專利名稱：一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械裝置，更具體地說是涉及一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的膠囊生產(chǎn)過程中，難免會存在一些缺陷，比如破洞、裂 縫、長/短體、癟殼、切邊等等，傳統(tǒng)的方法主要是采用人工目測挑揀次品，可見這一種工作效果直接取決于每個挑揀人員的工作態(tài)度，導(dǎo)致檢測效果具有不確定性，精度低、同時，人工操作成本高、效率低、強(qiáng)度大。針對這一問題，現(xiàn)階段，機(jī)械化的膠囊檢測機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，可仍就存在一些不足之處I、落料速度無法控制，導(dǎo)致存料盒內(nèi)膠囊過多而影響落料；2、從送料裝置到輸送裝置的送料過程中，膠囊由于質(zhì)量很輕，會導(dǎo)致落料不穩(wěn)定，影響輸送；3、膠囊在輸送過程中軌跡易變化容易發(fā)生偏離，影響檢測；4、下料時，由于輸送帶在末端經(jīng)過主動輪時存在較大縫隙、容易讓膠囊落入輸送帶滾柱之間的縫隙中。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決以上提出的問題，提供一種可以使膠囊順利安穩(wěn)前行、配合電子檢測裝置充分實現(xiàn)圖像檢測、方便去料和下料的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的本實用新型是一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，包括吸風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)口和吸風(fēng)管，吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)口和吹風(fēng)管，吸風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的垂直交接區(qū)相配接，垂直交接區(qū)是分料盤與輸送帶相互垂直交接的區(qū)域，吹風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的送料接口、膠囊檢測機(jī)的下料裝置相配接。作為一種改進(jìn)，本實用新型所述的吹風(fēng)口對著送料接口的進(jìn)料口的方向，與進(jìn)料口相配接。作為一種改進(jìn)，本實用新型所述的吹風(fēng)口對著下料裝置的下料口的方向，與下料口相配接。作為一種改進(jìn)，本實用新型所述的吸風(fēng)裝置還與輸送帶段A相配接，輸送帶段A是與電子檢測裝置和滾動摩擦裝置相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域，所述的輸送帶段A的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口。作為一種改進(jìn)，本實用新型所述的吸風(fēng)裝置還與與導(dǎo)向桿相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域相配接，輸送帶區(qū)域的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口。作為一種改進(jìn)，本實用新型所述的吹風(fēng)裝置還與去料空腔通道相配接，所述的吹風(fēng)口對著去料空腔通道的去料口。本實用新型的有益效果如下I、送料接口、檔邊、吹風(fēng)口及感應(yīng)探頭配合使用，可以控制下料的速度，以免造成存料盒中存料量過大而影響送料；[0013]2、送料裝置到輸送裝置的送料垂直交接區(qū)的下部設(shè)置有吸風(fēng)口，使得膠囊可以穩(wěn)定下落和輸送；3、導(dǎo)向桿的下部設(shè)有的吸風(fēng)口有助于膠囊順利穩(wěn)定輸送，電子檢測裝置及剔除裝置的相應(yīng)區(qū)域也設(shè)有吸風(fēng)口，也是同樣的效果；4、去料空腔通道設(shè)置的吹風(fēng)口將廢品吹出，方便排料；5、對著下料裝置下料口的吹風(fēng)口對膠囊有吹風(fēng)作用，以免膠囊落入輸送帶的縫隙中被損壞。

圖I是本實用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是吸風(fēng)口，2是吸風(fēng)管，3是吹風(fēng)口，4是吹風(fēng)管，5是垂直交接區(qū)，6是分料 盤，7是輸送帶，8是送料接口，9是下料裝置，10是進(jìn)料口，12是下料口，13是輸送帶段A，14是電子檢測裝置，15是滾動摩擦裝置，16是輸送帶段B，17是剔除裝置，18是去料空腔通道，19是去料口。具體實施方法下面根據(jù)附圖對本實用新型的實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I是本實用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；本實用新型是一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，包括吸風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)口 I和吸風(fēng)管2，吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)口 3和吹風(fēng)管4，吸風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的垂直交接區(qū)5相配接，垂直交接區(qū)5是分料盤6與輸送帶7相互垂直交接的區(qū)域，吹風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的送料接口 8、膠囊檢測機(jī)的下料裝置9相配接，這里的配接可以是互相接觸的，也可以是不接觸的狀況，只要使得吸風(fēng)口 I和吹風(fēng)口 3對著所需要吸風(fēng)及吹風(fēng)的區(qū)域即可；吹風(fēng)口 3也可以對著送料接口 8的進(jìn)料口 10的方向，與進(jìn)料口 10相配接；吹風(fēng)口 3也可以對著下料裝置9的下料口 12的方向，與下料口 12相配接；吸風(fēng)裝置還與輸送帶段A13相配接，輸送帶段A13是與電子檢測裝置14和滾動摩擦裝置15相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域，輸送帶段A13的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口 1，這里設(shè)置兩個，輸送帶段B16是與剔除裝置17相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域，輸送帶段B16的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口 1，這里設(shè)置有兩個，吸風(fēng)裝置還可以與導(dǎo)向桿20相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域相配接，輸送帶區(qū)域的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口 1，這里設(shè)置一個，吹風(fēng)裝置還可以與去料空腔通道18相配接，吹風(fēng)口 3對著去料空腔通道18的去料口19，方便去料。更具體地說，吹吸風(fēng)裝置貫穿于整個剔除式智能膠囊檢測機(jī)的始末。輸送帶7的下方，從動輪的右上方，相應(yīng)于送料裝置的分料盤6與輸送帶7的垂直交接區(qū)5的位置設(shè)有兩個吸風(fēng)口 1，這里設(shè)置為兩個；相應(yīng)于導(dǎo)向桿的輸送帶7的下方設(shè)置有一個吸風(fēng)口 I;導(dǎo)向桿通向電子檢測裝置14，與電子檢測裝置14相對應(yīng)的輸送帶段的下面連接有滾動摩擦裝置15，滾動摩擦裝置15通過摩擦帶與輸送帶7上的滾柱相連接，該輸送帶段的下方設(shè)置有一個吸風(fēng)口 1，這里設(shè)置為兩個；去料空腔通道18設(shè)置有通向去料口 19的吹風(fēng)口 3，與去料空腔通道18相對應(yīng)的輸送帶7的下方設(shè)置有一個吸風(fēng)口 I ;與下料裝置9相對應(yīng)的輸送帶7的下方，位于主動輪的左側(cè)，向著下料裝置9下料口的位置，設(shè)置有一個吹風(fēng)口 3。工作流程及原理被檢膠囊通過下料斗及送料接口 8進(jìn)入存料盒中，為了加快送料的進(jìn)度，對著進(jìn)料口 10的吹風(fēng)口 3 —直處于吹風(fēng)的狀態(tài)，當(dāng)位于存料盒的1/2—3/4高度處的感應(yīng)探頭感應(yīng)到膠囊，說明存料盒中的膠囊過多，感應(yīng)探頭發(fā)信號給主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)控制對著進(jìn)料口 10的吹風(fēng)口 3停止吹風(fēng)，這樣，斜道末端的擋邊可以適當(dāng)控制膠囊送料的速度，以免存料盒內(nèi)的膠囊過多，負(fù)荷太重。落入存料盒中的膠囊在送料轉(zhuǎn)子的三個鐵片的運(yùn)轉(zhuǎn)下將膠囊向存料盒的邊壁方向送，作離心運(yùn)動，落入分料盤6上，隨著電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，膠囊運(yùn)轉(zhuǎn)至落料出口，落料出口上設(shè)有滾動毛刷，在滾動毛刷的作用下，膠囊順利落入分料盤6的錐狀孔中，膠囊出了落料出口后，在托盤上一條弧形臺階的作用下，順利落入分料盤6的條狀孔中，隨后，膠囊進(jìn)入了電子檢測裝置14的檢測區(qū)，膠囊在底部LED光的照射下，通過上方的攝像頭拍攝圖像檢測，并將圖像數(shù)據(jù)傳送給主控系統(tǒng)，此處的電子檢測裝置主要通過紅外檢測膠囊內(nèi)部的缺陷，比如內(nèi)屑、短體、切絲等，檢測后的數(shù)據(jù)經(jīng)主控系統(tǒng)判斷若不合格，主控系統(tǒng)會根據(jù)輸送帶7的轉(zhuǎn)速計算膠囊運(yùn)行到剔除裝置17中吹氣嘴的時間，在所計算出的時間達(dá)到后，發(fā)送指令給吹氣嘴吹氣，將膠囊吹出，經(jīng)過電子檢測裝置14的檢測后，膠囊在分料盤6與輸送帶7的垂直交接區(qū)5送入到輸送帶7的滾柱上，沿著導(dǎo)向桿的方向前行，為了使得膠囊能平穩(wěn)送入輸送帶7并沿著導(dǎo)向桿前行，在輸送帶7的下方、從動輪的右上方，相應(yīng)于送料裝置的分料盤6與輸送帶7的垂直交接區(qū)5的位置設(shè)有兩個的吸風(fēng)口 I ;相應(yīng)于導(dǎo)向桿的輸送帶7的下方設(shè)置有一個吸風(fēng)口 1，對膠囊吸風(fēng)使得其平穩(wěn)輸·送，導(dǎo)向桿通向電子檢測裝置14，與電子檢測裝置14相對應(yīng)的輸送帶段的下面連接有滾動摩擦裝置15，滾動摩擦裝置15通過摩擦帶與輸送帶7上的滾柱相連接，使得滾柱滾動從而帶動滾柱之間的膠囊作360度旋轉(zhuǎn)，使得在LED光的照射下，反光鏡的作用下，三個攝像頭可以清楚得照射到膠囊左側(cè)的圖像、右側(cè)的反光圖像及中部的圖像，充分照射到膠囊全方位的圖像，避免漏檢。攝像頭將圖像傳給主控系統(tǒng)，主控系統(tǒng)對膠囊是否有缺陷問題進(jìn)行檢測，此處的電子檢測裝置主要是檢測膠囊的外部缺陷，包括黑點(diǎn)、雙頭、油洞、梅花頭、臟點(diǎn)和頂凹，還包括顏色分揀功能能，就是挑選出不合格的、配接錯誤的顏色，檢測數(shù)據(jù)經(jīng)主控系統(tǒng)檢測若不合格，主控系統(tǒng)會根據(jù)輸送帶7的轉(zhuǎn)速計算膠囊運(yùn)行到剔除裝置中吹氣嘴的時間，在所計算出的時間達(dá)到后，發(fā)送指令給吹氣嘴吹氣，將膠囊吹出，同時，輸送帶段的下方設(shè)有兩個吸風(fēng)口 1，避免膠囊在滾動過程中因不平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動而影響攝像頭的圖像檢測，膠囊輸送入剔除裝置17區(qū)域，與滾柱平行的吹氣嘴將不合格的膠囊吹出，吹氣嘴的周邊罩有去料空腔通道18，膠囊通過去料空腔通道18排出，去料空腔通道18設(shè)置有通向去料口 19的吹風(fēng)口 3，方便膠囊排出，同時，也同樣是為了避免空腔中的膠囊不穩(wěn)定，在與去料空腔通道18相對應(yīng)的輸送帶7的下方設(shè)置有一個吸風(fēng)口 1，經(jīng)過剔除裝置17后，合格的膠囊在位于與下料裝置9相對應(yīng)的輸送帶7的下方，主動輪的左側(cè)，向著下料裝置9下料口的位置的吹風(fēng)口 3的吹風(fēng)作用下，順利進(jìn)入下料裝置9，以免膠囊落入輸送帶7的夾縫中被損壞。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的幾個具體實施例，顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，包括吸風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，所述的吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)口(I)和吸風(fēng)管(2)，吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)口(3)和吹風(fēng)管(4)，其特征在于，所述的吸風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的垂直交接區(qū)(5)相配接，所述的垂直交接區(qū)(5)是分料盤(6)與輸送帶(7)相互垂直交接的區(qū)域，所述的吹風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的送料接口(8)、膠囊檢測機(jī)的下料裝置(9)相配接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吹風(fēng)口 (3)對著送料接口(8)的進(jìn)料口(10)的方向，與進(jìn)料口(10)相配接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吹風(fēng)口(3)對著下料裝置(9)的下料口(12)的方向，與下料口(12)相配接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸風(fēng)裝置還與輸送帶段A (13)相配接，所述的輸送帶段A (13)是與電子檢測裝置(14)和滾動摩擦裝置(15)相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域，所述的輸送帶段A (13)的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸風(fēng)裝置還與導(dǎo)向桿(20)相對應(yīng)的輸送帶區(qū)域相配接，所述的輸送帶區(qū)域的下方設(shè)置有至少一個以上的吸風(fēng)口(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述的吹風(fēng)裝置還與去料空腔通道(18)相配接，所述的吹風(fēng)口(3)對著去料空腔通道(18)的去料口 (19)。
專利摘要本實用新型涉及一種機(jī)械裝置，更具體地說是涉及一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)。本實用新型是一種智能膠囊檢測機(jī)的吹吸風(fēng)系統(tǒng)，包括吸風(fēng)裝置和吹風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)口和吸風(fēng)管，吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)口和吹風(fēng)管，吸風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的垂直交接區(qū)相配接，垂直交接區(qū)是分料盤與輸送帶相互垂直交接的區(qū)域，吹風(fēng)裝置與膠囊檢測機(jī)的送料接口、膠囊檢測機(jī)的下料裝置相配接。送料接口、檔邊、吹風(fēng)口及感應(yīng)探頭配合使用，可以控制下料的速度，以免造成存料盒中存料量過大而影響送料；送料裝置到輸送裝置的送料垂直交接區(qū)的下部設(shè)置有吸風(fēng)口，使得膠囊可以穩(wěn)定下落和輸送。
文檔編號G01N21/892GK202676619SQ20122019899
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者劉勝利 申請人:新昌縣航達(dá)機(jī)械制造有限公司