專利名稱：一種評(píng)片尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種評(píng)片尺。
背景技術(shù)：
JB/T4730. 2-2005標(biāo)準(zhǔn)5. I將鋼、鎳、銅制承壓設(shè)備熔化焊接接頭射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)分為I、II、III、IV四個(gè)等級(jí)，I級(jí)質(zhì)量最高，IV級(jí)質(zhì)量最低。對(duì)于單個(gè)條形缺陷最大長(zhǎng)度，II級(jí)要求< T/3 (最小可為4mm)且< 20mm,III級(jí)要求< 2T/3 (最小可為6mm)且< 30_。對(duì)于初學(xué)或偶爾使用JB/T4730. 2-2005標(biāo)準(zhǔn)的人員來講，評(píng)片時(shí)既要考慮缺陷長(zhǎng)度小于T/3或2T/3，又要兼顧缺陷長(zhǎng)度不大于20mm或30mm，同時(shí)還需考慮母材厚度、缺陷間距等因素，因此往往不能做到面面俱到。目前特種設(shè)備行業(yè)無(wú)檢測(cè)人員使用的JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)片尺上雖有條狀?yuàn)A渣分級(jí)表，但其內(nèi)容基本是照搬JB/T4730. 2標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，工作人員 評(píng)片時(shí)還得根據(jù)被檢エ件厚度、缺陷長(zhǎng)度等進(jìn)行換算才能確定對(duì)應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)，所以現(xiàn)有評(píng)片尺上的條狀?yuàn)A渣分級(jí)表對(duì)實(shí)際評(píng)片工作并沒有太多幫助。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種評(píng)片尺，本實(shí)用新型評(píng)片尺簡(jiǎn)化了評(píng)片工作步驟，使評(píng)片定級(jí)變的直觀。適用于厚度為2 400mm的鋼、鎳制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2 80mm銅、鋁制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2 50mm鈦制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，壁厚> 2mm鋼、鎳、銅、鋁、鈦制承壓設(shè)備管子及壓カ管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^單個(gè)條形缺陷的質(zhì)量評(píng)定。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種評(píng)片尺，包括基尺和標(biāo)尺，基尺的下端設(shè)有燕尾槽，標(biāo)尺為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)尺的下端設(shè)有燕尾塊，燕尾塊與燕尾槽滑動(dòng)連接，標(biāo)尺的長(zhǎng)度方向垂直于燕尾槽的長(zhǎng)度方向。本實(shí)用新型評(píng)片尺基尺的橫坐標(biāo)為エ件壁厚，單位為_ ;縱坐標(biāo)為單個(gè)條形缺陷的長(zhǎng)度，單位為_ ;圖I中縱坐標(biāo)與橫坐標(biāo)的每個(gè)刻度代表5_ ;評(píng)片尺上設(shè)有兩條單個(gè)條形缺陷質(zhì)量等級(jí)分界線，靠上的一條為B線，靠下的一條為A線。A線的趨勢(shì)為在基尺上設(shè)定a (2，4)、b (12,4), c (60，20)和d (400，20)四個(gè)點(diǎn)，連接a和b, b和c, c和d,組成一條折線即為A線。B線的趨勢(shì)為在基尺上設(shè)定e (2，6)、f (9，6)、g (45，30)和h (400, 30)四個(gè)點(diǎn)，連接e和f, f和g, g和h,組成一條折線即為B線。兩條單個(gè)條形缺陷質(zhì)量等級(jí)分界線將評(píng)片尺分為三個(gè)區(qū)域，A線及A線以下區(qū)域?yàn)镮I級(jí)；B線及B線與A線之間的區(qū)域?yàn)镮II級(jí)；B線以上的區(qū)域?yàn)镮V級(jí)。標(biāo)尺上的刻度分布與基尺縱坐標(biāo)的刻度分布相同，標(biāo)尺的O刻度線與基尺的橫坐標(biāo)在同一水平位置。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型評(píng)片尺簡(jiǎn)化了評(píng)片工作步驟，使評(píng)片定級(jí)變的直觀。適用于厚度為2 400mm的鋼、鎳制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2 80mm銅、鋁制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2 50mm鈦制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，壁厚> 2mm鋼、鎳、銅、鋁、鈦制承壓設(shè)備管子及壓カ管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^單個(gè)條形缺陷的質(zhì)量評(píng)定。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；I為基尺，2為標(biāo)尺，3為燕尾槽。
具體實(shí)施方式
一種評(píng)片尺，包括基尺I和標(biāo)尺2，基尺I的下端設(shè)有燕尾槽3，標(biāo)尺2為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)尺2的下端設(shè)有燕尾塊，燕尾塊與燕尾槽3滑動(dòng)連接，標(biāo)尺2的長(zhǎng)度方向垂直于燕尾槽3的長(zhǎng)度方向。本實(shí)用新型在評(píng)定底片時(shí)，只需根據(jù)單個(gè)條形缺陷和エ件壁厚在坐標(biāo)圖中找到對(duì)應(yīng)的級(jí)別區(qū)域即可直接確定單個(gè)條形缺陷的質(zhì)量等級(jí)。例如對(duì)板厚為17. 5mm的焊縫底片進(jìn)行評(píng)定，底片上有一長(zhǎng)度為7_的單個(gè)條形缺陷，滑動(dòng)標(biāo)尺，將標(biāo)尺的最左端與基尺橫坐標(biāo)上的17. 5mm的刻度重合，在標(biāo)尺上找到7mm刻度線對(duì)應(yīng)的點(diǎn)所在的區(qū)域?yàn)镮II級(jí)區(qū)域，因此該條形缺陷對(duì)應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)為III級(jí)。
權(quán)利要求1. 一種評(píng)片尺，其特征在于包括基尺(I)和標(biāo)尺(2)，基尺(I)的下端設(shè)有燕尾槽(3)，標(biāo)尺(2)為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)尺(2)的下端設(shè)有燕尾塊，所述燕尾塊與燕尾槽(3)滑動(dòng)連接，標(biāo)尺(2)的長(zhǎng)度方向垂直于燕尾槽(3)的長(zhǎng)度方向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種評(píng)片尺，包括基尺和標(biāo)尺，基尺的下端設(shè)有燕尾槽，標(biāo)尺為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)尺的下端設(shè)有燕尾塊，燕尾塊與燕尾槽滑動(dòng)連接，標(biāo)尺的長(zhǎng)度方向垂直于燕尾槽的長(zhǎng)度方向。本實(shí)用新型評(píng)片尺簡(jiǎn)化了評(píng)片工作步驟，使評(píng)片定級(jí)變的直觀。適用于厚度為2～400mm的鋼、鎳制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2～80mm銅、鋁制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，厚度為2～50mm鈦制承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭，壁厚≥2mm鋼、鎳、銅、鋁、鈦制承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^單個(gè)條形缺陷的質(zhì)量評(píng)定。
文檔編號(hào)G01B5/02GK202614150SQ201220283108
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者范雪峰, 張道峰, 劉常慶, 劉志剛, 孫志敏 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 華油鋼管有限公司