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      可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置的制作方法

      文檔序號:5985005閱讀:133來源:國知局
      專利名稱:可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及到煤的制樣設(shè)備領(lǐng)域,特指一種采用熱風(fēng)穿透式的煤樣減濕設(shè)備。
      背景技術(shù)
      對于煤質(zhì)分析,實(shí)際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質(zhì)(粒度、質(zhì)量特性分布等),被抽樣的母本一般比較大(幾十噸到幾萬噸不等),最大限度地抽到能代表整個(gè)母本質(zhì)量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”,目前有機(jī)械采樣、人工采樣、半機(jī)械采樣等多種方式方法。各個(gè)國家均有強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。
      前提下,把樣品粒度逐漸減小,質(zhì)量也逐步減少,直到符合實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)對樣品的粒度和質(zhì)量(重量)要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程??諝飧稍?也可加熱干燥,但溫度應(yīng)小于50°C )過程是減少樣品外部水分,以利于后面的破碎和縮分過程正常進(jìn)行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對樣品進(jìn)行有代表性地減質(zhì)的過程,減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質(zhì)特征,縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程,其他過程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)不允許有煤樣損失。因?yàn)榉强s分過程的樣品損失(如煤粉流失,矸石被選出等),會改變該樣品的煤質(zhì)特征,選擇性(不一定是人為的)地流失樣品是制樣過程絕對不允許的。對于煤樣的干燥過程而言,目前現(xiàn)有的減濕方式主要有兩種(I)空氣自然晾干方式該方式不會改變煤的質(zhì)量特性,但效率太低,時(shí)間很長(一般為24 48小時(shí)),且占用場地較大。(2)熱風(fēng)及大烘箱烘干方式該方式是用大功率加熱燈或大功率烘箱來進(jìn)行煤樣干燥減濕。這類方式因?yàn)闆]有對減濕過程的傳質(zhì)的兩個(gè)階段進(jìn)行分析,水分蒸發(fā)只在物料表面進(jìn)行,內(nèi)層的物料難以蒸發(fā)出水分,且物料表面的空氣一旦達(dá)到飽和吸水量,就不會再吸入水分。表面的空氣如不被及時(shí)抽走或換氣,水分蒸發(fā)實(shí)際上會停止。因此該方式不會太快地減濕,效率同樣會很低,時(shí)間會很長。由于烘箱使用的是普通風(fēng)扇,換氣速度慢,換氣效率低,因此會使箱內(nèi)的空氣接近飽和吸水,因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率會非常低下。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、減濕效率高、能耗低、能夠提高制樣精確性、可降低勞動強(qiáng)度的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,包括箱體、控制器、送取樣機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于密閉箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、隔板、氣體加熱器、一個(gè)以上的盛樣機(jī)構(gòu),所述隔板將箱體分隔成上腔和下腔,所述上腔頂部或側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口,所述下腔的底部或側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)位于上腔中靠近出風(fēng)口處,所述氣體加熱器位于下腔中;所述盛樣機(jī)構(gòu)包括用來盛裝煤樣的煤樣盤和用來收集落樣的煤樣托,所述煤樣盤的底部開設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔,所述煤樣盤的頂部上設(shè)有用來與隔板接觸配合的密封部,所述煤樣托位于煤樣盤的下方;所述送取樣機(jī)構(gòu)與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)做升降運(yùn)動。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述上腔和/或下腔中安裝有用來檢測熱風(fēng)流速的風(fēng)速計(jì),所述控制器通過一變頻器與風(fēng)機(jī)相連;所述控制器根據(jù)風(fēng)速計(jì)采集的風(fēng)速信號與預(yù)設(shè)的風(fēng)速比較從而通過變頻器調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。所述煤樣托包括由上至下依次相連的支撐部、通風(fēng)部和收樣部,所述煤樣盤放置于支撐部的上方,所述收樣部位于支撐部的下方。所述煤樣托與煤樣盤一體成型。 所述送取樣機(jī)構(gòu)為一升降機(jī)構(gòu),所述包括升降機(jī)構(gòu)包括一根以上的旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動完成升降,所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端鉸接于箱體或箱體外部操作平臺上。所述送取樣機(jī)構(gòu)為一升降機(jī)構(gòu),所述包括升降機(jī)構(gòu)包括升降絲桿總成,所述盛樣機(jī)構(gòu)連接于升降絲桿總成上并可隨升降絲桿總成的運(yùn)動完成升降運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,采用熱風(fēng)穿透的減濕方式,有效增加了煤樣的蒸發(fā)表面積,效率可以提高數(shù)倍到數(shù)十倍,同時(shí)進(jìn)一步在煤樣盤的下方設(shè)有用來收集落樣的煤樣托,保證了煤樣的完整性,提高了制樣的精度性。本實(shí)用新型進(jìn)一步采用了升降機(jī)構(gòu),降低了送取樣作業(yè)的勞動強(qiáng)度。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是圖I中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中煤樣盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中煤樣托的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型中煤樣盤放置于煤樣托上組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是在另一實(shí)施例中煤樣托與煤樣盤采用一體化成型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中送取樣機(jī)構(gòu)處于擺動狀態(tài)中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中送取樣機(jī)構(gòu)處于裝樣狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、箱體;101、上腔;102、下腔;103、出風(fēng)口 ;104、進(jìn)風(fēng)口 ;2、風(fēng)機(jī);3、隔板;4、控制器;5、煤樣盤;6、氣體加熱器;7、煤樣托;9、風(fēng)速計(jì);10、變頻器;51、通風(fēng)孔;52、密封部;71、支撐部;72、通風(fēng)部;73、收樣部;11、煤樣;12、密封墊;13、旋轉(zhuǎn)桿;15、送取樣機(jī)構(gòu)。[0029]具體實(shí)施方式
      以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,包括箱體I、控制器4、送取樣機(jī)構(gòu)15以及裝設(shè)于箱體I內(nèi)的風(fēng)機(jī)2、隔板3、氣體加熱器
      6、盛樣機(jī)構(gòu),隔板3將箱體I分隔成上腔101和下腔102,上腔101頂部或側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口 103,本實(shí)施例箱體I的頂部為開放式設(shè)計(jì),整個(gè)頂部均為出風(fēng)口 103 ;下腔102的底部或側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 104,風(fēng)機(jī)2位于上腔101中靠近出風(fēng)口 103處,氣體加熱器6位于下腔102中,可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在靠近進(jìn)風(fēng)口 104處或是設(shè)置在靠近隔板3處以提高穿過煤樣11氣流的溫度。參見圖3 圖7,盛樣機(jī)構(gòu)包括用來盛裝煤樣的煤樣盤5和用來收集落樣的煤樣托7,煤樣11均勻的攤鋪在煤樣盤5內(nèi),煤樣盤5的底部開設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔51,熱風(fēng)氣流從通風(fēng)孔51穿過,均勻的透過煤樣11,對煤樣11進(jìn)行減濕作業(yè)。煤樣盤5 的頂部上設(shè)有用來與隔板3接觸配合的密封部52,煤樣托7位于煤樣盤5的下方;送取樣機(jī)構(gòu)15與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)升降完成送取樣作業(yè)。煤樣盤5的底部開設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔51,熱風(fēng)氣流從通風(fēng)孔51穿過,均勻的透過煤樣11,對煤樣11進(jìn)行減濕作業(yè)。煤樣盤5的下方設(shè)有用來收集落樣的煤樣托7。減濕(減水)過程實(shí)際上是一個(gè)傳質(zhì)過程,即要通過流動的空氣把物料中的水分逐步帶走,物料的水分才會逐步減少。減水過程分為兩個(gè)階段,第一個(gè)階段水分要從物料表面由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠麘B(tài);第二個(gè)階段是由物料表面蒸發(fā)為汽態(tài)的水汽要溶到物料表面的空氣中,由流動的空氣帶走。這兩個(gè)階段都與物料周邊的溫度相關(guān),物料表面水分蒸發(fā)以及周邊空氣所能溶吸的水量跟溫度成函數(shù)關(guān)系,溫度越高,蒸發(fā)速度越快,一定量的空氣可溶吸的水量也越大。但溫度高到一定程度會影響煤樣的物理和化學(xué)特性,因此,國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定此時(shí)的溫度不能高于40°C,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為50°C。因此,本實(shí)用新型采用熱風(fēng)穿透的減濕方法,是為了有效增加物料的蒸發(fā)表面積,效率可以提高數(shù)倍到數(shù)十倍。同時(shí),為了保證氣流在減濕過程中會帶走部分煤樣11,因此本實(shí)用新型進(jìn)一步在煤樣盤5的下方設(shè)有用來收集落樣的煤樣托7,以保證煤樣11的完整性,提高制樣的精度性。進(jìn)一步,本實(shí)用新型通過設(shè)置自動的送取樣機(jī)構(gòu)15,大大降低了送取樣作業(yè)的勞動強(qiáng)度。本實(shí)施例中,上腔101和/或下腔102中安裝有用來檢測熱風(fēng)流速的風(fēng)速計(jì)9,控制器4通過一變頻器10與風(fēng)機(jī)2相連。在煤樣11的干燥初期,由于煤樣11水分高,透氣性不強(qiáng),干燥氣流速度低于預(yù)設(shè)速度,控制器4采集風(fēng)速計(jì)9的風(fēng)速信號并與預(yù)設(shè)的風(fēng)速比較從而通過變頻器10調(diào)整風(fēng)機(jī)2轉(zhuǎn)速,使得干燥入口風(fēng)速與預(yù)設(shè)的風(fēng)速一致,以加快干燥速度。隨著干燥機(jī)內(nèi)樣品的水分不斷分離,樣品的透氣性增強(qiáng),干燥氣流風(fēng)速逐漸增大。控制器4將根據(jù)風(fēng)速計(jì)9的信號變化不斷調(diào)整風(fēng)機(jī)速度,使風(fēng)速逐漸減小,從而避免了煤樣11過于干燥、達(dá)到節(jié)能的效果。從整體上來說,變頻的目的是根據(jù)實(shí)際工作的單元數(shù)量產(chǎn)生與之匹配的風(fēng)量和風(fēng)速,從而保證減濕的最佳效果。即實(shí)際工作單元少,變頻使風(fēng)量減少,如實(shí)際工作單元增加,變頻使風(fēng)量增加。實(shí)現(xiàn)過程是在總風(fēng)管內(nèi)加裝風(fēng)速檢測裝置,如果檢測到風(fēng)速有突然減少,表明有新的工作單元加入工作,此時(shí)應(yīng)提高風(fēng)量。如檢測到風(fēng)速突然增加,則是因?yàn)橛泄ぷ鲉卧顺龉ぷ鳡顟B(tài),應(yīng)減少風(fēng)量。從一個(gè)單元的工作過程來看,物料的減水過程分為高濕、中濕和低濕三個(gè)過程,減水初期,物料濕度大,風(fēng)阻相應(yīng)地較大,此時(shí)要維持透過物料足夠的風(fēng)量和風(fēng)速,需要的風(fēng)壓應(yīng)該最大。隨著物料水分的降低,風(fēng)阻會逐步減小,此時(shí)應(yīng)適時(shí)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)速。在第三階段,有很多高濕樣品會有結(jié)塊情況發(fā)生,此時(shí)風(fēng)阻反而會增大,如果還需繼續(xù)減濕,應(yīng)提高風(fēng)壓,以維持適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速。參見圖3 圖7,本實(shí)施例中,煤樣托7包括由上至下依次相連的支撐部71、通風(fēng)部72和收樣部73,密封部52與隔板3之間設(shè)有密封墊12,煤樣盤5放置于支撐部71的上方,且保證煤樣盤5與支撐部71的接觸部位完全密封,收樣部73位于支撐部71的下方。即,煤樣盤5的側(cè)面保證密封。如果煤樣盤5的側(cè)面(即周邊)的空隙比較大,就可能會使大部分氣流流向盤的周邊而不會從盤中的物料流過。為了使熱氣流最大限度的流經(jīng)煤樣盤5中的煤樣11,煤樣盤5的側(cè)面實(shí)際上越密封越好。可以抽象地將煤樣盤5的周邊與中部通風(fēng)孔51比喻成兩條通道,熱風(fēng)要從哪條道走,要看哪條道的阻力小(也叫風(fēng)阻)。如圖8所示,在另一實(shí)施例中,還可以根據(jù)實(shí)際需要,將煤樣托7與煤樣盤5 —體成型?!0037]本實(shí)施例中,送取樣機(jī)構(gòu)15為一升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括一根以上的旋轉(zhuǎn)桿13,旋轉(zhuǎn)桿13的一端與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動完成升降,旋轉(zhuǎn)桿13的另一端鉸接于箱體I或箱體I外部操作平臺上。參見圖9和圖10,本實(shí)施例有兩根旋轉(zhuǎn)桿13,鉸接于箱體I內(nèi)的底部,轉(zhuǎn)動時(shí)可以帶著盛樣機(jī)構(gòu)運(yùn)動,上升至與隔板3接觸,或者下降并伸出至箱體I外進(jìn)行裝樣,由于煤樣11有時(shí)十分沉重,這樣就使操作人員的作業(yè)更加快捷,降低了勞動強(qiáng)度。或者,在另一實(shí)施例中,送取樣機(jī)構(gòu)15也可以為一升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括升降絲桿總成,盛樣機(jī)構(gòu)連接于升降絲桿總成上并可隨升降絲桿總成的運(yùn)動完成升降運(yùn)動。整個(gè)升降絲桿總成安裝于箱體I內(nèi),在箱體I內(nèi)完成裝樣或取樣。可以理解,本實(shí)用新型中送取樣機(jī)構(gòu)15的目的是為了使盛樣機(jī)構(gòu)完成升降運(yùn)動,方便裝樣和取樣,依據(jù)這個(gè)思路,可以采用各種能夠完成升降運(yùn)動的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于包括箱體(I)、控制器(4)、送取樣機(jī)構(gòu)(15)以及裝設(shè)于密閉箱體(I)內(nèi)的風(fēng)機(jī)(2)、隔板(3)、氣體加熱器(6)、一個(gè)以上的盛樣機(jī)構(gòu),所述隔板(3)將箱體(I)分隔成上腔(101)和下腔(102),所述上腔(101)頂部或側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口(103),所述下腔(102)的底部或側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(104),所述風(fēng)機(jī)(2)位于上腔(101)中靠近出風(fēng)口(103)處,所述氣體加熱器(6)位于下腔(102)中;所述盛樣機(jī)構(gòu)包括用來盛裝煤樣的煤樣盤(5)和用來收集落樣的煤樣托(7),所述煤樣盤(5)的底部開設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔(51),所述煤樣盤(5)的頂部上設(shè)有用來與隔板(3)接觸配合的密封部(52),所述煤樣托(7)位于煤樣盤(5)的下方;所述送取樣機(jī)構(gòu)(15)與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)做升降運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于所述上腔(101)和/或下腔(102)中安裝有用來檢測熱風(fēng)流速的風(fēng)速計(jì)(9),所述控制器(4)通過一變頻器(10)與風(fēng)機(jī)(2)相連;所述控制器(4)根據(jù)風(fēng)速計(jì)(9)采集的風(fēng)速信號與預(yù)設(shè)的風(fēng)速比較從而通過變頻器(10)調(diào)整風(fēng)機(jī)(2)的轉(zhuǎn)速。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于所述煤樣托(7)包括由上至下依次相連的支撐部(71)、通風(fēng)部(72)和收樣部(73),所述煤樣盤(5)放置于支撐部(71)的上方,所述收樣部(73)位于支撐部(71)的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于所述煤樣托(7)與煤樣盤(5) —體成型。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于所述送取樣機(jī)構(gòu)(15)為一升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括一根以上的旋轉(zhuǎn)桿(13),所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的一端與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動完成升降,所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的另一端鉸接于箱體(I)或箱體(I)外部操作平臺上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,其特征在于所述送取樣機(jī)構(gòu)(15)為一升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括升降絲桿總成,所述盛樣機(jī)構(gòu)連接于升降絲桿總成上并可隨升降絲桿總成的運(yùn)動完成升降運(yùn)動。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可自動送取樣的熱風(fēng)穿透外循環(huán)式煤樣減濕裝置,包括箱體、控制器、送取樣機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于密閉箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、隔板、氣體加熱器、一個(gè)以上的盛樣機(jī)構(gòu),隔板將箱體分隔成上腔和下腔,上腔頂部或側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口,下腔的底部或側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)機(jī)位于上腔中靠近出風(fēng)口處,氣體加熱器位于下腔中;盛樣機(jī)構(gòu)包括用來盛裝煤樣的煤樣盤和用來收集落樣的煤樣托,煤樣盤的底部開設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔,煤樣盤的頂部上設(shè)有用來與隔板接觸配合的密封部,煤樣托位于煤樣盤的下方;送取樣機(jī)構(gòu)與盛樣機(jī)構(gòu)相連并帶著盛樣機(jī)構(gòu)做升降運(yùn)動。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、減濕效率高、能耗低、能夠提高制樣精確性、降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號G01N1/44GK202631334SQ20122030135
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
      發(fā)明者任率 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司
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