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      內(nèi)裝磁致液位計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):5987105閱讀:272來源:國(guó)知局
      專利名稱:內(nèi)裝磁致液位計(jì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),是高溫高壓容器水位測(cè)量裝置。屬于工業(yè)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有應(yīng)用于高溫高壓容器水位測(cè)量中的汽包水位內(nèi)裝磁致液位計(jì)結(jié)構(gòu)如圖I所示,,由容器(I)、浮子(2)、連接桿(3)、上部止推彈簧(4)、筒體(5)、磁性部件¢)、波導(dǎo)管
      (7)、磁致變送器(8)、容器壓力測(cè)量?jī)x表管(9)、容器壓力變送器(10)、保護(hù)套筒(11)、安裝支架(12)、下部止推彈簧(13)、電纜I (14)、電纜2 (15)、二次表(16)等組成。筒體(5) 焊接在容器(I)頂部并與容器(I)連通;保護(hù)套筒(11)通過安裝支架固定安裝在容器(I) 內(nèi);浮子(2)設(shè)置在容器(I)內(nèi)的保護(hù)套筒(11)內(nèi),直接接觸容器(I)內(nèi)的水;浮子(2)通過連接桿(3)和筒體(5)內(nèi)的磁性部件(6)連接;波導(dǎo)管(7)置于筒體(5)外連接至磁致變送器⑶;二次表(16)通過電纜I (14)、電纜2 (15)與磁致變送器(8)、容器壓力變送器
      (10)相連接。浮子(2)帶動(dòng)磁性部件¢)隨水位波動(dòng)而上下浮動(dòng),通過波導(dǎo)管(7)感應(yīng)磁性部件(6)的位置;由于不同工況下容器(I)內(nèi)水的密度不同,浮子(2)懸浮在水中的體積不同,因此對(duì)磁致變送器⑶測(cè)得的磁性部件(6)的高度值根據(jù)容器壓力變送器(10)測(cè)出的容器壓力進(jìn)行密度補(bǔ)償計(jì)算即可得出容器(I)真實(shí)水位值。其缺點(diǎn)為磁性部件(6)放置在高溫條件下,對(duì)磁性部件的高溫消磁特性要求極其嚴(yán)格,普通磁性部件(6)在高溫條件下工作時(shí)易消磁,一旦磁性部件(6)消磁,則整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)完全失去測(cè)量水位的作用,即使選用耐高溫磁鐵,其耐高溫特性也會(huì)損失其磁場(chǎng)強(qiáng)度,影響波導(dǎo)管(7)的測(cè)量精度且易出現(xiàn)測(cè)量信號(hào)的斷續(xù),存在極大的安全隱患;外形設(shè)計(jì)不理想,檢修不方便,尤其是檢修磁性部件(6)時(shí),需打開容器(I)人口門(此項(xiàng)工作只能在停運(yùn)大修時(shí)才允許)才能檢修,浮子(2)和磁性部件(6)之間的連接桿(3)過長(zhǎng)且沒有中間過渡,檢修極其不方便,若實(shí)現(xiàn)大量程的話可能導(dǎo)致無法檢修。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有液位計(jì)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種可應(yīng)用于能將磁性部件放置于低溫水中降低對(duì)磁性部件性能要求的、易于檢修的內(nèi)裝磁致液位計(jì)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),由容器、浮子、連接桿、筒體、磁性部件、波導(dǎo)管、磁致變送器、容器壓力測(cè)量?jī)x表管、容器壓力變送器、保護(hù)套筒、安裝支架、電纜I、電纜2、二次表、上筒體、低溫管、橫桿、上連接桿、配重件、導(dǎo)向管、導(dǎo)向管卡箍、吊桿、排污閥、連接接頭、套管、保溫層等組成,其特征是保護(hù)套筒通過安裝支架固定安裝在容器內(nèi);浮子置于保護(hù)套筒內(nèi);浮子上焊接有連接桿;連接桿通過套管與上連接桿連接;上筒體底部有三個(gè)孔,兩邊的孔分別連接一左一右兩個(gè)低溫管,中間孔連接與容器連通焊接或法蘭連接的筒體,上筒體與低溫管、筒體的連接方式有兩種,一是焊接方式進(jìn)行連接,二是使用連接接頭的方式進(jìn)行連接;筒體上部?jī)?nèi)側(cè)焊接有卡住導(dǎo)向管的導(dǎo)向管卡箍;橫桿置于上筒體中與上連接桿、吊桿連接,兩根吊桿下方分別連接有磁性部件和配重件,并使上連接桿從上筒體中間孔穿出,使一左一右兩根吊桿從上筒體兩邊的孔穿出,其中吊桿可以采用不銹鋼桿或者高強(qiáng)度不導(dǎo)磁的合金鋼金屬絲制作,其中配重件可以采用和磁性部件同體積同重量的材料或者直接采用磁性部件制作;這樣當(dāng)浮子在容器內(nèi)的水的浮力作用下通過連接桿和上連接桿帶動(dòng)橫桿在上筒體中上下運(yùn)動(dòng)時(shí),橫桿就會(huì)帶動(dòng)吊桿在低溫管中上下運(yùn)動(dòng);波導(dǎo)管固定在內(nèi)部有磁性部件上下運(yùn)動(dòng)的低溫管外壁用于感應(yīng)磁性部件的高度值,并連接至磁致變送器;容器壓力變送器通過容器壓力測(cè)量?jī)x表管連接在容器上用于測(cè)量容器的壓力;二次表通過電纜I、電纜2與磁致變送器、容器壓力變送器相連接;保溫層用于減少筒體對(duì)低溫管的輻射熱,保證低溫管中的水處于溫度較低的狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是液位計(jì)正常投入運(yùn)行過程中,低溫管下方的排污閥是長(zhǎng)期關(guān)閉的,只是在液位計(jì)排污時(shí)開啟進(jìn)行排污,這樣低溫管中由上筒體中冷凝下來的水散熱后變?yōu)榈蜏厮判圆考胖迷诘蜏毓苤校档土藢?duì)磁性部件高溫消磁的影響,提高了測(cè)量的可靠性;波導(dǎo)管固定在低溫管外壁,降低了波導(dǎo)管的工作環(huán)境溫度,保證了傳感系統(tǒng)的使用壽命;用耐磨陶瓷材料或者不銹鋼材料制作導(dǎo)向管限制上連接桿的左右偏移,防止卡澀,并使連接桿上下順暢動(dòng)作,使測(cè)量及時(shí)可靠;配重件與磁性部件重量及體積完全 一致,配重件也可以直接采用磁性部件,有效保證左右的平衡,防止卡澀,使測(cè)量及時(shí)可靠;吊桿可以采用不銹鋼桿或者高強(qiáng)度金屬絲進(jìn)行制作,若使用金屬絲可以降低傳動(dòng)部分的重量,降低對(duì)浮子提供浮力的要求;上連接桿和連接桿采用套管連接,易于拆卸方便檢修維護(hù);低溫管、筒體與上筒體連接方式可以采用連接接頭的方式進(jìn)行連接,方便拆卸檢修磁性部件。

      圖I :現(xiàn)有汽包水位內(nèi)裝磁致液位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1汽包、2浮子、3連接桿、4上部止推彈簧、5筒體、6磁性部件、7波導(dǎo)管、8磁致變送器、9容器壓力測(cè)量?jī)x表管、10容器壓力變送器、11保護(hù)套筒、12安裝支架、13下部止推彈簧、14電纜I、15電纜2、16 二次表、17上筒體、18低溫管、19橫桿、20上連接桿、21配重件、22導(dǎo)向管、23導(dǎo)向管卡箍、24吊桿、25排污閥、26連接接頭、27套管、28保溫層。
      具體實(shí)施方式
      如圖2所示,保護(hù)套筒(11)通過安裝支架(12)固定安裝在容器⑴內(nèi);浮子(2)置于保護(hù)套筒(11)內(nèi);浮子(2)上焊接有連接桿(3);連接桿(3)通過套管(27)與上連接桿(20)連接;上筒體(17)底部有三個(gè)孔,兩邊的孔分別連接一左一右兩個(gè)低溫管(18),中間孔連接與容器(I)連通焊接或法蘭連接的筒體(5),連接方式有兩種,一是按照?qǐng)D中左邊低溫管(18)的焊接方式進(jìn)行連接,二是按照右邊低溫管(18)使用連接接頭(26)的方式進(jìn)行連接;筒體(5)上部?jī)?nèi)側(cè)焊接有卡住導(dǎo)向管(22)的導(dǎo)向管卡箍(23);橫桿(19)置于上筒體(17)中與上連接桿(20)、下方分別連接有磁性部件(6)和配重件(21)的一左一右兩根吊桿(24)連接,并使上連接桿(20)從上筒體(17)中間孔穿出,使一左一右兩根吊桿
      (24)從上筒體(17)兩邊的孔穿出,其中吊桿(24)可以采用不銹鋼桿或者高強(qiáng)度不導(dǎo)磁的合金鋼金屬絲制作,其中配重件(21)可以采用和磁性部件¢)同體積同重量的材料或者直接采用磁性部件(6)制作;這樣當(dāng)浮子(2)在容器⑴內(nèi)的水的浮力作用下通過連接桿
      (3)和上連接桿(20)帶動(dòng)橫桿(19)在上筒體(17)中上下運(yùn)動(dòng)時(shí),橫桿(19)就會(huì)帶動(dòng)吊桿(24)在低溫管(18)中上下運(yùn)動(dòng);波導(dǎo)管(7)固定在內(nèi)部有磁性部件(6)上下運(yùn)動(dòng)的低溫管(18)外壁用于感應(yīng)磁性部件(6)的高度值H,并連接至磁致變送器(8);容器壓力變送器(10)通過容器壓力測(cè)量?jī)x表管(9)連接在容器(I)上用于測(cè)量容器(I)的壓力;二次表
      (16)通過電纜I (14)、電纜2 (15)與磁致變送器(8)、容器壓力變送器(10)相連接;保溫層
      (28)用于減少筒體(5)對(duì)低溫管(18)的輻射熱,保證低溫管(18)中的水處于溫度較低的狀態(tài)。由于不同工況下容器(I)內(nèi)爐水的密度不同,浮子懸浮在水中的體積不同,因此對(duì)磁致變送器(8)測(cè)得的磁性部件(6)高度值H進(jìn)行壓力補(bǔ)償計(jì)算可得出容器(I)水位值可進(jìn)一步提聞測(cè)量精度h = f (P) XH 其中一P為容器⑴壓力;—f (P)為容器⑴壓力的單值函數(shù);—H為磁致變送器(8)測(cè)得的磁性部件(6)高度值;—h為壓力補(bǔ)償計(jì)算后的容器(I)水位值。
      權(quán)利要求1.一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),由容器⑴、浮子⑵、連接桿⑶、筒體(5)、磁性部件(6)、波導(dǎo)管(7)、磁致變送器(8)、容器壓力測(cè)量?jī)x表管(9)、容器壓力變送器(10)、保護(hù)套筒(11)、安裝支架(12)、電纜I (14)、電纜2 (15)、二次表(16)、上筒體(17)、低溫管(18)、橫桿(19)、上連接桿(20)、配重件(21)、導(dǎo)向管(22)、導(dǎo)向管卡箍(23)、吊桿(24)、排污閥(25)、連接接頭(26)、套管(27)、保溫層(28)等組成,保護(hù)套筒(11)通過安裝支架(12)固定安裝在容器(I)內(nèi);浮子(2)置于保護(hù)套筒(11)內(nèi);浮子(2)在容器(I)內(nèi)的水的浮力作用下通過連接桿(3)帶動(dòng)磁性部件(6)上下運(yùn)動(dòng);波導(dǎo)管(7)固定在內(nèi)部有磁性部件(6)上下運(yùn)動(dòng)的低溫管(18)外壁用于感應(yīng)磁性部件(6)的高度值H,并連接至磁致變送器⑶;容器壓力變送器(10)通過容器壓力測(cè)量?jī)x表管(9)連接在容器(I)上用于測(cè)量容器(I)的壓力;二次表(16)通過電纜I (14)、電纜2 (15)與磁致變送器(8)、容器壓力變送器(10)相連接;其特征是連接桿(3)與磁性部件¢)的連接方式為連接桿(3)通過套管(27)與上連接桿(20)連接;上筒體(17)底部有三個(gè)孔,兩邊的孔分別連接一左一右兩個(gè)低溫管(18),中間孔連接與容器⑴連通焊接的筒體(5);筒體(5)上部?jī)?nèi)側(cè)焊接有卡住導(dǎo)向管(22)的導(dǎo)向管卡箍(23);橫桿(19)置于上筒體(17)中與上連接桿(20)、吊桿(24)連接,兩根吊桿(24)下方分別連接有磁性部件(6)和配重件(21),并使上連接桿(20)從上筒體(17)中間孔穿出,使一左一右兩根吊桿(24)從上筒體(17)兩邊的孔穿出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),其特征是筒體(5)還可以采用法蘭連接的方式與容器(I)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),其特征是上筒體(17)與筒體(5)、低溫管(18)的連接方式有兩種,一是焊接方式,二是使用連接接頭(26)的方式方便拆卸檢修。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),其特征是吊桿(24)可以采用不銹鋼桿或者高強(qiáng)度不導(dǎo)磁的合金鋼金屬絲制作,
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),其特征是配重件(21)可以采用和磁性部件(6)同體積同重量的材料或者直接采用磁性部件(6)制作。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)裝磁致液位計(jì),其特征是浮子置于容器內(nèi)部實(shí)際液位中,可直接對(duì)容器內(nèi)的水位進(jìn)行測(cè)量,是容器水位測(cè)量的一次儀表,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠;將浮子帶動(dòng)的磁性部件安裝在上筒體下的低溫管中,減少高溫消磁,提高測(cè)量裝置的可靠性;采用套管方式連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu),檢修方便;同時(shí)采用相應(yīng)的密度補(bǔ)償計(jì)算公式,對(duì)測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償,減小了測(cè)量誤差,提高了測(cè)量精度。
      文檔編號(hào)G01F23/62GK202648757SQ20122033594
      公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
      發(fā)明者崔明思 申請(qǐng)人:秦皇島華電測(cè)控設(shè)備有限公司
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