第二調(diào)節(jié)塊15上面向第二彈簧20的一側(cè)開設(shè)有通槽。需要對調(diào)節(jié)塊進行拆卸作業(yè)時，只需要通過通槽壓下彈簧、取出調(diào)節(jié)塊即可。本實用新型通過對螺桿的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)探頭的微調(diào)，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準(zhǔn)樣軌人工傷，并獲得最佳反射波，避免了現(xiàn)有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準(zhǔn)確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范
圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種探頭可調(diào)式探頭盒，包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調(diào)節(jié)塊，在所述盒體面板上開設(shè)有面板安裝孔；在盒體面板上還開設(shè)有第三調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第三調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第三調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第三探頭設(shè)置在第三調(diào)節(jié)塊中；其特征在于，還包括第一螺桿、第一彈簧、第一調(diào)節(jié)塊、第一滑動機構(gòu)、第二滑動機構(gòu)、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌；在盒體面板上開設(shè)有第一調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第一直線導(dǎo)軌、所述第二直線導(dǎo)軌各自分別設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上；所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第一探頭設(shè)置在第一調(diào)節(jié)塊中；所述第一滑動機構(gòu)設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，第一滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；所述第二滑動機構(gòu)設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上，第二滑動機構(gòu)上對向第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)與第一調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；在第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第一彈簧安裝槽，所述第一彈簧安裝槽的中垂線與第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第一彈簧設(shè)置在第一彈簧安裝槽中；第一調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第一彈簧相對的槽壁上開設(shè)有第一螺紋安裝孔，所述第一螺紋安裝孔的中垂線與第一彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第一螺桿設(shè)置在第一螺紋安裝孔中；在盒體面板上還開設(shè)有進水槽，所述進水槽與噴嘴連接。
2.如權(quán)利要求I所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直于地面。
3.如權(quán)利要求I所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，在所述第一調(diào)節(jié)塊上對向所述第一彈簧的一側(cè)開設(shè)有通槽。
4.如權(quán)利要求I所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，在所述滑動機構(gòu)上對向所述第一調(diào)節(jié)塊的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第一調(diào)節(jié)塊上與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。
5.如權(quán)利要求I所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，還包括第二探頭、第二螺桿、第二彈簧、第二調(diào)節(jié)塊、第三滑動機構(gòu)、第四滑動機構(gòu)、第三直線導(dǎo)軌、第四直線導(dǎo)軌；在所述盒體面板上開設(shè)有第二調(diào)節(jié)塊安裝槽，所述第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相對向的槽壁相互平行；將所述的第三直線導(dǎo)軌、所述第四直線導(dǎo)軌各自分別設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁的內(nèi)壁上，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中，所述第二探頭設(shè)置在第二調(diào)節(jié)塊中；所述第三滑動機構(gòu)設(shè)置在第三直線導(dǎo)軌上，第三滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊的一側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；所述第四滑動機構(gòu)設(shè)置在第四直線導(dǎo)軌上，第四滑動機構(gòu)上對向第二調(diào)節(jié)塊的一側(cè)與第二調(diào)節(jié)塊上相對應(yīng)處相互限位；在第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的另一槽壁上開設(shè)有第二彈簧安裝槽，所述第二彈簧安裝槽的中垂線與第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中的兩個平行的槽壁平行；所述第二彈簧設(shè)置在第二彈簧安裝槽中；第二調(diào)節(jié)塊安裝槽中與第二彈簧相對的槽壁上開設(shè)有第二螺紋安裝孔，所述第二螺紋安裝孔的中垂線與第二彈簧安裝槽的中垂線平行；所述第二螺桿設(shè)置在第二螺紋安裝孔中。
6.如權(quán)利要求5所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)塊安裝槽的兩個相互平行的槽壁垂直于地面。
7.如權(quán)利要求5所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，在所述第二調(diào)節(jié)塊上對向所述第二彈簧的一側(cè)開設(shè)有通槽。
8.如權(quán)利要求5所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，在所述滑動機構(gòu)上對向所述第二調(diào)節(jié)塊的一側(cè)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在第二調(diào)節(jié)塊上與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)相對應(yīng)處為外凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與所述外凸結(jié)構(gòu)相互匹配。
9.如權(quán)利要求1、4、5、8中任意一項所述的探頭可調(diào)式探頭盒，其特征在于，所述滑動機構(gòu)為滑塊。
專利摘要本實用新型涉及探頭盒技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種探頭可調(diào)式探頭盒，包括盒體面板、第一探頭、第三探頭、第三調(diào)節(jié)塊、第一螺桿、第一彈簧、第一調(diào)節(jié)塊、第一滑動機構(gòu)、第二滑動機構(gòu)、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌；本實用新型通過對螺桿的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)探頭的微調(diào)，確保在探頭靈敏度校正過程中，每個探頭都能對準(zhǔn)樣軌人工傷，并獲得最佳反射波，避免了現(xiàn)有探頭盒存在的探頭靈敏度校正偏高引起的誤判問題，提高了檢測靈敏度校正的準(zhǔn)確性，從而降低了超聲波探傷的誤判率。
文檔編號G01N29/22GK202533412SQ20122016391
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者萬險峰, 嚴(yán)開勇, 周雪清, 張雪榮, 朱小忠, 汪洪明, 沙斌, 陳剛 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司