專利名稱：一種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種風(fēng)量測量裝置，具體涉及ー種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置。
背景技術(shù)：
目前各大電廠鍋爐進(jìn)風(fēng)和二次風(fēng)量由于涉及到鍋爐效率，所以越來越重視對風(fēng)量進(jìn)行精確測量。以前常用來測量風(fēng)量的裝置主要有文丘里管等差壓式流量計，這種流量計采用的取壓方式是將流體中心壓縮取壓，并且僅適用于圓型管道的流量測量。由于常用文丘里管差壓式流量計要求被測流體的流動狀態(tài)是接近典型的、充分發(fā)展的紊流狀態(tài)，且無漩渦的理想流體(即直束流)，因此在文丘里管差壓式流量計前、后必須安裝相當(dāng)長的直管段。按GB/T2624. 2-2006表3說明當(dāng)直徑比β值等于O. 6，則裝置前直管段為10倍管道內(nèi)徑，后直管段為4. 5倍管道內(nèi)徑?！み@樣，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且造成制作材料的浪費。并且還不能用于方管的流量測量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，所述三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置僅須較短的過渡直管段，完全解決了常用流量測量裝置因無法滿足其直管段設(shè)計預(yù)留長度要求而影響測量精度的問題，而且精度高、重復(fù)性好、量程比寬、壓損低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計ー種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，包括測量管，測量管內(nèi)設(shè)有多個多弧面機翼型節(jié)流件，所述多弧面機翼型節(jié)流件為封閉中空結(jié)構(gòu)，多弧面機翼型節(jié)流件的前緣為迎流體端；多弧面機翼型節(jié)流件的前緣設(shè)置有至少兩個正取壓孔；多弧面機翼型節(jié)流件的翼型厚度最厚處設(shè)置有至少兩個負(fù)取壓孔；各正取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的正取壓分管匯總貫通至正引壓總管；各負(fù)取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的負(fù)取壓分管匯總貫通至負(fù)引壓總管。優(yōu)選的，所述測量管外壁還設(shè)有排污接頭。優(yōu)選的，所述正引壓總管上設(shè)有取壓閥。優(yōu)選的，所述負(fù)引壓總管上設(shè)有取壓閥。優(yōu)選的，所述測量管兩端分別設(shè)置有連接法蘭。優(yōu)選的，所述正取壓孔位于同一豎直線上。優(yōu)選的，所述多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面與測量管軸向平行。優(yōu)選的，所述正取壓分管與多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面平行。優(yōu)選的，所述負(fù)取壓分管與多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面平行。所述機翼型節(jié)流件為多弧面型，由于其獨特的結(jié)構(gòu)形式，使其具有對流體自整流的效果從而使裝置在測量流量時更穩(wěn)定，并且使裝置所要求的直管段更短，滿足了現(xiàn)場使用的苛刻條件。本實用新型可適用于方管和圓管的風(fēng)量測量，并且在測量管兩端分別設(shè)置有聯(lián)接法蘭。本實用新型通過將流體在多個多弧面機翼型節(jié)流件周邊壓縮取壓，由于獨特的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型僅須極短的過渡直管段，完全解決了常用流量測量裝置因無法滿足其直管段設(shè)計預(yù)留長度要求而影響測量精度的問題，本實用新型的直管段預(yù)留長度為裝置前直管段LI彡O. 6Dn，裝置后直管段L2彡O. 2Dn ；( W一風(fēng)道寬度H—風(fēng)道聞度)本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于提供ー種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，所述三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置僅須較短的過渡直管段，完全解決了常用流量測量裝置因無法滿足其直管段設(shè)計預(yù)留長度要求而影響測量精度的問題，而且精度高、重復(fù)性好、量程比 寬、壓損低。且本三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，具有很好的實用性。相比普通的差壓式流量計，本實用新型a、直管段長度要求小由于一般差壓式流量計為滿足流量測量精度，要求被測流體的流動狀態(tài)是接近典型的充分發(fā)展的紊流狀態(tài)且無漩渦的理想流體(即直束流)。因此當(dāng)β值(直徑比)取理想數(shù)值O. 6時,則裝置前直管段為10倍管道內(nèi)徑,后直管段為4. 5倍管道內(nèi)徑。而本實用新型多弧面整流型機翼式測風(fēng)裝置因自身有整流效應(yīng)，所以不需另外加整流裝置，其預(yù)留直管段要求僅為裝置前直管段LI ^ O. 6Dn，裝置后直管段L2 ^ O. 2Dn，因此大大減少了直管段預(yù)留長度，既節(jié)省了エ藝管道材料，又減少了工作現(xiàn)場空間占用位置。b、精度高，重復(fù)性好由于本實用新型的正取壓孔在機翼型節(jié)流件的迎流端面，取壓位置選擇在理想流體的等速區(qū)域，正壓信號穩(wěn)定；負(fù)取壓孔位于機翼型節(jié)流件的流速最快處，處于壓カ最小區(qū)域，使負(fù)壓信號波動很小。因此，輸出的差壓信號非常穩(wěn)定。經(jīng)多次流量測試證明其測量精度高于土 I. 0% ( I. O級)，重復(fù)性誤差< ±0. 1%。C、量程比寬、壓損低本實用新型量程比一般情況下可達(dá)4 :1，若參數(shù)選擇合理，最高量程比可達(dá)8 :1。機翼型節(jié)流件與孔板節(jié)流件在同樣的β值(直徑比)下，形成的永久壓カ損失前者約為后者的 1/4。d、穩(wěn)定性好，可測各種風(fēng)道的風(fēng)量本實用新型多弧面整流型機翼式測風(fēng)裝置因其流線形體使流體通過時產(chǎn)生流體邊界層效應(yīng)，使介質(zhì)極少磨損節(jié)流件邊緣。從而能使β值(直徑比)保持長期不變。同時因整機均為焊接而成無可動部件，一次標(biāo)定后無須重復(fù)標(biāo)定，因此其測量精度能長期不變，穩(wěn)定性好。由于本實用新型多弧面整流型機翼式測風(fēng)裝置主要應(yīng)用在風(fēng)量測量上，根據(jù)所選用的材質(zhì)不同，最高工作溫度可達(dá)540°C，壓カ等級一般在彡2. 5MPa壓カ條件下工作，并且本體無可拆卸部件，無泄漏可能性。因此裝置可在各種復(fù)雜エ況條件下穩(wěn)定工作。

[0033]圖I是本實用新型的正視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)ー步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型具體實施的技術(shù)方案是—種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，包括測量管1，測量管I內(nèi)設(shè)有多個多弧面機翼 型節(jié)流件2，所述多弧面機翼型節(jié)流件2為封閉中空結(jié)構(gòu)，多弧面機翼型節(jié)流件2的前緣為迎流體端；多弧面機翼型節(jié)流件2的前緣設(shè)置有三個正取壓孔3 ;多弧面機翼型節(jié)流件2的翼型厚度最厚處設(shè)置有六個負(fù)取壓孔4，三個ー組分設(shè)于多弧面機翼型節(jié)流件2對稱面兩側(cè)；各正取壓孔3通過位于多弧面機翼型節(jié)流件2內(nèi)部的正取壓分管5匯總貫通至正引壓總管6 ;各負(fù)取壓孔4通過位于多弧面機翼型節(jié)流件2內(nèi)部的負(fù)取壓分管7匯總貫通至負(fù)引壓總管。所述測量管I外壁還設(shè)有排污接頭8。所述正引壓總管6上設(shè)有取壓閥。所述負(fù)引壓總管上設(shè)有取壓閥。所述測量管I兩端分別設(shè)置有連接法蘭9。所述正取壓孔3位于同一豎直線上。所述位于多弧面機翼型節(jié)流件2對稱面同一側(cè)的負(fù)取壓孔4位于同一豎直線上。所述多弧面機翼型節(jié)流件2的對稱面與測量管I軸向平行。所述正取壓分管5與多弧面機翼型節(jié)流件2的對稱面平行。所述負(fù)取壓分管7與多弧面機翼型節(jié)流件2的對稱面平行。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，包括測量管，測量管內(nèi)設(shè)有多個多弧面機翼型節(jié)流件，所述多弧面機翼型節(jié)流件為封閉中空結(jié)構(gòu)，多弧面機翼型節(jié)流件的前緣為迎流體端；多弧面機翼型節(jié)流件的前緣設(shè)置有至少兩個正取壓孔；多弧面機翼型節(jié)流件的翼型厚度最厚處設(shè)置有至少兩個負(fù)取壓孔；各正取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的正取壓分管匯總貫通至正引壓總管；各負(fù)取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的負(fù)取壓分管匯總貫通至負(fù)引壓總管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述測量管外壁還設(shè)有排污接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述正引壓總管上設(shè)有取壓閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述負(fù)引壓總管上設(shè)有取壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述測量管兩端分別設(shè)置有連接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述正取壓孔位于同一豎直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面與測量管軸向平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述正取壓分管與多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，其特征在于，所述負(fù)取壓分管與多弧面機翼型節(jié)流件的對稱面平行。
專利摘要本實用新型公開了一種三曲線機翼整流型風(fēng)量裝置，包括測量管，測量管內(nèi)設(shè)有多個多弧面機翼型節(jié)流件，多弧面機翼型節(jié)流件的前緣為迎流體端；多弧面機翼型節(jié)流件的前緣設(shè)置有至少兩個正取壓孔；多弧面機翼型節(jié)流件的翼型厚度最厚處設(shè)置有至少兩個負(fù)取壓孔；各正取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的正取壓分管匯總貫通至正引壓總管；各負(fù)取壓孔通過位于多弧面機翼型節(jié)流件內(nèi)部的負(fù)取壓分管匯總貫通至負(fù)引壓總管。本裝置僅須較短的過渡直管段，完全解決了常用流量測量裝置因無法滿足其直管段設(shè)計預(yù)留長度要求而影響測量精度的問題，而且精度高、重復(fù)性好、量程比寬、壓損低。且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，具有很好的實用性。
文檔編號G01F15/00GK202631014SQ20122027389
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者鄒蓮, 顏永豐, 吳佩君, 龐程 申請人:江陰市節(jié)流裝置廠有限公司