專(zhuān)利名稱(chēng)：一種葉臘石微粉的取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種葉臘石微粉的生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)是一種對(duì)半成品后的葉臘石微粉進(jìn)行預(yù)先檢測(cè)用的取樣裝置。
背景技術(shù)：
納米粒徑的葉臘石粉末因其主要成份為二氧化硅及三氧化二鋁，是制作玻璃纖維的主要原料。因各種葉臘石礦石中所含有的二氧化硅與三氧化二鋁的含量不盡相同，在把葉臘石礦石經(jīng)過(guò)初破、細(xì)破及磨粉以后，需定時(shí)對(duì)半成品的微粉進(jìn)行成份的檢測(cè)?，F(xiàn)有的葉臘石微粉進(jìn)行檢測(cè)用的取樣裝置通常只是在輸送管的管壁上開(kāi)一個(gè)孔，再在孔上安裝一個(gè)球閥開(kāi)關(guān)，通過(guò)球閥開(kāi)關(guān)的開(kāi)合，把粘附在球閥開(kāi)關(guān)內(nèi)壁的微粉作為樣品進(jìn)行檢測(cè)。但是實(shí)·際情況是粘附在管壁上的葉臘石微粉的三氧化二鋁的含量要高于輸送管中流經(jīng)的葉臘石微粉的三氧化二鋁的含量，造成檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際情況存在偏差，同時(shí)，取樣只能采用手工的方式，既不方便，也不易控制取樣時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種既能方便的進(jìn)行取樣，同時(shí)又能得到較為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果的葉臘石微粉的取樣裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種葉臘石微粉的取樣裝置，包括一根具有進(jìn)料口和出料口的輸送管，所述出料口上連接有一根與輸送管相垂直的進(jìn)倉(cāng)管，在輸送管上具有一個(gè)發(fā)送罐，所述發(fā)送罐的二端分別與吹氣管相連通，所述吹氣管上設(shè)有一個(gè)吹氣管閥，所述發(fā)送罐與進(jìn)料口之間的輸送管上具有一個(gè)輸送管閥，所述出料口的上方連接有一根倒U形的取樣管，所述取樣管的出口處設(shè)有一個(gè)取樣罐，所述取樣管上設(shè)有取樣管閥。本實(shí)用新型的葉臘石微粉的取樣裝置還包括一個(gè)控制中心，所述吹氣管閥、輸送管閥和取樣管閥分別與控制中心控制連接。所述發(fā)送罐上具有一個(gè)料位計(jì)，所述料位計(jì)與控制中心控制連接。采用了本實(shí)用新型的葉臘石微粉的取樣裝置，首先粉料在發(fā)送罐中得到充分的攪拌，然后，通過(guò)吹氣管把發(fā)送罐中的粉料吹向取樣管，使最終落到取樣罐內(nèi)的粉料與輸送管中流經(jīng)的粉料成份基本一致，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)，采用控制中心對(duì)各個(gè)管閥的啟閉的控制，使取樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，既減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)進(jìn)一步提高了取樣檢測(cè)的科學(xué)性和準(zhǔn)確率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-進(jìn)料口，2-出料口，3-輸送管，4-發(fā)送罐，5-吹氣管，6-吹氣管閥，7-輸送管閥，8-進(jìn)倉(cāng)管，9-取樣管，10-取樣管閥，11-控制中心，12-料位計(jì)，13-取樣罐。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉臘石微粉的取樣裝置，包括一根具有進(jìn)料口 I和出料口 2的輸送管3，所述出料口 2上連接有一根與輸送管3相垂直的進(jìn)倉(cāng)管8，半成品的葉臘石微粉由進(jìn)料口 I進(jìn)入，通過(guò)輸送管3從出料口 2進(jìn)入進(jìn)倉(cāng)管8，最終進(jìn)入貯存?zhèn)}。本實(shí)用新型的葉臘石微粉的取樣裝置的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于在輸送管3上具有一個(gè)發(fā)送罐4，所述發(fā)送罐4的二端分別與吹氣管5相連通，所述吹氣管5上設(shè)有一個(gè)吹氣管閥6，所述吹氣管5還需與壓縮空氣氣源相連通；所述發(fā)送罐4與進(jìn)料口 I之間的輸送管3上具有一個(gè)輸送管閥7，所述出料口 2的上方連接有一根倒U形的取樣管9，所述取樣管9的出口處設(shè)有一個(gè)取樣罐13，所述取樣管9上設(shè)有取樣管閥10。在正常工作狀態(tài)時(shí)，所述輸送管閥7為常開(kāi)的，所述吹氣管閥6和取樣管閥10為常閉的。當(dāng)需要對(duì)葉臘石微粉進(jìn)行取樣時(shí)，首先需關(guān)閉輸送管閥7，然后同時(shí)打開(kāi)吹氣管閥 6和取樣管閥10，這樣，壓縮空氣氣源產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)吹氣管5進(jìn)入發(fā)送罐4內(nèi)，把發(fā)送罐4內(nèi)的葉臘石微粉吹向出料口 2的同時(shí)，有部分葉臘石微粉通過(guò)取樣管9進(jìn)入了取樣罐13，實(shí)現(xiàn)了對(duì)葉臘石微粉進(jìn)行取樣。當(dāng)取樣完畢后，首先把吹氣管閥6和取樣管閥10關(guān)閉，然后打開(kāi)輸送管閥7，又回到正常的工作狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)葉臘石微粉進(jìn)行取樣的自動(dòng)化，減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也是為了通過(guò)對(duì)葉臘石微粉的定時(shí)取樣來(lái)實(shí)現(xiàn)最終檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型的葉臘石微粉的取樣裝置還可以設(shè)置一個(gè)控制中心11，所述吹氣管閥6、輸送管閥7和取樣管閥10分別與控制中心11控制連接。通過(guò)控制中心11對(duì)吹氣管閥6、輸送管閥7和取樣管閥10的啟閉進(jìn)行定時(shí)控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)葉臘石微粉進(jìn)行自動(dòng)取樣。本實(shí)用新型的葉臘石微粉的取樣裝置的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于所述發(fā)送罐4上具有一個(gè)料位計(jì)12，所述料位計(jì)12與控制中心11控制連接。當(dāng)發(fā)送罐4的粉料到達(dá)一定的量時(shí)，料位計(jì)12發(fā)出信號(hào)給控制中心11，然后控制中心11對(duì)吹氣管閥6、輸送管閥7和取樣管閥10發(fā)出信號(hào)進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉的動(dòng)作，來(lái)實(shí)現(xiàn)一次取樣。
權(quán)利要求1.一種葉臘石微粉的取樣裝置，包括一根具有進(jìn)料口(I)和出料口(2)的輸送管(3)，所述出料口( 2 )上連接有一根與輸送管(3 )相垂直的進(jìn)倉(cāng)管(8 )，其特征在于在輸送管(3 )上具有一個(gè)發(fā)送罐(4)，所述發(fā)送罐(4)的二端分別與吹氣管(5)相連通，所述吹氣管(5)上設(shè)有一個(gè)吹氣管閥(6 )，所述發(fā)送罐(4 )與進(jìn)料口( I)之間的輸送管(3 )上具有一個(gè)輸送管閥(7)，所述出料口(2)的上方連接有一根倒U形的取樣管(9)，所述取樣管(9)的出口處設(shè)有一個(gè)取樣罐(13)，所述取樣管(9)上設(shè)有取樣管閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉臘石微粉的取樣裝置，其特征在于它還包括一個(gè)控制中心(11)，所述吹氣管閥(6)、輸送管閥(7)和取樣管閥(10)分別與控制中心(11)控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉臘石微粉的取樣裝置，其特征在于所述發(fā)送罐(4)上具有一個(gè)料位計(jì)(12),所述料位計(jì)(12)與控制中心(11)控制連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉臘石微粉的取樣裝置，包括一根具有進(jìn)料口和出料口的輸送管，出料口上連接有一根進(jìn)倉(cāng)管，在輸送管上具有一個(gè)發(fā)送罐，發(fā)送罐與吹氣管相連通，吹氣管上設(shè)有一個(gè)吹氣管閥，發(fā)送罐與進(jìn)料口之間的輸送管上具有一個(gè)輸送管閥，出料口的上方連接有一根取樣管，取樣管的出口處設(shè)有一個(gè)取樣罐，取樣管上設(shè)有取樣管閥。吹氣管閥、輸送管閥和取樣管閥分別與控制中心控制連接。通過(guò)吹氣管把發(fā)送罐中的粉料吹向取樣管，使最終落到取樣罐內(nèi)的粉料與輸送管中流經(jīng)的粉料成份基本一致，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，采用控制中心對(duì)各個(gè)管閥的啟閉的控制，使取樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，既減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)進(jìn)一步提高了取樣檢測(cè)的科學(xué)性和準(zhǔn)確率。
文檔編號(hào)G01N1/20GK202614557SQ20122020210
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者劉桂生, 黃勇群, 梅新泉, 陳健威 申請(qǐng)人:浙江磊納微粉材料有限公司