專利名稱：一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)稱重傳感器、負(fù)荷傳感器在設(shè)計(jì)部門、機(jī)械、電子行業(yè)、冶金、國(guó)防及建筑行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。各種傳感器生產(chǎn)和使用的迅速發(fā)展，急需計(jì)量部門對(duì)其進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的檢測(cè)，并給出一致可靠的技術(shù)指標(biāo)。為此，我國(guó)建造了各種類型的力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)。疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)在我國(guó)是上世紀(jì)八十年代出現(xiàn)的一種新型標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)，近年來(lái)已得到普遍認(rèn)可，應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，并成為測(cè)力、稱重傳感器生產(chǎn)的重要設(shè)備，目前最高精度已達(dá)到O. 03%。 疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)是用一個(gè)(或一組)比被檢測(cè)力儀準(zhǔn)確度高的測(cè)力儀作為標(biāo)準(zhǔn)，與被檢測(cè)力儀受力串聯(lián)，以液壓或機(jī)械方式施加載荷，以確定被檢測(cè)力儀力學(xué)性能的測(cè)力機(jī)。靜重式、杠桿式、液壓式式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，基本都是通過(guò)砝碼直接或間接來(lái)產(chǎn)生力的，而砝碼的級(jí)數(shù)可以分配的很細(xì)，這樣前述的力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的量程范圍比較寬，而疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)由于其方便的可操作、低廉的價(jià)格，越來(lái)越被客戶接受，但疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)嚴(yán)重依賴于其使用的標(biāo)準(zhǔn)傳感器，而標(biāo)準(zhǔn)傳感器的下限使用一般在15%左右，為解決此問(wèn)題，國(guó)內(nèi)目前的做法是在測(cè)量過(guò)程中更換小量程的標(biāo)準(zhǔn)傳感器，而這樣做不僅操作麻煩，無(wú)法連續(xù)測(cè)量，而且在大油缸活塞上使用小量程標(biāo)準(zhǔn)傳感器，也容易造成損壞。所以只能專機(jī)專用，浪費(fèi)資源
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型供一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)在無(wú)需更換標(biāo)準(zhǔn)傳感器的基礎(chǔ)上擴(kuò)展疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的量程范圍下限。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，包括復(fù)疊式油缸、油源、數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)、反饋單元；所述復(fù)疊式油缸包括中間活塞、內(nèi)活塞、中間活塞力傳感器、內(nèi)活塞力傳感器、中間活塞連接壓板及內(nèi)活塞連接壓板；所述油源與所述復(fù)疊式油缸連接，所述反饋單元與所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)連接，所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)再與油源連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中間活塞設(shè)置在復(fù)疊式油缸內(nèi)，且能夠在所述復(fù)疊式油缸內(nèi)上下移動(dòng)，所述內(nèi)活塞設(shè)置在所述中間活塞內(nèi)，且能夠在所述中間活塞內(nèi)上下移動(dòng)，所述中間活塞力傳感器安裝在所述中間活塞上，所述中間活塞連接壓板和所述中間活塞力傳感器相連接，所述內(nèi)活塞力傳感器安裝在所述內(nèi)活塞上，所述內(nèi)活塞連接壓板和所述內(nèi)活塞力傳感器相連接，所述內(nèi)活塞連接壓板在所述中間活塞連接壓板上面。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中間活塞連接壓板中心開有孔，孔的直徑大于所述內(nèi)活塞的直徑。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述復(fù)疊式油缸上設(shè)有內(nèi)活塞進(jìn)油孔、中間活塞進(jìn)油孔及間隙油孔。[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中間活塞連接壓板和所述內(nèi)活塞連接壓板疊加在一起，所述內(nèi)活塞連接壓板在所述中間活塞連接壓板的上面。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述油源內(nèi)部有控制閥。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

圖I為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；I.復(fù)疊式油缸，2.中間活塞，3.內(nèi)活塞，4.中間活塞力傳感器，5.內(nèi)活塞力傳感器，6.中間活塞連接壓板，7.內(nèi)活塞連接壓板，8.反饋單元；11.數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)， 12.油源，13.內(nèi)活塞進(jìn)油孔，14.中間活塞進(jìn)油孔，15.間隙油孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)包括復(fù)疊式油缸I、油源12、數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)11及反饋單元8。油源12與復(fù)疊式油缸I連接，反饋單元8與數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)11連接，數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)11再與油源12連接。復(fù)疊式油缸I包括中間活塞2、內(nèi)活塞3、中間活塞力傳感器4、內(nèi)活塞力傳感器5、中間活塞連接壓板6及內(nèi)活塞連接壓板7。中間活塞2在復(fù)疊式油缸I內(nèi)，可以上下移動(dòng)，內(nèi)活塞3在中間活塞2內(nèi)，并可以在中間活塞2內(nèi)上下移動(dòng)，中間活塞力傳感器4安裝在中間活塞2上，中間活塞連接壓板6和中間活塞力傳感器4相連接，內(nèi)活塞力傳感器5安裝在內(nèi)活塞3上，內(nèi)活塞連接壓板7和內(nèi)活塞力傳感器5相連接，內(nèi)活塞連接壓板7在中間活塞連接壓板6上面。中間活塞力傳感器4 一般為三個(gè)或三個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器，在中間活塞2的端面上均布安裝，接觸點(diǎn)等高；內(nèi)活塞力傳感器5 —般為一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)傳感器，在內(nèi)活塞3端面中心部位安裝。中間活塞連接壓板6中心開有孔，孔的直徑大于內(nèi)活塞3的直徑，內(nèi)活塞3可以穿過(guò)中間活塞連接壓板6做上升或下降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。中間活塞連接壓板6和內(nèi)活塞連接壓板7疊加在一起，內(nèi)活塞連接壓板7在中間活塞連接壓板6的上面，內(nèi)活塞連接壓板7工作時(shí)，中間活塞連接壓板6不工作，中間活塞連接壓板6工作時(shí)，內(nèi)活塞連接壓板7被動(dòng)一起工作。復(fù)疊式油缸I上設(shè)有三個(gè)油孔，內(nèi)活塞進(jìn)油孔13、中間活塞進(jìn)油孔14及間隙油孔15。內(nèi)活塞3的進(jìn)油是由內(nèi)活塞進(jìn)油孔13進(jìn)入到復(fù)疊式油缸I內(nèi)壁上的油槽內(nèi)后再通過(guò)中間活塞2上的油孔進(jìn)入到內(nèi)活塞3的油腔內(nèi)。間隙油孔15用來(lái)將溢出的油流回油源12內(nèi)。油源12內(nèi)部有控制閥控制油流進(jìn)內(nèi)活塞進(jìn)油孔13或中間活塞進(jìn)油孔14，從而實(shí)現(xiàn)單獨(dú)使用內(nèi)活塞3工作。本使用新型公開的一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的工作原理為在使用該寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)做小量程測(cè)量時(shí)，由油源12內(nèi)的控制閥控制油從內(nèi)活塞進(jìn)油孔13進(jìn)入內(nèi)活塞3中(此時(shí)中間活塞2和中間活塞力傳感器4不工作)，由內(nèi)活塞3及內(nèi)活塞力傳感器5帶動(dòng)內(nèi)活塞連接壓板7工作，由于內(nèi)活塞3面積一般為中間活塞2面積的1/3，內(nèi)活塞力傳感器5的量程一般為設(shè)備滿量程的1/3，這樣保證設(shè)備可以有效工作到滿量程的1/3*15% (即滿量程的5%)，擴(kuò)展了設(shè)備的下限。而反饋單元8有傳感器數(shù)據(jù)采集儀，可以通過(guò)所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)11來(lái)精確控制和調(diào)節(jié)油源12內(nèi)的油壓，來(lái)控制和調(diào)節(jié)加載力值，使試驗(yàn)更加準(zhǔn)確可靠。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型公開的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)具有復(fù)疊式油缸的，進(jìn)行測(cè)量時(shí)，先放置好被測(cè)傳感器，可以通過(guò)調(diào)節(jié)從哪個(gè)油孔進(jìn)油，從而控制加載到被測(cè)傳感器上的負(fù)荷，拓寬了力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的量程下限，增加了功能。
·[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，包括復(fù)疊式油缸、油源、數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)、反饋單元；所述復(fù)疊式油缸包括中間活塞、內(nèi)活塞、中間活塞力傳感器、內(nèi)活塞力傳感器、中間活塞連接壓板及內(nèi)活塞連接壓板；所述油源與所述復(fù)疊式油缸連接，所述反饋單元與所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)連接，所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)再與油源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，所述中間活塞設(shè)置在復(fù)疊式油缸內(nèi)，且能夠在所述復(fù)疊式油缸內(nèi)上下移動(dòng)，所述內(nèi)活塞設(shè)置在所述中間活塞內(nèi)，且能夠在所述中間活塞內(nèi)上下移動(dòng)，所述中間活塞力傳感器安裝在所述中間活塞上，所述中間活塞連接壓板和所述中間活塞力傳感器相連接，所述內(nèi)活塞力傳感器安裝在所述內(nèi)活塞上，所述內(nèi)活塞連接壓板和所述內(nèi)活塞力傳感器相連接，所述內(nèi)活塞連接壓板在所述中間活塞連接壓板上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，所述中間活塞連接壓板中心開有孔，孔的直徑大于所述內(nèi)活塞的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，所述復(fù)疊式油缸設(shè)有內(nèi)活塞進(jìn)油孔、中間活塞進(jìn)油孔及間隙油孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，所述中間活塞連接壓板和所述內(nèi)活塞連接壓板疊加在一起，所述內(nèi)活塞連接壓板在所述中間活塞連接壓板的上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其特征在于，所述油源內(nèi)部有控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，包括復(fù)疊式油缸、油源、數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)、反饋單元；所述復(fù)疊式油缸包括中間活塞、內(nèi)活塞、中間活塞力傳感器、內(nèi)活塞力傳感器、中間活塞連接壓板及內(nèi)活塞連接壓板；所述油源與所述復(fù)疊式油缸連接，所述反饋單元與所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)連接，所述數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)再與油源連接。本實(shí)用新型公開的寬范圍疊加式力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，當(dāng)大量程測(cè)試時(shí)，使用中間活塞，當(dāng)小量程測(cè)試時(shí)，使用內(nèi)活塞，從而實(shí)現(xiàn)了疊加機(jī)小量程的控制，方便了操作，擴(kuò)展了疊加機(jī)量程范圍的下限。
文檔編號(hào)G01L25/00GK202676366SQ20122032226
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者朱劍雄 申請(qǐng)人:蘇州力微達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司