專利名稱：配管檢測及焊接用工裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及彎管或焊接管的空間角度檢測和制作領(lǐng)域，尤其涉及一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
配管多為彎管，彎管用于將兩個設(shè)備進行管連接。在彎管的制造過程中，如果出現(xiàn)角度、長度的偏差，則會導(dǎo)致兩個相互連接的設(shè)備出現(xiàn)連接困難，甚至無法連接。對彎管進行檢測時，常用的檢測彎管的手段有兩種，第一種是采用三坐標測量儀進行檢測，然而，該測量儀不僅價格昂貴，而且適用范圍有限，不一定適用于各種彎管產(chǎn)品。第二種是將彎管放置在一水平工作臺面上，用各種靠板、角度尺來檢測，然而，該檢測方法對于簡單的二維平面管尚可勉強檢測，一旦涉及到空間三維管型，例如散熱器配管，檢測時需要花費大量時間來調(diào)整工裝位置和角度，效率很低，有時候?qū)τ谀承┤S管型而言，該檢測方法無法使用。因此，有必要提供一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備來克服上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，該工裝設(shè)備不僅可提高配管檢測和制作過程中的精準性和工作效率，而且可節(jié)約檢測和制作時間。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備包括底座、一對橫向滑軌、多個橫向滑塊組件、多根縱向滑軌和多個縱向滑塊組件，一對橫向滑軌沿底座的長度方向平行固定在底座上，多個橫向滑塊組件沿底座的長度方向安裝在一對橫向滑軌上并沿一對橫向滑軌滑動，每個橫向滑塊組件包括一對橫向滑塊，一對橫向滑塊分別安裝在一對橫向滑軌上并位于同一豎直方向上，多根縱向滑軌分別對應(yīng)固定在多個橫向滑塊組件上，多個縱向滑塊組件分別對應(yīng)安裝在多根縱向滑軌上并沿縱向滑軌滑動，每個縱向滑塊組件包括一對縱向滑塊，一對縱向滑塊安裝在同一根縱向滑軌上，每個縱向滑塊上固定有一個氣缸，氣缸的另一端與一個多角度聯(lián)動裝置固定連接。較佳地，每根縱向滑軌的兩端固定有防掉塊。較佳地，多角度聯(lián)動裝置包括依次連接的XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件和夾緊組件，XY面旋轉(zhuǎn)組件固定在氣缸的上端。較佳地，XY面旋轉(zhuǎn)組件包括XY角度固定盤、XY角度軸承、XY角度盤和XY旋轉(zhuǎn)軸，XY角度固定盤的底面固定在氣缸的上端，XY角度軸承套設(shè)于XY角度固定盤中，XY角度盤固定在XY角度固定盤的頂面，XY旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過XY角度盤套設(shè)于XY角度軸承中，XY旋轉(zhuǎn)軸的上端與YZ面轉(zhuǎn)動組件固定連接。較佳地，YZ面轉(zhuǎn)動組件包括YZ固定塊、YZ轉(zhuǎn)動桿、YZ旋轉(zhuǎn)軸、YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊、YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊、YZ旋轉(zhuǎn)軸承、YZ刻度盤和YZ螺針，YZ固定塊位于XY角度固定盤的中央并與XY旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接，YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊固定在YZ固定塊的相對兩側(cè)，YZ旋轉(zhuǎn)軸承套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊中，YZ轉(zhuǎn)動桿設(shè)于YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊之間，YZ旋轉(zhuǎn)軸依次穿過YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ轉(zhuǎn)動桿的下端套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊中的YZ旋轉(zhuǎn)軸承中，YZ刻度盤固定在YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊上，YZ螺針的一端穿過YZ刻度盤與YZ旋轉(zhuǎn)軸固定連接，YZ轉(zhuǎn)動桿的上端與XZ面轉(zhuǎn)動組件固定連接。較佳地，XZ面轉(zhuǎn)動組件包括XZ固定塊、XZ轉(zhuǎn)動桿、XZ連接軸、XZ止動環(huán)、XZ左軸承、XZ右軸承、XZ刻度盤和XZ螺針，XZ固定塊固定在YZ轉(zhuǎn)動桿的上端，XZ左軸承和XZ右軸承分別套設(shè)于XZ固定塊的左側(cè)板和右側(cè)板中，XZ止動環(huán)固定在XZ固定塊的左側(cè)板上，XZ轉(zhuǎn)動桿設(shè)于XZ固定塊的左側(cè)板和右側(cè)板之間，XZ連接軸依次穿過XZ右軸承和XZ轉(zhuǎn)動桿的下端套設(shè)于XZ左軸承中，XZ止動環(huán)固定在XZ固定塊的左側(cè)板上，XZ刻度盤固定在XZ固定塊的右側(cè)板上，XZ螺針的一端穿過XZ刻度盤與XZ連接軸固定連接，XZ轉(zhuǎn)動桿的上端與夾緊組件固定連接。較佳地，夾緊組件包括由多個傘齒封板圍成的驅(qū)動固定架、由多個基準板圍成的基準固定架、手柄、傘齒軸、軸承座、第一傘形齒輪、第二傘形齒輪、傳動軸承、傳動軸、傳動齒輪、一對齒條和一對夾緊板，驅(qū)動固定架的底面與XZ轉(zhuǎn)動桿的上端固定連接，基準固定架固定在驅(qū)動固定架的頂面，軸承座固定在驅(qū)動固定架的一側(cè)，軸承座內(nèi)安裝有驅(qū)動軸承，第一傘形齒輪和第二傘形齒輪設(shè)于驅(qū)動固定架中，傘齒軸的一端穿過軸承座中的驅(qū)動軸承套設(shè)于第一傘形齒輪中，傘齒軸的另一端與手柄固定連接，第二傘形齒輪與第一傘形齒輪嚙合，傳動軸承固定在基準固定架的底板中，傳動軸設(shè)于基準固定架中且傳動軸的下端穿過傳動軸承套設(shè)于第二傘形齒輪中，傳動齒輪套設(shè)于傳動軸的上端，一對齒條設(shè)于傳動齒輪的兩側(cè)并均與傳動齒輪嚙合，基準固定架的頂板上設(shè)有一對沿基準固定架的長度方向延伸的且互相平行的滑動槽，一對夾緊板分別位于基準固定架的頂板的兩端，且每個夾緊板的下端凸伸有連接板，夾緊板的連接板穿過基準固定架上的滑動槽與齒條固定連接。較佳地，夾緊板外側(cè)的下端固定有一對軸承連接塊，夾塊軸承設(shè)于一對軸承連接塊中，夾塊軸承固定軸穿過軸承連接塊套設(shè)于夾塊軸承中。較佳地，基準固定架的滑動槽上設(shè)有刻度。較佳地，XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件和夾緊組件的軸心線重合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點I、本實用新型的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備可做前、后、左、右、上、下及空間三維360度的旋轉(zhuǎn)，因而角度可準確調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)多種連續(xù)長、短彎頭的角度的精確測量及制作；2、簡化了配管制作人員大量角度計算及制作臨時配管的工作，極大地節(jié)省了制作配管工裝所占用的工作場地并極大地節(jié)約了質(zhì)檢部及制作部的大量工作時間；3、一臺多用，可根據(jù)公司最大及最小管型的尺寸，來制作夾緊組件，解決了從一種最大管型到一種最小管型的檢測及制作；4、橫向滑軌和橫向滑塊以及縱向滑軌和縱向滑塊組成的滑動機構(gòu)可采用PLC電機進行控制，對氣缸構(gòu)成的升降機構(gòu)可采用油壓進行控制，對多角度聯(lián)動裝置構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可采用電機同步齒輪進行控制，這樣，可實現(xiàn)將該工裝設(shè)備轉(zhuǎn)換在數(shù)控設(shè)備上，實現(xiàn)數(shù)字化自動調(diào)整控制；5、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、檢測方便、制作成本低。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖I為本實用新型的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備的立體圖。·[0023]圖2為圖I中多角度聯(lián)動裝置的立體分解圖。圖3為圖2中A部分的放大示意圖。圖4為三維直角坐標系的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如圖1-2所示，本實施例的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備包括底座10、一對橫向滑軌20、多個橫向滑塊組件、多根縱向滑軌30、多個縱向滑塊組件、多個氣缸40和多個多角度聯(lián)動裝置50。其中，底座10包括支撐橫梁11和一對固定在支撐橫梁11上的底架12，一對底架12沿支撐橫梁11的長度方向設(shè)置且互相平行。一對橫向滑軌20分別固定在一對底架12上，多個橫向滑塊組件沿底架12的長度方向安裝在一對橫向滑軌20上并沿一對橫向滑軌20滑動，其中，每個橫向滑塊組件包括一對橫向滑塊21,—對橫向滑塊21分別安裝在一對橫向滑軌20上并位于同一豎直方向上。多根縱向滑軌30分別對應(yīng)固定在多個橫向滑塊組件上，多個縱向滑塊組件分別對應(yīng)安裝在多根縱向滑軌30上并沿縱向滑軌30滑動，其中，每個縱向滑塊組件包括一對縱向滑塊31，一對縱向滑塊31安裝在同一根縱向滑軌30上并沿同一根縱向滑軌30滑動。而且，每根縱向滑軌30的兩端固定有防掉塊32。每個縱向滑塊31上固定有一個氣缸40，多角度聯(lián)動裝置50固定在氣缸40的上端。其中，每個多角度聯(lián)動裝置50包括依次連接的XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件和夾緊組件。參考圖4，XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件中的XY面、YZ面和XZ面分別是指圖4中X軸和Y軸形成的面，Y軸和Z軸形成的面以及X軸和Z軸形成的面。具體地，XY面旋轉(zhuǎn)組件包括XY角度固定盤501、XY角度軸承502、XY角度盤503和XY旋轉(zhuǎn)軸504。XY角度固定盤501的底面固定在氣缸40的上端，XY角度軸承502套設(shè)于XY角度固定盤501中，XY角度盤503固定在XY角度固定盤501的頂面，XY旋轉(zhuǎn)軸504的下端穿過XY角度盤503套設(shè)于XY角度軸承502中。YZ面轉(zhuǎn)動組件包括YZ固定塊511、YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊512、YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513、YZ轉(zhuǎn)動桿514、YZ旋轉(zhuǎn)軸承515、YZ旋轉(zhuǎn)軸516、YZ刻度盤517和YZ螺針518，YZ固定塊511位于XY角度固定盤501的中央并與XY旋轉(zhuǎn)軸504的上端固定連接，YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊512和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513固定在YZ固定塊511的相對兩側(cè)，YZ旋轉(zhuǎn)軸承515套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513中，YZ轉(zhuǎn)動桿514設(shè)于YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊512和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513之間，YZ旋轉(zhuǎn)軸516依次穿過YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊512和YZ轉(zhuǎn)動桿514的下端套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513中的YZ旋轉(zhuǎn)軸承515中，YZ刻度盤517固定在YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊513上，YZ螺針518的一端穿過YZ刻度盤517與YZ旋轉(zhuǎn)軸516固定連接。[0032]XZ面轉(zhuǎn)動組件包括XZ固定塊521、XZ左軸承522、XZ右軸承523、XZ轉(zhuǎn)動桿524、XZ連接軸525、XZ止動環(huán)526、XZ刻度盤527和XZ螺針528，XZ固定塊521固定在YZ轉(zhuǎn)動桿514的上端，XZ左軸承522和XZ右軸承523分別套設(shè)于XZ固定塊521的左側(cè)板和右側(cè)板中，XZ轉(zhuǎn)動桿524設(shè)于XZ固定塊521的左側(cè)板和右側(cè)板之間，XZ連接軸525依次穿過XZ右軸承523和XZ轉(zhuǎn)動桿524的下端套設(shè)于XZ左軸承522中，XZ止動環(huán)526固定在XZ固定塊521的左側(cè)板上，XZ刻度盤527固定在XZ固定塊521的右側(cè)板上，XZ螺針528的一端穿過XZ刻度盤527與XZ連接軸525固定連接?？衫斫獾兀敻鱾€夾位與管件配合好后，通過YZ刻度盤517和XZ刻度盤527可很方便的讀出兩連接管之間的角度值，并可通過直尺以工裝基面為讀數(shù)點，測量各部位、總管的長度。夾緊組件包括由多個傘齒封板圍成的驅(qū)動固定架531、由多個基準板圍成的基準固定架532、軸承座533、傘齒軸534、手柄535、第一傘形齒輪(未圖示)、第二傘形齒輪(未圖示)、傳動軸承536、傳動軸537、傳動齒輪538、一對齒條539和一對夾緊板540，驅(qū)動固定架531的底面與XZ轉(zhuǎn)動桿524的上端固定連接，基準固定架532固定在驅(qū)動固定架531的頂面，軸承座533固定在驅(qū)動固定架531的一側(cè)，軸承座533內(nèi)安裝有驅(qū)動軸承(未圖示)，第一傘形齒輪和第二傘形齒輪設(shè)于驅(qū)動固定架531中，傘齒軸534的一端穿過軸承座533中的驅(qū)動軸承套設(shè)于第一傘形齒輪中，傘齒軸534的另一端與手柄535固定連接，第二傘形齒輪與第一傘形齒輪嚙合，傳動軸承536固定在基準固定架532的底板中，傳動軸537設(shè)于基準固定架532中且傳動軸537的下端穿過傳動軸承536套設(shè)于第二傘形齒輪中，傳動齒輪538套設(shè)于傳動軸537的上端，一對齒條539設(shè)于傳動齒輪538的兩側(cè)并均與傳動齒輪538嚙合，基準固定架532的頂板上設(shè)有一對沿基準固定架532的長度方向延伸的且互相平行的滑動槽542，一對夾緊板540分別位于基準固定架532的頂板的兩端，且每個夾緊板540的下端凸伸有連接板541，夾緊板540的連接板541穿過基準固定架532上的滑動槽542與齒條539固定連接。傳動軸承536優(yōu)選為深溝球軸承。另外，參考圖3，夾緊板540外側(cè)的下端固定有一對軸承連接塊543，夾塊中軸承544設(shè)于一對軸承連接塊543中，夾塊中軸承固定軸545穿過軸承連接塊543套設(shè)于夾塊中軸承544中。而且，基準固定架532的滑動槽542上設(shè)有中心零點向兩邊讀數(shù)的精密刻度，這樣，在夾緊管件的同時便可測量出管件的外徑大小。工作時，通過在橫縱交錯的橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壣弦苿涌蓪崿F(xiàn)與氣缸連接的多角度聯(lián)動裝置的前、后、左、右的移動，將各個多角度聯(lián)動裝置移動至合適的位置。根據(jù)管型的高低，通過氣缸可調(diào)節(jié)夾緊組件的上、下，以實現(xiàn)對不同高度的管的各部件相對。通過多角度聯(lián)動裝置中的XY旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件和XZ面轉(zhuǎn)動組件可實現(xiàn)多角度旋轉(zhuǎn)，以使基準面與管面貼合、平齊，從而保證管在任何角度和位置，都能保證精準定位。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，包括底座，其特征在于，還包括一對橫向滑軌、多個橫向滑塊組件、多根縱向滑軌和多個縱向滑塊組件，一對橫向滑軌沿底座的長度方向平行固定在底座上，多個橫向滑塊組件沿底座的長度方向安裝在一對橫向滑軌上并沿一對橫向滑軌滑動，每個橫向滑塊組件包括一對橫向滑塊，一對橫向滑塊分別安裝在一對橫向滑軌上并位于同一豎直方向上，多根縱向滑軌分別對應(yīng)固定在多個橫向滑塊組件上，多個縱向滑塊組件分別對應(yīng)安裝在多根縱向滑軌上并沿縱向滑軌滑動，每個縱向滑塊組件包括一對縱向滑塊，一對縱向滑塊安裝在同一根縱向滑軌上，每個縱向滑塊上固定有一個氣缸，氣缸的另一端與一個多角度聯(lián)動裝置固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，每根縱向滑軌的兩端固定有防掉塊。
3.如權(quán)利要求2所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，多角度聯(lián)動裝置包括依次連接的XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件和夾緊組件，XY面旋轉(zhuǎn)組件固定在氣缸的上端。
4.如權(quán)利要求3所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，XY面旋轉(zhuǎn)組件包括XY角度固定盤、XY角度軸承、XY角度盤和XY旋轉(zhuǎn)軸，XY角度固定盤的底面固定在氣缸的上端，XY角度軸承套設(shè)于XY角度固定盤中，XY角度盤固定在XY角度固定盤的頂面，XY旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過XY角度盤套設(shè)于XY角度軸承中，XY旋轉(zhuǎn)軸的上端與YZ面轉(zhuǎn)動組件固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，YZ面轉(zhuǎn)動組件包括YZ固定塊、YZ轉(zhuǎn)動桿、YZ旋轉(zhuǎn)軸、YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊、YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊、YZ旋轉(zhuǎn)軸承、YZ刻度盤和YZ螺針，YZ固定塊位于XY角度固定盤的中央并與XY旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接，YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊固定在YZ固定塊的相對兩側(cè)，YZ旋轉(zhuǎn)軸承套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊中，YZ轉(zhuǎn)動桿設(shè)于YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊之間，YZ旋轉(zhuǎn)軸依次穿過YZ左旋轉(zhuǎn)支撐塊和YZ轉(zhuǎn)動桿的下端套設(shè)于YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊中的YZ旋轉(zhuǎn)軸承中，YZ刻度盤固定在YZ右旋轉(zhuǎn)支撐塊上，YZ螺針的一端穿過YZ刻度盤與YZ旋轉(zhuǎn)軸固定連接，YZ轉(zhuǎn)動桿的上端與XZ面轉(zhuǎn)動組件固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，XZ面轉(zhuǎn)動組件包括XZ固定塊、XZ轉(zhuǎn)動桿、XZ連接軸、XZ止動環(huán)、XZ左軸承、XZ右軸承、XZ刻度盤和XZ螺針，XZ固定塊固定在YZ轉(zhuǎn)動桿的上端，XZ左軸承和XZ右軸承分別套設(shè)于XZ固定塊的左側(cè)板和右側(cè)板中，XZ止動環(huán)固定在XZ固定塊的左側(cè)板上，XZ轉(zhuǎn)動桿設(shè)于XZ固定塊的左側(cè)板和右側(cè)板之間，XZ連接軸依次穿過XZ右軸承和XZ轉(zhuǎn)動桿的下端套設(shè)于XZ左軸承中，XZ止動環(huán)固定在XZ固定塊的左側(cè)板上，XZ刻度盤固定在XZ固定塊的右側(cè)板上，XZ螺針的一端穿過XZ刻度盤與XZ連接軸固定連接，XZ轉(zhuǎn)動桿的上端與夾緊組件固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，夾緊組件包括由多個傘齒封板圍成的驅(qū)動固定架、由多個基準板圍成的基準固定架、手柄、傘齒軸、軸承座、第一傘形齒輪、第二傘形齒輪、傳動軸承、傳動軸、傳動齒輪、一對齒條和一對夾緊板，驅(qū)動固定架的底面與XZ轉(zhuǎn)動桿的上端固定連接，基準固定架固定在驅(qū)動固定架的頂面，軸承座固定在驅(qū)動固定架的一側(cè)，軸承座內(nèi)安裝有驅(qū)動軸承，第一傘形齒輪和第二傘形齒輪設(shè)于驅(qū)動固定架中，傘齒軸的一端穿過軸承座中的驅(qū)動軸承套設(shè)于第一傘形齒輪中，傘齒軸的另一端與手柄固定連接，第二傘形齒輪與第一傘形齒輪嚙合，傳動軸承固定在基準固定架的底板中，傳動軸設(shè)于基準固定架中且傳動軸的下端穿過傳動軸承套設(shè)于第二傘形齒輪中，傳動齒輪套設(shè)于傳動軸的上端，一對齒條設(shè)于傳動齒輪的兩側(cè)并均與傳動齒輪嚙合，基準固定架的頂板上設(shè)有一對沿基準固定架的長度方向延伸的且互相平行的滑動槽，一對夾緊板分別位于基準固定架的頂板的兩端，且每個夾緊板的下端凸伸有連接板，夾緊板的連接板穿過基準固定架上的滑動槽與齒條固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，夾緊板外側(cè)的下端固定有一對軸承連接塊，夾塊軸承設(shè)于一對軸承連接塊中，夾塊軸承固定軸穿過軸承連接塊套設(shè)于夾塊軸承中。
9.如權(quán)利要求8所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，基準固定架的滑動槽上設(shè)有刻度。
10.如權(quán)利要求3所述的配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，其特征在于，XY面旋轉(zhuǎn)組件、YZ面轉(zhuǎn)動組件、XZ面轉(zhuǎn)動組件和夾緊組件的軸心線重合。
專利摘要本實用新型公開了一種配管檢測及焊接用工裝設(shè)備，包括底座、一對橫向滑軌、多個橫向滑塊組件、多根縱向滑軌和多個縱向滑塊組件，一對橫向滑軌沿底座的長度方向平行固定在底座上，多個橫向滑塊組件沿底座的長度方向安裝在一對橫向滑軌上，每個橫向滑塊組件包括一對分別安裝在一對橫向滑軌上并位于同一豎直方向上的橫向滑塊，多根縱向滑軌分別對應(yīng)固定在多個橫向滑塊組件上，多個縱向滑塊組件分別安裝在多根縱向滑軌上，每個縱向滑塊組件包括一對安裝在同一根縱向滑軌上的縱向滑塊，每個縱向滑塊上固定有一個氣缸，氣缸上固定有多角度聯(lián)動裝置。本實用新型的工裝設(shè)備不僅可提高配管檢測和制作過程中的精準性和工作效率，而且可節(jié)約檢測和制作時間。
文檔編號G01B5/02GK202734737SQ20122033126
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者朱俊峰 申請人:武漢朗弘熱力技術(shù)有限公司