專利名稱：便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)的一體化裝置。
背景技術(shù)：
目前，在監(jiān)測(cè)和標(biāo)定鍋爐含粉氣流管道內(nèi)的風(fēng)速時(shí)，傳統(tǒng)的做法是將連接有軟管的感壓管插入被測(cè)管道內(nèi)，將差壓信號(hào)自軟管引出，并連接至U型管差壓計(jì)或手持式電子差壓計(jì)，之后由人工讀取并計(jì)算得出風(fēng)速數(shù)值，再根據(jù)得出的風(fēng)速數(shù)值來調(diào)整被測(cè)管道內(nèi)的風(fēng)速。其不足之處在于這種測(cè)量方式需要人工讀取和計(jì)算等操作，工作復(fù)雜、繁瑣，同時(shí)増加了勞動(dòng)成本和出錯(cuò)率；被測(cè)管道內(nèi)氣流中煤粉易將感壓管堵塞，造成讀數(shù)不準(zhǔn)確或無(wú)法測(cè)量；由于自動(dòng)化程度低測(cè)量和調(diào)節(jié)被測(cè)管道內(nèi)風(fēng)速無(wú)法同步進(jìn)行，耗時(shí)久、周期長(zhǎng)、效率低；只能測(cè)量差壓值單ー參數(shù)，無(wú)溫度數(shù)值
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置，該監(jiān)測(cè)裝置通過設(shè)置包括信號(hào)處理裝置和信號(hào)發(fā)送裝置的集成處理裝置，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)發(fā)送到接收端，由連接接收端的計(jì)算機(jī)計(jì)算得出風(fēng)速數(shù)值，并同時(shí)設(shè)置測(cè)溫元件和反吹除塵管路。減少了在測(cè)量時(shí)的人工操作，降低了勞動(dòng)成本減少了出錯(cuò)率；可靠地清除了感壓管內(nèi)的積灰，提高了測(cè)量精度；自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多條管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，提高效率；可以同時(shí)監(jiān)測(cè)被測(cè)管道內(nèi)的溫度、便于攜帯。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置，包括感壓管、測(cè)溫元件、集成處理裝置和反吹除塵管路，其中，所述感壓管內(nèi)沿其軸向設(shè)置有全壓取樣通道和靜壓取樣通道，感壓管用于探測(cè)的一端插入被測(cè)管道中，另一端作為壓カ信號(hào)引出端與所述集成處理裝置連接；用于測(cè)量被測(cè)管道內(nèi)溫度的所述測(cè)溫元件設(shè)置在感壓管插入被測(cè)管道的部分；所述集成處理裝置包括用于接收壓カ信號(hào)和測(cè)溫元件發(fā)出的溫度信號(hào)并將其轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)的信號(hào)處理裝置，和將數(shù)字信號(hào)發(fā)送至接收端的信號(hào)發(fā)送裝置；所述反吹除塵管路通過換向閥與集成處理裝置同時(shí)連接在全壓取樣通道和靜壓取樣通道位于感壓管壓力信號(hào)引出端的端口上。進(jìn)ー步，所述全壓取樣通道和所述靜壓取樣通道間設(shè)置有存放所述測(cè)溫元件的套管，該套管向下延伸至所述感壓管用于探測(cè)的一端，測(cè)溫元件插入套管內(nèi)并設(shè)置在靠近套管的下端處。進(jìn)ー步，所述信號(hào)處理裝置包括將壓カ信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)的差壓變送器和與其相連接并將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換電路，所述全壓取樣通道和所述靜壓取樣通道的壓カ信號(hào)引出端與差壓變送器連接，所述測(cè)溫元件直接與轉(zhuǎn)換電路連接。進(jìn)ー步，所述換向閥為電磁閥，通過該電磁閥的換向使全壓取樣通道和靜壓取樣通道與反吹除塵管路或信號(hào)處理裝置單獨(dú)導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)除塵或監(jiān)測(cè)。進(jìn)ー步，所述接收端為能夠同時(shí)接收多路所述監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)且與計(jì)算機(jī)相連的信號(hào)接收器。進(jìn)ー步，所述信號(hào)發(fā)送裝置通過有線或無(wú)線的方式將信號(hào)發(fā)送至所述接收端。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工讀取數(shù)據(jù)便可將測(cè)得數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率；能夠在測(cè)量壓カ信號(hào)的同時(shí)測(cè)量溫度信號(hào)；測(cè)量精準(zhǔn)不會(huì)受積灰干擾測(cè)量結(jié)果；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶，擴(kuò)展了工作范圍。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的局部剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的右視圖；圖3為本實(shí)用新型的連接示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的兩位三通閥的示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的使用狀態(tài)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。實(shí)施例I如圖1-4所示為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式，包括感壓管2、測(cè)溫元件、集成處理裝置、反吹除塵管路和機(jī)殼，測(cè)溫元件、集成處理裝置和反吹除塵管路均設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)，在本實(shí)施例中，機(jī)殼I為兩部分扣合而成，感壓管2通過法蘭安裝在機(jī)殼下方，感壓管2用于探測(cè)的一端插入被測(cè)管道中，另一端作為壓カ信號(hào)引出端與集成處理裝置連接，感壓管2沿其軸向設(shè)置有上下通透的全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4，并且在全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4之間設(shè)置有存放測(cè)溫元件5的套管，套管向下延伸至感壓管2用于探測(cè)的一端，測(cè)溫元件插入套管內(nèi)并設(shè)置在靠近套管的下端處。測(cè)溫元件5設(shè)置在感壓管2插入被測(cè)管道的部分，這樣能夠使測(cè)溫元件5更有效的采集到被測(cè)管道內(nèi)的溫度。在本實(shí)施例中測(cè)溫元件5優(yōu)選為熱電阻或熱電偶。對(duì)于感壓管的設(shè)置形式，也可以采取將獨(dú)立的全壓感壓管和靜壓感壓管貼合設(shè)置的形式，只要能夠從被測(cè)管道中引出全壓和靜壓的風(fēng)壓信號(hào)即可。套管上設(shè)置有開ロ，測(cè)溫元件5的輸出端通過該開ロ與集成處理裝置連接。集成處理裝置包括外殼、由差壓變送器和轉(zhuǎn)換電路組成的信號(hào)處理裝置、信號(hào)發(fā)送裝置，全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4在感壓管2壓カ信號(hào)引出端的端ロ與差壓變送器連接，之后再連接轉(zhuǎn)換電路和信號(hào)發(fā)送裝置，差壓變送器將壓カ信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)，轉(zhuǎn)換電路將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換數(shù)字信號(hào)，信號(hào)發(fā)送裝置將轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)發(fā)送至遠(yuǎn)程接收端，測(cè)溫元件直接連接轉(zhuǎn)換電路。反吹除塵管路通過電磁閥與集成處理裝置I同時(shí)連接在全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4位于感壓管2壓カ信號(hào)引出端的端口上，反吹除塵管路是利用壓カ氣體反吹的形式清除感壓管2上的全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4內(nèi)積聚的煙塵。在本實(shí)施例中電磁閥優(yōu)選為兩個(gè)兩位三通電磁閥分別設(shè)置與全壓取樣通道3和靜壓取樣通道4連接的管路上，反吹除塵管路和全壓取樣通道3或靜壓取樣通道4的壓カ引出端分別連接在電磁閥的B 口和P 口上，同吋，電磁閥的A ロ與差壓變送器相連接見圖4，以使監(jiān)測(cè)壓カ與反吹除塵不相干擾。通過電磁閥的換向，能夠使感壓管2的壓カ引出端與反吹除塵管路或與差壓變送器單獨(dú)導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)除塵或監(jiān)測(cè)。機(jī)殼I內(nèi)還設(shè)置有便攜電池，為整個(gè)監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行提供獨(dú)立電源，在機(jī)殼I上端伸出有快裝插頭6，快裝插頭6將反吹除塵管路與外部壓カ管路相連接。在實(shí)際應(yīng)用中遠(yuǎn)程接收端能夠同時(shí)接收將多個(gè)監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)，便于有參照地進(jìn)行調(diào)節(jié)待測(cè)管道壓カ等后續(xù)工作。在整個(gè)監(jiān)測(cè)過程中，接收端為能夠同時(shí)接收多路便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)且與計(jì)算機(jī)相連的信號(hào)接收器，通過計(jì)算機(jī)上的程序可以同時(shí)計(jì)算和顯示多路監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)壓等信息，便于各個(gè)被測(cè)管路信息的對(duì)比和調(diào)節(jié)。為了避免在監(jiān)測(cè)時(shí)被測(cè)管路中的含塵氣流沿插入監(jiān)測(cè)裝置的開口外泄，在開口上還應(yīng)該設(shè)置有密封膠圈。為了適應(yīng)不同的工作環(huán)境，監(jiān)測(cè)裝置可以通過有線的方式與接收端連接也可以通過無(wú)線的方式與接收端連接。本實(shí)施例中采用無(wú)線的方式與接收端連接，信號(hào)發(fā)送裝置即為無(wú)線信號(hào)發(fā)送裝置7，無(wú)線信號(hào)發(fā)送裝置7伸出機(jī)殼上端，便于信號(hào)傳輸。 實(shí)施例2如圖5和圖6所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式，與實(shí)施例I的不同之處在于，感壓管2設(shè)置呈笛型管，全壓取樣通道3通過多個(gè)開孔8將待測(cè)管道9內(nèi)的壓カ信號(hào)引入，采用笛型管使進(jìn)入全壓取樣通道3內(nèi)的壓カ更加均勻，測(cè)溫元件5可直接設(shè)置在全壓取樣通道3內(nèi)。上述示例只是用于說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實(shí)用新型思想的各種具體實(shí)施方式
都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括感壓管、測(cè)溫元件、集成處理裝置和反吹除塵管路，其中，所述感壓管內(nèi)沿其軸向設(shè)置有全壓取樣通道和靜壓取樣通道，感壓管用于探測(cè)的一端插入被測(cè)管道中，另一端作為壓カ信號(hào)引出端與所述集成處理裝置連接；用于測(cè)量被測(cè)管道內(nèi)溫度的所述測(cè)溫元件設(shè)置在感壓管插入被測(cè)管道的部分；所述集成處理裝置包括用于接收壓カ信號(hào)和測(cè)溫元件發(fā)出的溫度信號(hào)并將其轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)的信號(hào)處理裝置，和將數(shù)字信號(hào)發(fā)送至接收端的信號(hào)發(fā)送裝置；所述反吹除塵管路通過換向閥與集成處理裝置同時(shí)連接在全壓取樣通道和靜壓取樣通道位于感壓管壓カ信號(hào)引出端的端口上。
2.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述全壓取樣通道和所述靜壓取樣通道間設(shè)置有存放所述測(cè)溫元件的套管，該套管向下延伸至所述感壓管用于探測(cè)的一端，測(cè)溫元件插入套管內(nèi)并設(shè)置在靠近套管的下端處。
3.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述信號(hào)處理裝置包括將壓カ信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)的差壓變送器和與其相連接并將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換電路，所述全壓取樣通道和所述靜壓取樣通道的壓カ信號(hào)引出端與差壓變送器連接，所述測(cè)溫元件直 接與轉(zhuǎn)換電路連接。
4.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述換向閥為電磁閥，通過該電磁閥的換向使全壓取樣通道和靜壓取樣通道與反吹除塵管路或信號(hào)處理裝置單獨(dú)導(dǎo)通，以實(shí)現(xiàn)除塵或監(jiān)測(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述接收端為能夠同時(shí)接收多路所述監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的信號(hào)且與計(jì)算機(jī)相連的信號(hào)接收器。
6.如權(quán)利要求I所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述信號(hào)發(fā)送裝置通過有線或無(wú)線的方式將信號(hào)發(fā)送至所述接收端。
專利摘要本實(shí)用新型便攜式含粉氣流風(fēng)速監(jiān)測(cè)裝置，包括感壓管、測(cè)溫元件、集成處理裝置和反吹除塵管路，其中，所述感壓管設(shè)置全壓取樣通道和靜壓取樣通道，感壓管用于探測(cè)的一端插入被測(cè)管道中，另一端作為壓力信號(hào)引出端與所述集成處理裝置連接；所述測(cè)溫元件設(shè)置在感壓管插入被測(cè)管道的部分；所述集成處理裝置包括信號(hào)處理裝置和信號(hào)發(fā)送裝置；所述反吹除塵管路通過換向閥與集成處理裝置同時(shí)連接在全壓取樣通道和靜壓取樣通道位于感壓管壓力信號(hào)引出端的端口上。本實(shí)用新型將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成電子信號(hào)發(fā)送到接收端，并同時(shí)設(shè)置測(cè)溫元件和反吹除塵管路。減少了在測(cè)量時(shí)的人工操作，降低了勞動(dòng)成本減少了出錯(cuò)率；可靠地清除了感壓管內(nèi)的積灰，提高了測(cè)量精度。
文檔編號(hào)G01P5/08GK202599975SQ20122016923
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者李碩, 單茂祥, 賽呼 申請(qǐng)人:北京斯迪曼科技有限公司