專利名稱：壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種檢測(cè)冰箱、空調(diào)壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑的工具，具體地說，是一種壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑的含義是在規(guī)定的三個(gè)截面上，每個(gè)截面測(cè)量3個(gè)直徑取平均值。常規(guī)測(cè)量方法是使用內(nèi)徑量表人工測(cè)量9個(gè)直徑，然后再分別計(jì)算每個(gè)截面的平均值。由于使用內(nèi)徑量表人工測(cè)量，很難取準(zhǔn)規(guī)定位置的直徑；另外測(cè)量與計(jì)算的時(shí)間也需要2-3分鐘，效率低，不適合大批量零件的逐個(gè)檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，可以快速而且廉價(jià)地測(cè)試壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑值。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，包括一底座，底座內(nèi)裝有供氣管路和信號(hào)線路，底座上立一支架，其特征在于支架設(shè)有三個(gè)對(duì)應(yīng)于筒體三個(gè)測(cè)量截面的測(cè)量圓周，每個(gè)測(cè)量圓周安裝六個(gè)測(cè)頭且呈60度分布；每個(gè)測(cè)頭包括一個(gè)弧面測(cè)子和一個(gè)噴頭，每個(gè)弧面測(cè)子安裝在一個(gè)有彈性的條狀測(cè)子座的一個(gè)自由端，測(cè)子座與底座垂直，測(cè)子座另一端固定連接到支架；每個(gè)噴頭安裝在一個(gè)噴頭座中，噴頭座固定連接在支架，噴頭與底座平行，每個(gè)噴頭接有一進(jìn)氣口 ；每個(gè)進(jìn)氣口串聯(lián)一個(gè)壓電傳感器和一個(gè)電磁閥后連通供氣管路，噴頭的噴嘴接近測(cè)子座背向弧面測(cè)子的一面并留有間隙，壓電傳感器輸出的電壓信號(hào)連入信號(hào)線路，各電磁閥的電磁線圈接入供電電源。進(jìn)一步，各電磁閥的電磁線圈并聯(lián)后接入底座上的一個(gè)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)與電源接通，供氣管路接入外接壓縮空氣并分路接至各電磁閥。進(jìn)一步，每個(gè)所述壓電傳感器輸出的電壓信號(hào)接入一個(gè)控制模塊，各控制模塊輸出信號(hào)經(jīng)由信號(hào)線路接出，至另設(shè)的處理器。進(jìn)一步，所述測(cè)子座有一拱形部。進(jìn)一步,所述噴頭經(jīng)一個(gè)接頭與進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型工作原理是被測(cè)筒體套上支架時(shí)，筒體內(nèi)表面與弧面測(cè)子接觸，壓迫測(cè)子座向內(nèi)彎曲，改變噴嘴與測(cè)子座之間的間隙，從而改變噴嘴噴出的空氣壓力，這個(gè)氣壓變化會(huì)回饋供氣管路，壓電傳感器將這個(gè)氣壓變化值轉(zhuǎn)換成電壓波動(dòng)值，再經(jīng)達(dá)信號(hào)線路傳出，由處理器進(jìn)行比較，算出被測(cè)筒體的平均直徑。全過程操作簡(jiǎn)便，只需把被測(cè)筒體套上取下，立即獲得測(cè)量數(shù)據(jù)，克服了現(xiàn)在人工測(cè)量所存在的弊病，適合大批量零件的逐個(gè)檢測(cè)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。[0011]圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3是圖I的中部圓周C2截面圖。圖4是圖I中的A部放大圖。圖5是圖4的右視圖。圖6是圖4中B部放大圖。圖7是本實(shí)用新型壓縮空氣管路圖。 圖8是本實(shí)用新型氣壓轉(zhuǎn)換電壓示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例及其附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說明。從參閱各附圖所示的壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，包括一底座1，底座I內(nèi)裝有供氣管路5和信號(hào)線路6，底座I上立一支架2，支架2設(shè)有對(duì)應(yīng)規(guī)定的筒體三個(gè)測(cè)量截面的上中下三個(gè)測(cè)量圓周C1、C2、C3，每個(gè)測(cè)量圓周安裝六個(gè)測(cè)頭4且呈60度分布，三個(gè)測(cè)量圓周C1、C2、C3的截面相同，以中部測(cè)量圓周C2截面為代表如圖3所示。每個(gè)測(cè)頭4包括一個(gè)弧面測(cè)子41和一個(gè)噴頭42。每個(gè)弧面測(cè)子41安裝在一個(gè)有彈性的條狀測(cè)子座46的一個(gè)自由端，測(cè)子座46與底座I垂直，測(cè)子座46另一端固定連接到支架2。測(cè)子座46可以設(shè)有一拱形部462用改善彈性變形。當(dāng)被測(cè)筒體套在支架2，筒體內(nèi)壁接觸弧面測(cè)子41壓迫測(cè)子座46自由端向內(nèi)彎曲，使測(cè)子座46背向弧面測(cè)子41的一面461移向噴頭42。每個(gè)噴頭42安裝在一個(gè)噴頭座43中，噴頭座43固定連接在支架2，噴頭42與底座I平行，每個(gè)噴頭42接有一進(jìn)氣口 44，一般而言，噴頭42最好經(jīng)一個(gè)接頭45與進(jìn)氣口44連接，方便連接供氣管路5。噴頭42的噴嘴421接近測(cè)子座46背向弧面測(cè)子41的一面461，并留有間隙47，測(cè)子座46在自然伸展?fàn)顟B(tài)下該間隙47應(yīng)調(diào)整為O. 2毫米。每個(gè)進(jìn)氣口 44串聯(lián)一個(gè)壓電傳感器7和一個(gè)電磁閥8后連通供氣管路5。供氣管路5接入外接壓縮空氣后分路接至各電磁閥8。各電磁閥8的電磁線圈81接入供電電源，接入方式可以采用各電磁閥8的電磁線圈81并聯(lián)后接入底座I上的一個(gè)感應(yīng)開關(guān)9，感應(yīng)開關(guān)9與電源接通。當(dāng)被測(cè)筒體套在支架2，感應(yīng)開關(guān)9能感應(yīng)到筒體到位是，就同時(shí)接通各電磁閥8的電磁線圈81，各電磁閥8打開引入供氣管路5的壓縮空氣進(jìn)入噴頭42，即可遂行測(cè)量。壓電傳感器7輸出的電壓信號(hào)連入信號(hào)線路6，接入的方式是每個(gè)壓電傳感器7輸出的電壓信號(hào)接入一個(gè)控制模塊10，各控制模塊10的輸出信號(hào)經(jīng)由信號(hào)線路6接出，至另設(shè)的處理器。本實(shí)施例測(cè)量筒體平均內(nèi)徑過程如下當(dāng)被測(cè)筒體套在支架2，筒體內(nèi)壁接觸弧面測(cè)子41壓迫測(cè)子座46自由端向內(nèi)彎曲，使測(cè)子座46背面461移向噴頭42。噴頭42的噴嘴421與測(cè)子座46背面461的間隙47改變。同時(shí)，感應(yīng)開關(guān)9感應(yīng)到被測(cè)筒體已經(jīng)到位，三個(gè)測(cè)量圓周C1、C2、C3上測(cè)頭4的弧面測(cè)子41與筒體內(nèi)壁接觸，接通各電磁閥8的電磁線圈81，各電磁閥8打開引入供氣管路5的壓縮空氣進(jìn)入噴頭42。因?yàn)閲娮?21與測(cè)子座背面461之間的間隙47改變，所以導(dǎo)致噴嘴421噴出的空氣壓力改變。這個(gè)壓力變化回饋供氣管路5，壓電傳感器7將這個(gè)壓力變化值轉(zhuǎn)換成電壓波動(dòng)值送入控制模塊10再經(jīng)達(dá)信號(hào)線路6傳出，由處理器進(jìn)行比較，即時(shí)算出平均直徑。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，包括一底座，底座內(nèi)裝有供氣管路和信號(hào)線路，底座上立一支架，其特征在于支架設(shè)有三個(gè)對(duì)應(yīng)于筒體三個(gè)測(cè)量截面的測(cè)量圓周，每個(gè)測(cè)量圓周安裝六個(gè)測(cè)頭且呈60度分布；每個(gè)測(cè)頭包括一個(gè)弧面測(cè)子和一個(gè)噴頭，每個(gè)弧面測(cè)子安裝在一個(gè)有彈性的條狀測(cè)子座的一個(gè)自由端，測(cè)子座與底座垂直，測(cè)子座另一端固定連接到支架；每個(gè)噴頭安裝在一個(gè)噴頭座中，噴頭座固定連接在支架，噴頭與底座平行，每個(gè)噴頭接有一進(jìn)氣口 ；每個(gè)進(jìn)氣口串聯(lián)一個(gè)壓電傳感器和一個(gè)電磁閥后連通供氣管路，噴頭的噴嘴接近測(cè)子座背向弧面測(cè)子的一面并留有間隙，壓電傳感器輸出的電壓信號(hào)連入信號(hào)線路，各電磁閥的電磁線圈接入供電電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，其特征在于各電磁閥的電磁線圈并聯(lián)后接入底座上的一個(gè)感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)與電源接通，供氣管路接入外接壓縮空氣并分路接至各電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，其特征在于每個(gè)所述？？壓電傳感器輸出的電壓信號(hào)接入一個(gè)控制模塊，各控制模塊的輸出信號(hào)經(jīng)由信號(hào)線路接出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，其特征在于所述測(cè)子座有一拱形部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，其特征在于所述噴頭經(jīng)一個(gè)接頭與進(jìn)氣口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，其特征在于所述彈性體在自然狀態(tài)下，噴頭的噴嘴與測(cè)子座之間的間隙為0. 2毫米。
專利摘要一種壓縮機(jī)筒體平均內(nèi)徑測(cè)量?jī)x，底座的支架設(shè)有三個(gè)測(cè)量圓周安裝測(cè)頭，弧面測(cè)子裝在測(cè)子座，測(cè)子座固定到支架，噴頭裝在噴頭座中，噴頭座固定在支架，噴頭進(jìn)氣口串聯(lián)壓電傳感器和電磁閥后連通供氣管路，噴嘴接近測(cè)子座一面并留有間隙，壓電傳感器輸出的電壓信號(hào)連入信號(hào)線路，各電磁閥的電磁線圈接入供電電源。被測(cè)筒體套上支架筒體內(nèi)表面與弧面測(cè)子接觸，測(cè)子座向內(nèi)彎曲，改變噴嘴與測(cè)子座的間隙，從而改變空氣壓力，壓電傳感器將這個(gè)氣壓變化值轉(zhuǎn)換成電壓波動(dòng)值，經(jīng)達(dá)信號(hào)線路傳至處理器，算出被測(cè)筒體的平均直徑。全過程操作簡(jiǎn)便，被測(cè)筒體套上取下，立即獲得測(cè)量數(shù)據(jù)，克服了現(xiàn)在人工測(cè)量的弊病，適合大批量零件逐個(gè)檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B13/10GK202547614SQ20122021432
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者夏克勤, 張韡, 彭守立, 朱云飛 申請(qǐng)人:上海云飛工貿(mào)發(fā)展有限公司