專利名稱：雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體物料動態(tài)計(jì)量器具，具體是一種雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)。
技術(shù)背景目前，國、內(nèi)外大流量粉體動態(tài)計(jì)量設(shè)備有環(huán)狀刮板秤、膠帶稱、螺旋喂料秤和沖板流量計(jì)，環(huán)狀刮板秤最高精度為O. 25%，膠帶稱的最高計(jì)量精度為O. 5%，螺旋喂料秤最高精度為1%，沖板流量計(jì)最高精度為1%，均存在計(jì)量精度低、物料輸送計(jì)量過程中有封閉、壓力隔離等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有粉體物料動態(tài)計(jì)量器具存在的上述問題，而提供一種大流量精確計(jì)量、適應(yīng)物料性質(zhì)范圍大的雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)，包括設(shè)備支架、設(shè)備殼體、計(jì)量料斗、記重壓力傳感器、雙通道給料器、除拱氣器，所述設(shè)備殼體內(nèi)并列設(shè)置有兩個(gè)與設(shè)備殼體有一定間隙的計(jì)量料斗，每個(gè)計(jì)量料斗均由裝配在該設(shè)備殼體上的記重壓力傳感器支撐，該設(shè)備殼體上部設(shè)置有雙通道給料器，該設(shè)備殼體下部并列安裝有兩個(gè)卸料控制閥組件，所述兩個(gè)計(jì)量料斗上部的進(jìn)料孔通過軟連接分別與該雙通道給料器的兩個(gè)出料口連接，所述兩個(gè)計(jì)量料斗下部的出料口分別與兩個(gè)卸料控制閥組件的入料口連接。所述卸料控制閥組件為兩個(gè)獨(dú)立的矩形電動蝶閥，所述矩形電動蝶閥由矩形蝶閥體、矩形閥芯、永磁電機(jī)、減速器、閥芯位置傳感器組成，永磁電機(jī)和減速器構(gòu)成電驅(qū)動部件，該減速器的輸出軸為空心軸，其軸端裝有該閥芯位置傳感器。所述設(shè)備殼體上設(shè)置有除拱氣器，該除拱氣器由氣源控制箱、助流氣墊和管路組成，該氣源控制箱安裝在設(shè)備支架上，該助流氣墊安裝在計(jì)量料斗內(nèi)部靠近其下料口處，氣源控制箱與助流氣墊通過管路連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)①實(shí)現(xiàn)了在設(shè)備內(nèi)部將連續(xù)的物料流轉(zhuǎn)化為交替靜態(tài)計(jì)量，從根本上解決了連續(xù)大流量物料計(jì)量精度不高的問題，其計(jì)量精度可達(dá)O. 05%級；②可計(jì)量的物料范圍大，包括粒度在O — O. 2毫米的各類礦分、水泥生料、水泥熟料、煤粉、粉煤灰、面粉等的各種粉體物料；③穩(wěn)定性好。由于計(jì)量原理是靜態(tài)失重計(jì)量，不存在物料粘附對精度影響的問題，也不存在物料與設(shè)備摩擦力變化對計(jì)量精度影響的問題，因此信號漂移的因素少，工作穩(wěn)定;④使用壽命長，由于計(jì)量部件沒有物料與殼體受力摩擦以及間隙擠料的問題。因此部件磨損少，使用壽命長。[0013]
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖。圖3為本實(shí)施例中卸料控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_雙通道給料器；2_軟連接；3_記重壓力傳感器；4_計(jì)量料斗；5_設(shè)備殼體；6_設(shè)備支架；7_除拱氣器；8_卸料控制閥組件；9_氣源控制箱；10_助流氣墊；11_管路；12_矩形蝶閥體；13_矩形閥芯；14_永磁電機(jī)；15_減速器；16_閥芯位置傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容。因此，所舉之例并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見圖I、圖2，鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備支架6上支撐有一個(gè)倒四棱臺形狀的設(shè)備殼體5，該設(shè)備殼體5內(nèi)并列設(shè)置有兩個(gè)與設(shè)備殼體5有一定間隙的計(jì)量料斗4。本實(shí)施例中的計(jì)量料斗4由耐熱不銹鋼板焊接制成(不銹鋼板耐磨且受熱后變形量小)，它采用棱錐形，其斜面與水平面夾角不小于65°，以保證物料通過時(shí)不滯留。上述每個(gè)計(jì)量料斗4均由三個(gè)裝配在設(shè)備殼體5上的記重壓力傳感器3支撐。記重壓力傳感器3的支座采用精密機(jī)械加工而成，能夠三維可調(diào)以適應(yīng)機(jī)械加工誤差造成的形位誤差。 在設(shè)備殼體5上部安裝有雙通道給料器I，在設(shè)備殼體5下部并列安裝有兩個(gè)卸料控制閥組件8。兩個(gè)計(jì)量料斗4上部的進(jìn)料孔通過軟連接2與雙通道給料器I的兩個(gè)出料口連接，兩個(gè)計(jì)量料斗4下部的出料口分別與卸料控制閥組件8中的兩個(gè)進(jìn)料口連接。本實(shí)施例中的雙通道給料器I采用雙通道星形給料器，它可以交替向計(jì)量料斗4受料，每次受料量由記重壓力傳感器3折算的重量信號控制。本實(shí)施例所述卸料控制閥組件8實(shí)際上是兩個(gè)獨(dú)立的矩形電動蝶閥，其功能是交替出料。它由矩形蝶閥體12、矩形閥芯13、永磁電機(jī)14、減速器15、閥芯位置傳感器16組成，永磁電機(jī)14和減速器15構(gòu)成電驅(qū)動部件，該減速器15的輸出軸為空心軸，其軸端裝有該閥芯位置傳感器16。上述兩個(gè)獨(dú)立的矩形電動蝶閥可根據(jù)電氣控制系統(tǒng)中的PLC發(fā)出的控制指令進(jìn)行開閉卸料，卸料速度靠開度的大小控制。本實(shí)施例所述設(shè)備殼體5上設(shè)置有除拱氣器7，該除拱氣器7由氣源控制箱9、助流氣墊10和管路11組成，該氣源控制箱9安裝在設(shè)備支架6上，該助流氣墊10安裝在計(jì)量料斗4內(nèi)部靠近其下料口處，氣源控制箱9與助流氣墊10通過管路11連接。除拱氣器7的功能是當(dāng)卸料控制閥打開時(shí)，氣源控制箱9可根據(jù)電氣控制系統(tǒng)中的PLC發(fā)出的指令向助流氣墊10供氣，使得計(jì)量料斗4靠近其出料口的物料局部氣化而不能起拱，從而順利出料。本實(shí)用新型的功能原理是交替供料，靜態(tài)計(jì)量和交替出料。當(dāng)雙通道給料器I向一個(gè)計(jì)量料斗4供料時(shí)，其下部的卸料控制閥是處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)供料結(jié)束時(shí)，通過記重壓力傳感器3對計(jì)量料斗4中的物料進(jìn)行精確的靜態(tài)計(jì)量并累計(jì)；此時(shí)另一個(gè)計(jì)量料斗4正在失重計(jì)量出料，卸料控制閥是開啟狀態(tài)，其開度的大小則由設(shè)定即時(shí)出料量決定，出料完成時(shí)(此時(shí)計(jì)量料斗4已經(jīng)基本無料)卸料控制閥關(guān)閉并進(jìn)行下一次受料和靜態(tài)計(jì)量，與此同時(shí)另一個(gè)計(jì)量料斗4的卸料控制閥打開進(jìn)行失重計(jì)量出料，從而完成交替連續(xù)計(jì)量給料的功能。
權(quán)利要求1.一種雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)，包括設(shè)備支架、設(shè)備殼體、計(jì)量料斗、記重壓力傳感器、雙通道給料器、除拱氣器，其特征在于，所述設(shè)備殼體內(nèi)并列設(shè)置有兩個(gè)與設(shè)備殼體有一定間隙的計(jì)量料斗，每個(gè)計(jì)量料斗均由裝配在該設(shè)備殼體上的記重壓力傳感器支撐，該設(shè)備殼體上部設(shè)置有雙通道給料器，該設(shè)備殼體下部并列安裝有兩個(gè)卸料控制閥組件，所述兩個(gè)計(jì)量料斗上部的進(jìn)料孔通過軟連接分別與該雙通道給料器的兩個(gè)出料口連接，所述兩個(gè)計(jì)量料斗下部的出料口分別與兩個(gè)卸料控制閥組件的入料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)，其特征在于，所述卸料控制閥組件為兩個(gè)獨(dú)立的矩形電動蝶閥，所述矩形電動蝶閥由矩形蝶閥體、矩形閥芯、永磁電機(jī)、減速器、閥芯位置傳感器組成，永磁電機(jī)和減速器構(gòu)成電驅(qū)動部件，該減速器的輸出軸為空心軸，其軸端裝有該閥芯位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)，其特征在于，所述設(shè)備殼體上設(shè)置有除拱氣器，該除拱氣器由氣源控制箱、助流氣墊和管路組成，該氣源控制箱安裝在設(shè)備支架上，該助流氣墊安裝在計(jì)量料斗內(nèi)部靠近其下料口處，氣源控制箱與助流氣墊通過管路連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉體物料動態(tài)計(jì)量器具，具體是一種雙通道連續(xù)靜態(tài)稱量粉體流量計(jì)。包括設(shè)備支架、設(shè)備殼體、計(jì)量料斗、記重壓力傳感器、雙通道給料器、除拱氣器，設(shè)備殼體內(nèi)并列設(shè)置有兩個(gè)與其有一定間隙的計(jì)量料斗，每個(gè)計(jì)量料斗均由裝配在設(shè)備殼體上的記重壓力傳感器支撐，設(shè)備殼體上部設(shè)置有雙通道給料器，設(shè)備殼體下部并列安裝有兩個(gè)卸料控制閥組件，兩個(gè)計(jì)量料斗上部的進(jìn)料孔通過軟連接分別與雙通道給料器的兩個(gè)出料口連接，兩個(gè)計(jì)量料斗下部的出料口分別與兩個(gè)卸料控制閥組件的入料口連接。本實(shí)用新型在計(jì)量過程中，物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后進(jìn)行交替靜態(tài)稱量及出料，從而對整體物料流形成連續(xù)的計(jì)量，解決了大流量動態(tài)計(jì)量設(shè)備計(jì)量精度低的問題。
文檔編號G01F1/76GK202648719SQ20122030764
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張正暘 申請人:張正暘