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      樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱的制作方法

      文檔序號:5984777閱讀:380來源:國知局
      專利名稱:樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱。
      背景技術(shù)
      用于鑄造翻砂造型用的樹脂有呋喃樹脂、酚醛樹脂、醇酸尿烷樹脂等等,它們都有一項最為重要的性能評價指標即是反映其粘結(jié)カ的機械強度(包括抗彎強度、抗剪強度以及抗壓強度等),方法是樹脂翻砂后制 成標準試樣,經(jīng)一定環(huán)境下硬化一段時間后檢測。而實踐表明,硬化過程的溫度和濕度對結(jié)果影響很大,故描述其機械強度必須以某一溫度濕度環(huán)境下為前提條件,才具有可比性?,F(xiàn)有技術(shù)下,許多生產(chǎn)商采用集溫度控制和濕度控制于一體的恒溫恒濕房,把樹脂放置在恒溫恒濕房內(nèi)硬化后,再進行機械強度測試。然而,這種恒溫恒濕房的建造成本很高,特別是對于ー些小型企業(yè),難以接受,所以更多的企業(yè)就直接在室溫狀態(tài)下讓樹脂硬化,再進行測試,而這樣做顯然對測試結(jié)果有很大的誤差,難以正確反映樹脂的粘結(jié)性能。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括箱體,所述箱體分設(shè)為左箱體和右箱體,所述左箱體、所述右箱體用擋板隔開并在所述擋板的上端、下端分別設(shè)有上氣孔、下氣孔,所述左箱體內(nèi)設(shè)有溫度濕度調(diào)節(jié)機和排風(fēng)扇,所述右箱體內(nèi)設(shè)有用于放置樹脂砂芯的試樣支架。優(yōu)選地,所述右箱體內(nèi)設(shè)有至少兩個所述試樣支架,每兩個所述試樣支架之間用設(shè)有氣孔的隔板隔開。優(yōu)選地,所述溫度濕度調(diào)節(jié)機、所述排風(fēng)扇之間設(shè)有所述隔板。優(yōu)選地,所述溫度濕度調(diào)節(jié)機設(shè)有調(diào)節(jié)器和溫度濕度數(shù)顯器,通過所述調(diào)節(jié)器可以按工作環(huán)境的需要來調(diào)節(jié)所述箱體內(nèi)的溫度和濕度,通過所述溫度數(shù)顯器可以讀取當前的工作溫度。本實用新型的有益效果是由于本實用新型包括左箱體和右箱體,所述左箱體、所述右箱體用擋板隔開并在所述擋板的上端、下端分別設(shè)有上氣孔、下氣孔,所述左箱體內(nèi)設(shè)有溫度濕度調(diào)節(jié)機和排風(fēng)扇,所述右箱體內(nèi)設(shè)有用于放置樹脂砂芯的試樣支架;使用吋,先在所述溫度濕度調(diào)節(jié)機的調(diào)節(jié)器上設(shè)置要達到的溫度及濕度,同時打開所述排氣扇,所述排氣扇的作用是使箱體內(nèi)的空氣流動并使箱體內(nèi)的溫度及濕度均勻,同時防止箱體內(nèi)溫度過高,待箱體內(nèi)的溫度及濕度達到設(shè)定值后,把樹脂砂樣品放在所述試樣支架上,所述溫度濕度調(diào)節(jié)機可自動控制溫度及濕度,由此為樹脂砂芯樣品提供ー個溫度及濕度可控可恒定的硬化環(huán)境,而本實用新型的有益效果主要有以下幾個方面(I)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,為企業(yè)減輕經(jīng)濟壓カ;[0011](2)整個設(shè)備占地面積小,易搬動;(3)操作及使用過程簡單,樹脂硬化狀態(tài)過程可視化,(4)可以自動控制箱體內(nèi)的溫度及濕度,樹脂硬化的效果好;(5)可以同時放置4至20組試樣,適合大批量高頻率連續(xù)式測試試驗。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖I所示,本實用新型涉及ー個樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,它包括左箱 體I和右箱體2,所述左箱體I、所述右箱體2用擋板3隔開,所述擋板3的上端、下端分別設(shè)有上氣孔4、下氣孔5,所述箱體內(nèi)的空氣通過所述上氣孔4、所述下氣孔5循環(huán)流動。所述左箱體I內(nèi)設(shè)有溫度濕度調(diào)節(jié)機6和排風(fēng)扇7,所述溫度濕度調(diào)節(jié)機6可以自動控制所述箱體內(nèi)的溫度及濕度,特別是能保證所述右箱體6內(nèi)空氣的溫度及濕度符合樹脂砂芯的硬化要求。所述排風(fēng)扇7的作用是使所述箱體內(nèi)的空氣流動并使所述箱體內(nèi)的溫度及濕度均勻。所述溫度濕度調(diào)節(jié)機6設(shè)有調(diào)節(jié)器11和溫度濕度數(shù)顯器12,通過所述調(diào)節(jié)器11可以按工作環(huán)境的需要來調(diào)節(jié)所述箱體內(nèi)的溫度及濕度,通過所述溫度濕度數(shù)顯器12可以讀取所述箱體內(nèi)當前的工作溫度及濕度,如果所述箱體內(nèi)的溫度過高而且濕度范圍達不到要求,就可以通過所述調(diào)節(jié)器11進行相應(yīng)地調(diào)節(jié)并通過所述排風(fēng)扇7快速輔助調(diào)節(jié)。所述右箱體2內(nèi)設(shè)有用于放置樹脂砂芯8的試樣支架9,在實際應(yīng)用中,可以設(shè)置多個所述試樣支架9,而每兩個所述試樣支架9之間都用設(shè)有氣孔的隔板10隔開,這種結(jié)構(gòu)的箱體可以同時放置多種不同的樹脂樣品進行硬化試驗,工作效率得到大大提高。在所述溫度濕度調(diào)節(jié)機6、所述排風(fēng)扇7之間也同樣設(shè)有所述隔板10,使用所述隔板10的作用是通過分布在所述隔板10上的氣孔使所述箱體內(nèi)經(jīng)過調(diào)節(jié)的空氣分散并均勻地在箱體內(nèi)流動,從而使箱體內(nèi)的溫度及濕度均勻,使樹脂樣品保持在預(yù)定的環(huán)境下進行硬化。本實用新型的具體工作過程為先在所述溫度濕度調(diào)節(jié)機6的控制面板上設(shè)置要達到的相対濕度(例如溫度為25°C,濕度為40%-50%),同時打開所述排氣扇7,空氣首先被所述溫度濕度調(diào)節(jié)機7吸收并進行處理,然后經(jīng)過所述下氣孔5流入所述右箱體2,使所述右箱體2內(nèi)的溫度及濕度均勻,然后空氣再由經(jīng)所述上氣孔4流回所述左箱體1,最后被所述排氣扇7排出箱體外,由此循環(huán);待箱體內(nèi)溫度及濕度達到設(shè)定值后,把所述樹脂砂芯8放在所述試樣支架9上,所述溫度濕度調(diào)節(jié)機6自動控制濕度,箱體內(nèi)的溫度及濕度保持恒定,所述樹脂砂芯8在箱體內(nèi)硬化,待硬化完成后取出即可進行機械強度的試驗,整個過程操作非常簡單。本實用新型應(yīng)用于樹脂砂芯機械性能測試用的恒溫恒濕箱領(lǐng)域。
      權(quán)利要求1.一種樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,包括箱體,其特征在于所述箱體分設(shè)為左箱體(I)和右箱體(2),所述左箱體(I)、所述右箱體(2)用擋板(3)隔開并在所述擋板(3)的上端、下端分別設(shè)有上氣孔(4)、下氣孔(5),所述左箱體(I)內(nèi)設(shè)有溫度濕度調(diào)節(jié)機(6)和排風(fēng)扇(7),所述右箱體(2)內(nèi)設(shè)有用于放置所述樹脂砂芯(8)的試樣支架(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,其特征在于所述右箱體(2)內(nèi)設(shè)有至少兩個所述試樣支架(9),每兩個所述試樣支架(9)之間用設(shè)有氣孔的隔板(10)隔開。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,其特征在于所述溫度濕度調(diào)節(jié)機(6 )、所述排風(fēng)扇(7 )之間設(shè)置有所述隔板(10 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,其特征在于所述溫度濕度調(diào)節(jié)機(6 )設(shè)有調(diào)節(jié)器(11)和溫度濕度數(shù)顯器(12)。
      專利摘要本實用新型公開了一種樹脂砂芯強度測試用恒溫恒濕箱,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的樹脂砂芯強度測試用的恒溫恒濕箱。本實用新型包括箱體,所述箱體分設(shè)為左箱體(1)和右箱體(2),所述左箱體(1)、所述右箱體(2)用擋板(3)隔開并在所述擋板(3)的上端、下端分別設(shè)有上氣孔(4)、下氣孔(5),所述左箱體(1)內(nèi)設(shè)有溫度濕度調(diào)節(jié)機(6)和排風(fēng)扇(7),所述右箱體(2)內(nèi)設(shè)有用于放置所述樹脂砂芯(8)的試樣支架(9)。本實用新型應(yīng)用于樹脂砂芯機械性能測試用的恒溫恒濕箱領(lǐng)域。
      文檔編號G01N3/02GK202661330SQ20122029750
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
      發(fā)明者劉春晶, 謝樹忠 申請人:珠海市斗門福聯(lián)造型材料實業(yè)有限公司
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