專利名稱：編碼器壽命試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械產(chǎn)品試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種能夠控制編碼器的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向且多個(gè)編碼器能同時(shí)做對(duì)比試驗(yàn)的裝置。
背景技術(shù)：
隨著近幾年エ業(yè)技術(shù)的發(fā)展，大多數(shù)設(shè)備都向著自動(dòng)化控制、精密加工方向發(fā)展，作為控制単元中的編碼器就顯得至關(guān)重要，而編碼器中軸承的壽命直接影響整個(gè)控制單元的壽命。因此，這些行業(yè)所需軸承的質(zhì)量要求越來(lái)越高，軸承壽命及性能在軸承質(zhì)量中的地位也變得越來(lái)越重要。為了適應(yīng)這ー發(fā)展的需要，我們?cè)O(shè)計(jì)了新的軸承壽命試驗(yàn)裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)比性好、可操作性強(qiáng)的編碼器壽命試驗(yàn)裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述編碼器壽命試驗(yàn)裝置，在底座上固定有試驗(yàn)臺(tái)架，在底座上安裝有PLC控制器和變頻器，在試驗(yàn)臺(tái)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根轉(zhuǎn)軸，任意兩根轉(zhuǎn)軸的軸線呈平行設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的上端位于試驗(yàn)臺(tái)架的上方，轉(zhuǎn)軸的下端位于試驗(yàn)臺(tái)架的下方，在轉(zhuǎn)軸的上端部固定有被動(dòng)傳動(dòng)輪，在試驗(yàn)臺(tái)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)傳動(dòng)輪，在主動(dòng)傳動(dòng)輪與被動(dòng)傳動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)帶，所有的被動(dòng)傳動(dòng)輪均由同一主動(dòng)傳動(dòng)輪帶動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器通過(guò)導(dǎo)線相連，變頻器與PLC控制器通過(guò)導(dǎo)線相連。在試驗(yàn)臺(tái)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)傳動(dòng)輪設(shè)置在內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸之間的左側(cè)位置。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，采用支撐軸承避免編碼器在旋轉(zhuǎn)時(shí)受徑向力的作用，接入變頻器使電機(jī)轉(zhuǎn)速在一個(gè)范圍內(nèi)，可以滿足不同轉(zhuǎn)速要求的編碼器。因此，此試驗(yàn)裝置不僅模擬了實(shí)際エ況條件，而且多臺(tái)壽命試驗(yàn)可以同時(shí)做，大大節(jié)約了空間及試驗(yàn)成本。在一臺(tái)試驗(yàn)裝置上做多臺(tái)編碼器試驗(yàn)，減少了試驗(yàn)過(guò)程中的變化量，對(duì)比性強(qiáng)，試驗(yàn)結(jié)果更加真實(shí)可靠。

圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明的局部剖視圖。圖3為圖I中試驗(yàn)臺(tái)架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由底座I、PLC控制器2、變頻器3、螺栓4、試驗(yàn)臺(tái)架5、試驗(yàn)編碼器6、傳動(dòng)帶7、被動(dòng)傳動(dòng)輪8、導(dǎo)線9、螺母10、轉(zhuǎn)軸11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、主動(dòng)傳動(dòng)輪13與支撐軸承14等部件構(gòu)成。該編碼器壽命試驗(yàn)裝置，在底座I上固定有試驗(yàn)臺(tái)架5，在底座I上安裝有PLC控制器2 (即可編程控制器)和變頻器3，在試驗(yàn)臺(tái)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根轉(zhuǎn)軸11，任意兩根轉(zhuǎn)軸11的軸線呈平行設(shè)置，轉(zhuǎn)軸11的上端位于試驗(yàn)臺(tái)架5的上方，轉(zhuǎn)軸11的下端位于試驗(yàn)臺(tái)架5的下方，在轉(zhuǎn)軸11的上端部固定有被動(dòng)傳動(dòng)輪8，在試驗(yàn)臺(tái)架5上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸上固定有主動(dòng)傳動(dòng)輪13，在主動(dòng)傳動(dòng)輪13與被動(dòng)傳動(dòng)輪8上設(shè)有傳動(dòng)帶7，所有的被動(dòng)傳動(dòng)輪8均由同一主動(dòng)傳動(dòng)輪13帶動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與變頻器3通過(guò)導(dǎo)線9相連，變頻器3與PLC控制器2通過(guò)導(dǎo)線9相連。在試驗(yàn)臺(tái)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸11，所述主動(dòng)傳動(dòng)輪13設(shè)置在內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸11之間的左側(cè)位置。本發(fā)明主要由底座I、試驗(yàn)臺(tái)架5和電器單元組成。PLC控制器2和變頻器3安裝在底座I上并由導(dǎo)線9連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)12上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)螺栓4安裝在試驗(yàn)臺(tái)架5 相應(yīng)的孔中，主動(dòng)傳動(dòng)輪13通過(guò)鍵安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12—端的鍵槽中，這樣就構(gòu)成了電器單元。試驗(yàn)臺(tái)架5由螺栓4安裝在底座I上，剛性連接。轉(zhuǎn)軸11通過(guò)支撐軸承14安裝在試驗(yàn)臺(tái)架5上，轉(zhuǎn)軸11的一端安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪8，并由螺母10緊固，另一端安裝試驗(yàn)編碼器6，整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)架5可同時(shí)安裝10臺(tái)試驗(yàn)編碼器。傳動(dòng)帶7通過(guò)不同的繞線方式繞過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)輪13和被動(dòng)傳動(dòng)輪8，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)編碼器6旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際操作中，根據(jù)不同的試驗(yàn)編碼器6更換不同的轉(zhuǎn)軸11，試驗(yàn)編碼器6的轉(zhuǎn)速、換向間隔時(shí)間要求可通過(guò)PLC控制器2和變頻器3調(diào)節(jié)。通過(guò)導(dǎo)線9把PLC控制器2、變頻器3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12依次連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)控制機(jī)械機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。通過(guò)可接入220V的導(dǎo)線接入PLC控制器2，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的正、反轉(zhuǎn)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的停留間隔；導(dǎo)線9再接入變頻器3，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的轉(zhuǎn)速，滿足不同轉(zhuǎn)速條件下的壽命試驗(yàn)；最后再通過(guò)導(dǎo)線9接入ー個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，此驅(qū)動(dòng)電機(jī)12是機(jī)械機(jī)構(gòu)的
驅(qū)動(dòng)裝置。所述機(jī)械機(jī)構(gòu)包括底座I、試驗(yàn)臺(tái)架5、支撐軸承14、各種型號(hào)的轉(zhuǎn)軸11、螺栓4和傳動(dòng)帶7。各種型號(hào)的轉(zhuǎn)軸11通過(guò)支撐軸承14安裝在試驗(yàn)臺(tái)架5上，轉(zhuǎn)軸11的一端使用螺母10安裝一個(gè)被動(dòng)傳動(dòng)輪8，另一端安裝試驗(yàn)編碼器6，試驗(yàn)臺(tái)架5通過(guò)螺栓4安裝在底座I上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在試驗(yàn)臺(tái)架5上，通過(guò)傳動(dòng)帶7帶動(dòng)所有的試驗(yàn)編碼器6旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種編碼器壽命試驗(yàn)裝置，其特征是在底座(I)上固定有試驗(yàn)臺(tái)架(5)，在底座(I)上安裝有PLC控制器(2)和變頻器(3 )，在試驗(yàn)臺(tái)架(5 )上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根轉(zhuǎn)軸(11)，任意兩根轉(zhuǎn)軸(11)的軸線呈平行設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(11)的上端位于試驗(yàn)臺(tái)架(5)的上方，轉(zhuǎn)軸(II)的下端位于試驗(yàn)臺(tái)架(5)的下方，在轉(zhuǎn) 軸(11)的上端部固定有被動(dòng)傳動(dòng)輪(8)，在試驗(yàn)臺(tái)架(5 )上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )的輸出軸上固定有主動(dòng)傳動(dòng)輪(13 )，在主動(dòng)傳動(dòng)輪(13)與被動(dòng)傳動(dòng)輪(8 )上設(shè)有傳動(dòng)帶(7 )，所有的被動(dòng)傳動(dòng)輪(8 )均由同一主動(dòng)傳動(dòng)輪(13 )帶動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12 )與變頻器(3 )通過(guò)導(dǎo)線(9 )相連，變頻器(3 )與PLC控制器(2)通過(guò)導(dǎo)線(9)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的編碼器壽命試驗(yàn)裝置，其特征是在試驗(yàn)臺(tái)架(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸(11)，所述主動(dòng)傳動(dòng)輪(13)設(shè)置在內(nèi)外兩排轉(zhuǎn)軸(11)之間的左側(cè)位置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種能夠控制編碼器的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向且多個(gè)編碼器能同時(shí)做對(duì)比試驗(yàn)的裝置，在底座上固定有試驗(yàn)臺(tái)架，在底座上安裝有PLC控制器和變頻器，在試驗(yàn)臺(tái)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上端部固定有被動(dòng)傳動(dòng)輪，在試驗(yàn)臺(tái)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)傳動(dòng)輪，在主動(dòng)傳動(dòng)輪與被動(dòng)傳動(dòng)輪上設(shè)有傳動(dòng)帶；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與變頻器通過(guò)導(dǎo)線相連，變頻器與PLC控制器通過(guò)導(dǎo)線相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，采用支撐軸承避免編碼器在旋轉(zhuǎn)時(shí)受徑向力的作用，接入變頻器使電機(jī)轉(zhuǎn)速在一個(gè)范圍內(nèi)，可以滿足不同轉(zhuǎn)速要求的編碼器。因此，此試驗(yàn)裝置不僅模擬了實(shí)際工況條件，而且多臺(tái)壽命試驗(yàn)可以同時(shí)做，大大節(jié)約了空間及試驗(yàn)成本。
文檔編號(hào)G01D18/00GK202648690SQ201220169189
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者周海龍, 張文年, 王勇 申請(qǐng)人:無(wú)錫誠(chéng)石軸承有限公司