專利名稱：用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到煤樣檢測(cè)的制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指ー種用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于煤質(zhì)分析，實(shí)際上是ー種抽樣分析的過(guò)程。煤炭是ー種不均勻的物質(zhì)(粒度、質(zhì)量特性分布等)，被抽樣的母本一般比較大(幾十噸到幾萬(wàn)噸不等)，最大限度地抽到能代表整個(gè)母本質(zhì)量及特性的代表性樣品的過(guò)程叫“采樣”，目前有機(jī)械采樣、人工采樣、半機(jī)械采樣等多種方式方法。各個(gè)國(guó)家均有強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。按標(biāo)準(zhǔn)采到樣品后，下一過(guò)程是制樣，制樣過(guò)程的準(zhǔn)則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)對(duì)樣品的粒度和質(zhì)量 (重量)要求。制樣過(guò)程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過(guò)程?？諝飧稍?也可加熱干燥，但溫度應(yīng)小于50°C)過(guò)程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過(guò)程正常進(jìn)行。制樣過(guò)程中破碎是把樣品粒度減小的過(guò)程?？s分過(guò)程是對(duì)樣品進(jìn)行有代表性地減質(zhì)的過(guò)程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質(zhì)特征，縮分過(guò)程也是制樣過(guò)程中完成樣品量減少的過(guò)程，其他過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)不允許有煤樣損失。因?yàn)榉强s分過(guò)程的樣品損失(如煤粉流失，矸石被選出等)，會(huì)改變?cè)摌悠返拿嘿|(zhì)特征，選擇性(不一定是人為的)地流失樣品是制樣過(guò)程絕對(duì)不允許的。煤樣在制粉前或裝瓶前需對(duì)樣品進(jìn)行加熱干燥和空氣平衡處理。目前，一般采用全人工操作方式樣品的轉(zhuǎn)移需人工干預(yù)，干燥和平衡時(shí)間需人工記憶。若同時(shí)處理多個(gè)樣品時(shí)，存在易混樣、干燥和平衡時(shí)間把握不準(zhǔn)、人工勞動(dòng)量大等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高、能夠提高干燥和平衡效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，包括控制組件以及依次布置的加熱干燥箱組件、空氣平衡箱組件；所述加熱干燥箱組件包括干燥箱、干燥箱樣盤、干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于干燥箱內(nèi)的加熱片、測(cè)溫件，所述干燥箱樣盤安裝于干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；所述干燥箱樣盤上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第一位置檢測(cè)件，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤放入；所述干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)的稱樣桿位于干燥箱樣盤轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方；所述加熱干燥箱組件在加熱過(guò)程中通過(guò)干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)對(duì)試樣進(jìn)行稱量，所述控制組件根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣。所述空氣平衡箱組件包括空氣平衡箱、空氣平衡箱樣盤、空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)，所述空氣平衡箱樣盤安裝于空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；所述空氣平衡箱樣盤上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第二位置檢測(cè)件，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤放入；所述空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)的稱樣桿位于空氣平衡箱樣盤轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方；所述空氣平衡箱組件在平衡過(guò)程中通過(guò)空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)對(duì)試樣進(jìn)行稱量，所述控制組件根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)本實(shí)用新型還包括在樣品滿足加熱干燥的結(jié)束條件后用來(lái)將樣品盤從干燥箱樣盤移至空氣平衡箱樣盤的移樣組件。所述干燥箱與空氣平衡箱之間設(shè)置樣品盤滑道，所述樣品盤滑道用于連接干燥箱樣盤和空氣平衡箱樣盤以完成自動(dòng)移樣。所述移樣組件包括第一移樣機(jī)構(gòu)和第二移樣機(jī)構(gòu)，所述空氣平衡箱樣盤上的放樣 部排列成兩排以上，所述第一移樣機(jī)構(gòu)用來(lái)將樣品盤從干燥箱樣盤移至空氣平衡箱樣盤；當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，所述第二移樣機(jī)構(gòu)用來(lái)將第一排上的所有樣品盤往后推ー排。所述移樣組件包括第一移樣機(jī)構(gòu)和第三移樣機(jī)構(gòu)，所述空氣平衡箱樣盤上的放樣部排列成兩排以上，所述第一移樣機(jī)構(gòu)用來(lái)將樣品盤從干燥箱樣盤移至空氣平衡箱樣盤；當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，所述第三移樣機(jī)構(gòu)將空氣平衡箱樣盤往前平移一定的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，通過(guò)實(shí)時(shí)稱樣，對(duì)干燥和平衡過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，提高了自動(dòng)化程度，井能夠提高干燥和平衡效率，大大降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作過(guò)程的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I中干燥箱樣盤與空氣平衡箱樣盤的原理示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中干燥箱樣盤與空氣平衡箱樣盤之間配合的原理示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3中干燥箱樣盤與空氣平衡箱樣盤之間配合的原理示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4中干燥箱樣盤與空氣平衡箱樣盤之間配合的原理示意圖。圖例說(shuō)明I、干燥箱；2、測(cè)溫件；3、干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4、干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)；5、干燥箱樣盤；6、第一位置檢測(cè)件；7、樣品盤滑道；8、空氣平衡箱樣盤；9、空氣平衡箱；10、樣品盤；11、移樣組件；12、排氣ロ ；13、加熱片；14、控制組件；15、空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；16、空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)；17、第二位置檢測(cè)件；18、第一移樣機(jī)構(gòu)；19、第二移樣機(jī)構(gòu)；20、第三移樣機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，包括控制組件14以及依次布置的加熱干燥箱組件、空氣平衡箱組件；加熱干燥箱組件包括干燥箱I、干燥箱樣盤5、干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)4以及裝設(shè)于干燥箱I內(nèi)的加熱片13、測(cè)溫件2，加熱干燥箱I通過(guò)加熱片13加熱，測(cè)溫件2進(jìn)行溫度測(cè)量監(jiān)控，具有升溫/加熱恒溫功能，且溫度可控。干燥箱I上開設(shè)有排氣ロ 12。干燥箱樣盤5安裝于干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上，并由干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3帶著做升降運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。干燥箱樣盤5上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第一位置檢測(cè)件6，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤10放入。干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)4的稱樣桿位于干燥箱樣盤5轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方，在干燥箱樣盤5下降時(shí)，干燥箱樣盤5上某一放樣部對(duì)應(yīng)位置處的樣品盤10與稱樣桿接觸完成稱重。使用時(shí)，用戶將煤樣通過(guò)樣品盤10逐一放至干燥箱樣盤5上的放樣部；通過(guò)第一位置檢測(cè)件6檢測(cè)到已有樣品盤10放入后，加熱片13自動(dòng)進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，可通過(guò)干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)4對(duì)試樣進(jìn)行稱量，當(dāng)試·樣質(zhì)量在一定時(shí)間段內(nèi)變化量不超過(guò)一定值，控制組件14通過(guò)警示組件(蜂鳴或指示燈)提示用戶哪個(gè)樣品盤10的加熱干燥結(jié)束，可以取樣?？諝馄胶庀浣M件包括空氣平衡箱9、空氣平衡箱樣盤8、空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15、空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)16，空氣平衡箱9處于自然通風(fēng)狀態(tài)，空氣平衡箱樣盤8安裝于空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15上，并由空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15帶著做升降運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？諝馄胶庀錁颖P8上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第二位置檢測(cè)件17，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤10放入?？諝馄胶庀錁颖P稱樣機(jī)構(gòu)16的稱樣桿位于空氣平衡箱樣盤8轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方，在空氣平衡箱樣盤8下降吋，空氣平衡箱樣盤8上某ー放樣部對(duì)應(yīng)位置處的樣品盤10與稱樣桿接觸完成稱重。使用吋，當(dāng)樣品盤10進(jìn)入空氣平衡箱9后，通過(guò)第二位置檢測(cè)裝置17檢測(cè)到已有樣品盤10放入后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)時(shí)、旋轉(zhuǎn)及稱量。當(dāng)試樣質(zhì)量在一定時(shí)間段內(nèi)變化量不超過(guò)一定值，控制組件14通過(guò)警示組件(蜂鳴或指示燈)提示用戶哪個(gè)樣品盤空氣平衡結(jié)束，可以取樣。實(shí)施例2 :如圖3和圖4所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本一致，不同之處就在于本實(shí)用新型進(jìn)ー步包括用來(lái)將樣品盤10從干燥箱樣盤5移至空氣平衡箱樣盤8的移樣組件11。當(dāng)樣品滿足加熱干燥的結(jié)束條件后，干燥箱樣盤5旋轉(zhuǎn)至樣品盤10移出位置，移樣組件11將合格的樣品盤10推至空氣平衡箱9內(nèi)的空氣平衡箱樣盤8上，空氣平衡箱樣盤8通過(guò)空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15旋轉(zhuǎn)，且可通過(guò)空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)16進(jìn)行稱量。當(dāng)樣品盤10的質(zhì)量在某一時(shí)間段內(nèi)變化量不超過(guò)一定值，即空氣平衡結(jié)束，控制組件14通過(guò)警示組件(蜂鳴或指示燈)提示用戶哪個(gè)樣品盤10空氣平衡結(jié)束，可以取樣。若因用戶未及時(shí)取樣，導(dǎo)致空氣平衡箱樣盤8上樣品盤10放滿時(shí)，控制組件14將發(fā)出控制指令至移樣組件11，在加熱干燥完后不進(jìn)行自動(dòng)移樣，當(dāng)空氣平衡箱樣盤8上有空位時(shí)再進(jìn)行移樣。移樣組件11是為了將樣品盤10從干燥箱樣盤5移至空氣平衡箱樣盤8，它可采用本實(shí)施例所示的樣品盤10平推的形式，在其他實(shí)施例中它也可采用機(jī)械手抓取、皮帶平移等結(jié)構(gòu)形式來(lái)轉(zhuǎn)移樣品盤10，在此就不再贅述。[0031]作為較佳的實(shí)施例中，本實(shí)用新型進(jìn)ー步在干燥箱I與空氣平衡箱9之間設(shè)置樣品盤滑道7，用于連接干燥箱樣盤5和空氣平衡箱樣盤8，便于自動(dòng)移樣。實(shí)施例3 :如圖5和圖6所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本一致，不同之處就在于移樣組件11包括了第一移樣機(jī)構(gòu)18和第二移樣機(jī)構(gòu)19,空氣平衡箱樣盤8上的放樣部排列成兩排以上，第一移樣機(jī)構(gòu)18將樣品盤10從干燥箱樣盤5移至空氣平衡箱樣盤8，當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，由第二移樣機(jī)構(gòu)19將第一排上的所有樣品盤10往后推ー排，直到整個(gè)空氣平衡箱樣盤8均被擺滿。實(shí)施例4 :如圖7和圖8所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本一致，不同之處就在于移樣組件11包括了第一移樣機(jī)構(gòu)18和第三移樣機(jī)構(gòu)20,空氣平衡箱樣盤8上的放樣部排列成兩排以上，第一移樣機(jī)構(gòu)18將樣品盤10從干燥箱樣盤5移至空氣平衡箱樣盤
8,當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，由第三移樣機(jī)構(gòu)20將空氣平衡箱樣盤8往前平移一定的距離，直到整個(gè)空氣平衡箱樣盤8均被擺滿。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，例如，各樣盤的形狀并不局限于上述實(shí)施例中的圓形等等，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，其特征在于，包括 控制組件(14)以及依次布置的加熱干燥箱組件、空氣平衡箱組件； 所述加熱干燥箱組件包括干燥箱(I)、干燥箱樣盤(5)、干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)、干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(4)以及裝設(shè)于干燥箱(I)內(nèi)的加熱片(13)、測(cè)溫件(2)，所述干燥箱樣盤(5)安裝于干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上；所述干燥箱樣盤(5)上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第一位置檢測(cè)件(6)，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤(10)放入；所述干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(4)的稱樣桿位于干燥箱樣盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方；所述加熱干燥箱組件在加熱過(guò)程中通過(guò)干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(4)對(duì)試樣進(jìn)行稱量，所述控制組件(14)根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣； 所述空氣平衡箱組件包括空氣平衡箱(9)、空氣平衡箱樣盤(8)、空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15)、空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(16)，所述空氣平衡箱樣盤(8)安裝于空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(15)上；所述空氣平衡箱樣盤(8)上設(shè)有若干個(gè)放樣部，每個(gè)放樣部處設(shè)有第二位置檢測(cè)件(17)，用來(lái)檢測(cè)對(duì)應(yīng)位置處是否有樣品盤(10)放入；所述空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(16)的稱樣桿位于空氣平衡箱樣盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)行程中任一位置處的下方；所述空氣平衡箱組件在平衡過(guò)程中通過(guò)空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)(16)對(duì)試樣進(jìn)行稱量，所述控制組件(14)根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，其特征在于，還包括在樣品滿足加熱干燥的結(jié)束條件后用來(lái)將樣品盤(10)從干燥箱樣盤(5)移至空氣平衡箱樣盤(8)的移樣組件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，其特征在于，所述干燥箱(I)與空氣平衡箱(9)之間設(shè)置樣品盤滑道(7)，所述樣品盤滑道(7)用于連接干燥箱樣盤(5 )和空氣平衡箱樣盤(8 )以完成自動(dòng)移樣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，其特征在干，所述移樣組件(11)包括第一移樣機(jī)構(gòu)(18 )和第二移樣機(jī)構(gòu)(19 )，所述空氣平衡箱樣盤(8 )上的放樣部排列成兩排以上，所述第一移樣機(jī)構(gòu)(18)用來(lái)將樣品盤(10)從干燥箱樣盤(5)移至空氣平衡箱樣盤(8);當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，所述第二移樣機(jī)構(gòu)(19)用來(lái)將第一排上的所有樣品盤(10)往后推ー排。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，其特征在干，所述移樣組件(11)包括第一移樣機(jī)構(gòu)(18 )和第三移樣機(jī)構(gòu)(20 )，所述空氣平衡箱樣盤(8 )上的放樣部排列成兩排以上，所述第一移樣機(jī)構(gòu)(18)用來(lái)將樣品盤(10)從干燥箱樣盤(5)移至空氣平衡箱樣盤(8 );當(dāng)?shù)谝慌欧艠硬颗艥M后，所述第三移樣機(jī)構(gòu)(20 )將空氣平衡箱樣盤(8)往前平移一定的距離。
專利摘要一種用于制樣的帶稱量自動(dòng)空氣干燥平衡裝置，包括控制組件以及依次布置的加熱干燥箱組件、空氣平衡箱組件；所述加熱干燥箱組件包括干燥箱、干燥箱樣盤、干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、干燥箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)以及裝設(shè)于干燥箱內(nèi)的加熱片、測(cè)溫件，所述干燥箱樣盤安裝于干燥箱樣盤升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；所述控制組件根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣；所述空氣平衡箱組件包括空氣平衡箱、空氣平衡箱樣盤、空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、空氣平衡箱樣盤稱樣機(jī)構(gòu)，所述空氣平衡箱樣盤安裝于空氣平衡箱升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；所述控制組件根據(jù)通過(guò)稱量結(jié)果發(fā)出警示提示用戶取樣。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、能夠提高干燥和平衡效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202661312SQ20122030139
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者王芹 申請(qǐng)人:湖南三德科技發(fā)展有限公司