專利名稱：電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)是由單CF凸輪、擺臂、齒輪、金屬彈片、電木和測試銅夾組裝而成。將金屬弾片、測試銅夾與被測物接觸，當(dāng)被測物阻值產(chǎn)生異常時，測試儀器會判別測試物是否合格。但是，測試儀器對測試機(jī)構(gòu)要求比較高，僅簡單接觸和分布不能達(dá)到要求。另外，現(xiàn)有的測試機(jī)構(gòu)很難滿足在高速情景下對被測物多方面進(jìn)行準(zhǔn)確測量，給檢測造成困難，容易造成錯誤判斷。再者，在高速情況下現(xiàn)有的測試機(jī)構(gòu)容易產(chǎn)生變形，耐用性差。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)，不僅能在低速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量而且能在高速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測底座、支撐板、PC板以及電木板，所述檢測底座和支撐板固定安裝于固定板上，所述檢測底座上安裝有雙擺臂以及帶動雙擺臂動作的雙凸輪，所述雙凸輪之間通過軸固定連接，所述電木板固定安裝于雙擺臂之間，所述電木板上安裝有檢測座I，所述電木板上距檢測座I 一定距離處還安裝有檢測座II，所述檢測座I上安裝有測試銅夾I，所述檢測座II上安裝有測試銅夾II，所述電木板上還安裝有檢測彈簧。所述雙凸輪為內(nèi)槽凸輪。所述測試銅夾I和測試銅夾II均采用銀鎢鋼鍍金材質(zhì)制作而成。所述電木板上設(shè)有支持塊。所述支持塊設(shè)于電木板的受カ中心點(diǎn)位置。本實(shí)用新型的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，采用雙凸輪帶動雙擺臂作對稱運(yùn)動代替現(xiàn)有的單CF凸輪帶動單擺臂動作，使檢測彈簧和測試銅夾能快速與測試產(chǎn)品接觸，可以在高速情況下準(zhǔn)確識別出開短路和LC、ESR不良的電容器，測量正確穩(wěn)定。將金屬弾片換成檢測彈簧，減小了測試壓力，増加了檢測機(jī)構(gòu)的接觸面。測試銅夾I安裝在檢測座I上，測試銅夾II安裝在檢測座II上，且檢測座I和檢測座II前后分開一段距離，采用兩點(diǎn)檢測，保證檢測的準(zhǔn)確性。雙凸輪采用內(nèi)凸設(shè)計(jì)法，可以保證行程的準(zhǔn)確平穩(wěn)，雙擺臂設(shè)計(jì)使其上下行程對稱，減少了行程誤差，使其滿足高速檢測的環(huán)境需求，進(jìn)ー步確保檢測的平穩(wěn)準(zhǔn)確。檢測座I和檢測座II采用結(jié)緣材質(zhì)，測試銅夾I和測試銅夾II采用銀鎢鋼鍍金，使其擁有優(yōu)秀的導(dǎo)電特性。電木板在其受カ的中心點(diǎn)設(shè)置支持塊，可以減小其變形應(yīng)力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)，不僅能在低速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量而且能在高速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)敘述。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I側(cè)視圖。圖3為雙凸輪的正視圖。圖4為檢測座I結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為測試銅夾I結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為檢測座II結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為測試銅夾II結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為電木板結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為檢測彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為PC板結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、固定板，2、雙凸輪，3、支撐板，4、檢測座I，5、測試銅夾I，6、檢測座II，7、測試銅夾II，8、電木板，9、軸，10、雙擺臂，11、檢測底座，12、檢測彈簧，13、PC板，14、支持塊。
具體實(shí)施方式
如圖I一 11所示，本實(shí)用新型的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測底座11、支撐板3、PC板13以及電木板8，檢測底座11和支撐板3固定安裝于固定板I上，檢測底座11上安裝有雙擺臂10以及帶動雙擺臂10動作的雙凸輪2，雙凸輪2之間通過軸9固定連接，電木板8固定安裝于雙擺臂10之間，電木板8上安裝有檢測座I 4，電木板8上距檢測座I 4 一定距離處還安裝有檢測座II 6，檢測座I 4上安裝有測試銅夾I 5，檢測座II 6上安裝有測試銅夾II 7，電木板8上還安裝有檢測彈簧12，雙凸輪2為內(nèi)槽凸輪，測試銅夾I 5和測試銅夾II 7均采用銀鎢鋼鍍金材質(zhì)，制作而成，電木板8上設(shè)有支持塊14，支持塊14設(shè)于電木板8的受カ中心點(diǎn)位置。本實(shí)用新型采用雙凸輪2帶動雙擺臂10作對稱運(yùn)動代替現(xiàn)有的單CF凸輪帶動單擺臂動作，使檢測彈簧12和測試銅夾I 5和測試銅夾II 7能快速與測試產(chǎn)品接觸，可以在高速情況下準(zhǔn)確識別出開短路和LC、ESR不良的電容器，測量正確穩(wěn)定。將金屬弾片換成檢測彈簧12，減小了測試壓力，増加了檢測機(jī)構(gòu)的接觸面。測試銅夾I 5安裝在檢測座I 4上，測試銅夾II 7安裝在檢測座II 6上，且檢測座I 4和檢測座II 6前后分開一段距離，采用兩點(diǎn)檢測，保證檢測的準(zhǔn)確性。雙凸輪2采用內(nèi)凸設(shè)計(jì)法，可以保證行程的準(zhǔn)確平穩(wěn)，雙擺臂10設(shè)計(jì)使其上下行程對稱，減少了行程誤差，使其滿足高速檢測的環(huán)境需求，進(jìn)ー步確保檢測的平穩(wěn)準(zhǔn)確。檢測座I 4和檢測座II 6采用結(jié)緣材質(zhì)，測試銅夾I 5和測試銅夾II 7采用銀鎢鋼鍍金，使其擁有優(yōu)秀的導(dǎo)電特性。電木板8在其受カ的中心點(diǎn)設(shè)置支持塊14，可以減小其變形應(yīng)力。
權(quán)利要求1.電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測底座、支撐板、PC板以及電木板，所述檢測底座和支撐板固定安裝于固定板上，其特征在干所述檢測底座上安裝有雙擺臂以及帶動雙擺臂動作的雙凸輪，所述雙凸輪之間通過軸固定連接，所述電木板固定安裝于雙擺臂之間，所述電木板上安裝有檢測座I，所述電木板上距檢測座I 一定距離處還安裝有檢測座II，所述檢測座I上安裝有測試銅夾I，所述檢測座II上安裝有測試銅夾II，所述電木板上還安裝有檢測彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于所述雙凸輪為內(nèi)槽凸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于所述測試銅夾I和測試銅夾II均采用銀鎢鋼鍍金材質(zhì)制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電木板上設(shè)有支持塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支持塊設(shè)于電木板的受カ中心點(diǎn)位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電容器自動老化測試機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測底座、支撐板、PC板以及電木板，所述檢測底座和支撐板固定安裝于固定板上，其特征在于所述檢測底座上安裝有雙擺臂以及帶動雙擺臂動作的雙凸輪，所述雙凸輪之間通過軸固定連接，所述電木板固定安裝于雙擺臂之間，所述電木板上安裝有檢測座Ⅰ，所述電木板上距檢測座Ⅰ一定距離處還安裝有檢測座Ⅱ，所述檢測座Ⅰ上安裝有測試銅夾Ⅰ，所述檢測座Ⅱ上安裝有測試銅夾Ⅱ，所述電木板上還安裝有檢測彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)，不僅能在低速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量而且能在高速情況下進(jìn)行多重準(zhǔn)確測量。
文檔編號G01R1/04GK202631577SQ20122016895
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者沈衛(wèi)星, 孫良泉 申請人:南通天禾機(jī)械科技有限公司