專利名稱：適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域，特別是涉及ー種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著能源問題的日益突顯，鋰離子電池作為ー種新型的鋰離子已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通信設(shè)備，設(shè)置動(dòng)力汽車。鋰離子電池的鼓包是目前鋰離子電池的一大問題，鋰離子電池的鼓包會(huì)導(dǎo)致鋰離子電池保障，容易導(dǎo)致重大安全事故。故鋰離子電池的鼓包是目前鋰離子電池制造過程中的重要エ序。目前對(duì)鋰離子電池的鼓包檢測主要依靠人工的目測進(jìn)行。在研究本實(shí)用新型的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺陷通過目測鋰離子電池的鼓包容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不可控，隨意性高，且效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例第一目的在于提供一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，應(yīng)用該裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鼓包電池的檢測以及篩選。一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺(tái)、光學(xué)傳感器、氣缸、機(jī)械手，所述光學(xué)傳感器用于檢測所述被檢測電池的位置移動(dòng)狀況，所述光學(xué)傳感器與所述氣缸電路連接，在所述檢測平臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有用于噴射氣體的噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)的噴嘴朝向所述檢測平臺(tái)；在所述檢測平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸連接有機(jī)械手，所述機(jī)械手用于在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，取起所述檢測平臺(tái)上的被檢測電池?？蛇x地，所述光學(xué)傳感器包括發(fā)送器、接收器，所述發(fā)送器、接收器分別設(shè)置于所述檢測平臺(tái)的底部以及底部；在所述檢測平臺(tái)預(yù)設(shè)有一可透光的檢測窗，所述發(fā)送器發(fā)出的光信號(hào)可通過所述檢測窗到達(dá)所述接收器?？蛇x地，在所述檢測平臺(tái)的兩相對(duì)所述側(cè)邊分別設(shè)置有一所述噴氣機(jī)構(gòu)，兩所述噴氣結(jié)構(gòu)的位置相互錯(cuò)開。可選地，所述機(jī)械手的末端設(shè)置有吸盤，所述吸盤在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下可被吸真空。可選地，所述噴氣機(jī)構(gòu)為壓縮空氣噴氣機(jī)構(gòu)?？蛇x地，所述氣缸還連接有電機(jī)，所述電機(jī)用于旋轉(zhuǎn)所述氣缸的位置。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，進(jìn)行鋰離子電池鼓包不良品檢測時(shí)，可以通過氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械手取起待檢測的鋰離子電池，將該鋰離子電池居中放入檢測平臺(tái)上，然后啟動(dòng)檢測平臺(tái)側(cè)的噴氣機(jī)構(gòu)噴出氣流，并設(shè)定噴出的氣流的強(qiáng)度，使如果當(dāng)前鋰離子電池為鼓包電池時(shí)，該鋰離子電池發(fā)生移動(dòng)，并且移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍，當(dāng)鋰離子電池移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍，光學(xué)傳感器檢測到該鋰離子電池移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍狀況，向氣缸發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，氣缸在該驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)機(jī)械手前伸出，將該鼓包的鋰離子電池放置于預(yù)定的不良品存放區(qū)。由上可見，應(yīng)用本實(shí)施例的檢測裝置，可以通過巧妙的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測鼓包鋰離子電池，并自動(dòng)篩選不良品的效果，在生產(chǎn)過程中應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案有利于大大提高生產(chǎn)效率，避免不良品，有利于確保鋰離子電池商品的使用安全性。
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I提供的一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I :參見圖I所示，本實(shí)施例提供的一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置。其主要包括用于承載被檢測電池的檢測平臺(tái)101、光學(xué)傳感器(圖中未畫出)、氣缸103、機(jī)械手104、噴氣機(jī)構(gòu)1021。其中光學(xué)傳感器用于檢測位于該檢測平臺(tái)101上被檢測的鋰離子電池的位置移動(dòng)狀況，光學(xué)傳感器與氣缸103電路連接，在檢測平臺(tái)101的側(cè)邊設(shè)置有用于噴射氣體的噴氣機(jī)構(gòu)1021，該噴氣機(jī)構(gòu)1021的噴嘴朝向所述檢測平臺(tái)101，以使噴出的氣流經(jīng)過該檢測平臺(tái)101，以作用于位于檢測平臺(tái)101的被檢測鋰離子電池。在檢測平臺(tái)101外側(cè)設(shè)置有氣缸103，該氣缸103與光學(xué)傳感器電連接，可以根據(jù)該光學(xué)傳感器的電信號(hào)驅(qū)動(dòng)連接在氣缸103上的機(jī)械手104,該機(jī)械手104用于在氣缸103的驅(qū)動(dòng)下，取起被檢測電池。本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于鼓包的鋰離子電池，電池的頂面及底面均鼓起，將電池至于ー相同的平面時(shí)，鼓包的鋰離子電池相對(duì)于非鼓包的鋰離子電池與平面的接觸面大大減少，而在受カ時(shí)，鋰離子電池與平面的摩擦カ相對(duì)大大提高，故在受カ下，鼓包鋰離子電池更易于發(fā)生位移(譬如旋轉(zhuǎn))。而本發(fā)明人基于上述的研究結(jié)果，在本實(shí)施例的檢測裝置中針對(duì)不同型號(hào)的鋰離子電池，將噴氣機(jī)構(gòu)1021的噴出氣流預(yù)先調(diào)整至一定的強(qiáng)度，使該氣流對(duì)于正常電池不會(huì)發(fā)生位移，或者位移在預(yù)定的范圍內(nèi)，而鼓包鋰離子電池的位置達(dá)到或者超于預(yù)定的范圍。本實(shí)施例檢測裝置的具體工作原理如下在進(jìn)行鋰離子電池鼓包不良品檢測時(shí)，可以通過氣缸103驅(qū)動(dòng)機(jī)械手104取起待檢測的鋰離子電池，將該鋰離子電池居中放入檢測平臺(tái)101上，然后啟動(dòng)檢測平臺(tái)101側(cè)的噴氣機(jī)構(gòu)1021噴出氣流，并設(shè)定噴出的氣流的強(qiáng)度，使如果當(dāng)前鋰離子電池為鼓包電池吋，該鋰離子電池發(fā)生移動(dòng)，并且移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍，當(dāng)鋰離子電池移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍，光學(xué)傳感器檢測到該鋰離子電池移動(dòng)達(dá)到或者超過預(yù)定的范圍狀況，向氣缸103發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào),氣缸103在該驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)下,驅(qū)動(dòng)機(jī)械手104前伸出，將該鼓包的鋰離子電池放置于預(yù)定的不良品存放區(qū)106。由上可見，應(yīng)用本實(shí)施例的檢測裝置，可以通過巧妙的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測鼓包鋰離子電池，并自動(dòng)篩選不良品的效果，在生產(chǎn)過程中應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案有利于大大提高生產(chǎn)效率，避免不良品，有利于確保鋰離子電池商品的使用安全性。為了進(jìn)一步提高檢測的成本，在實(shí)施時(shí)，具體可以按照以下方案設(shè)置光學(xué)傳感器，該光學(xué)傳感器包括發(fā)送器、接收器。該發(fā)送器、接收器分別設(shè)置于檢測平臺(tái)101的底部以及底部；相應(yīng)地，在檢測平臺(tái)101上預(yù)設(shè)有可透光的檢測窗(圖中未畫出)，發(fā)送器發(fā)出的光信號(hào)可通過所述檢測窗到達(dá)接收器。在檢測吋，該檢測窗的位置設(shè)定方案如下在當(dāng)前氣流強(qiáng)度下，只有鼓包鋰離子電池的位置達(dá)到或者超于預(yù)定的范圍時(shí)，該檢測窗剛好露出，以便發(fā)送器發(fā)出的光信號(hào)可通過檢測窗到達(dá)接收器，接收器收到該光信號(hào)后確定當(dāng)前鋰離子電池為鼓包不良品，該光學(xué)傳感器向氣缸103發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)；否則光學(xué)傳感器不向氣缸103發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。為了進(jìn)ー步提高檢測的精確性，在本實(shí)施例中還可以設(shè)置兩噴氣機(jī)構(gòu)1021、1022，該兩噴氣機(jī)構(gòu)1021、1022位于檢測平臺(tái)101的兩相對(duì)側(cè)邊，并且使得該兩噴氣機(jī)構(gòu)1021、1022的位置相互錯(cuò)開。這樣在噴出氣流吋，該兩噴氣機(jī)構(gòu)1021、1022噴出的氣流分別從鋰離子電池的頭部以及尾部作用于鋰離子電池，使該鋰離子電池受到一個(gè)旋轉(zhuǎn)力的作用。該氣流強(qiáng)度的設(shè)計(jì)可以使得正常的鋰離子電池在氣流作用下，由于其與檢測平臺(tái)101的摩擦力較大而不發(fā)生移動(dòng)或者發(fā)生旋轉(zhuǎn)的角度在確定的范圍內(nèi)，鼓包的鋰離子電池在該氣流作用下，由于其與檢測平臺(tái)101的摩擦力非常小而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到或者超過確定的范圍。采用該技術(shù)方案有利于更為精確地篩選出鼓包不良品。在本實(shí)施例中可以使用壓縮空氣噴氣機(jī)構(gòu)，即采用的氣源為壓縮空氣，并且使得噴氣機(jī)構(gòu)的出氣壓カ設(shè)置為可調(diào)型，譬如使得壓カ的調(diào)整范圍為0 0. 05MPa，這樣可以根據(jù)帶被檢測的鋰離子電池的型號(hào)的實(shí)際調(diào)整噴氣機(jī)構(gòu)的出風(fēng)強(qiáng)度，達(dá)到精確地通過鋰離子電池的位移狀況而篩選鼓包不良品。另外，還可以在本實(shí)施例機(jī)械手104的末端設(shè)置吸盤105，吸盤105在氣缸103的驅(qū)動(dòng)下可被吸真空，當(dāng)該吸盤105位于電池的頂面吋，由于真空的作用，電池被牢牢地吸附于吸盤105的底部，采用該技術(shù)方案可有效避免電池刮花而造成不良品。另外，在本實(shí)施例中還可以進(jìn)ー步在氣缸103上連接電機(jī)，該電機(jī)用于旋轉(zhuǎn)氣缸103的位置。從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械手104的三百六十度全角度控制。在本實(shí)施例中，可以將檢測平臺(tái)101的寬度設(shè)置成可調(diào)節(jié)型，將噴氣機(jī)構(gòu)1021、1022設(shè)置成可沿檢測平臺(tái)101的側(cè)邊調(diào)整。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺(tái)、光學(xué)傳感器、氣缸、機(jī)械手， 所述光學(xué)傳感器用于檢測所述被檢測電池的位置移動(dòng)狀況，所述光學(xué)傳感器與所述氣缸電路連接， 在所述檢測平臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有用于噴射氣體的噴氣機(jī)構(gòu)，所述噴氣機(jī)構(gòu)的噴嘴朝向所述檢測平臺(tái)； 在所述檢測平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸連接有機(jī)械手，所述機(jī)械手用于在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，取起所述檢測平臺(tái)上的被檢測電池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是， 所述光學(xué)傳感器包括發(fā)送器、接收器， 所述發(fā)送器、接收器分別設(shè)置于所述檢測平臺(tái)的底部以及底部； 在所述檢測平臺(tái)預(yù)設(shè)有一可透光的檢測窗，所述發(fā)送器發(fā)出的光信號(hào)可通過所述檢測窗到達(dá)所述接收器。
3.據(jù)權(quán)利要求I或2的適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是， 在所述檢測平臺(tái)的兩相對(duì)所述側(cè)邊分別設(shè)置有一所述噴氣機(jī)構(gòu)，兩所述噴氣結(jié)構(gòu)的位置相互錯(cuò)開。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是， 所述噴氣機(jī)構(gòu)為壓縮空氣噴氣機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是， 所述機(jī)械手的末端設(shè)置有吸盤，所述吸盤在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下可被吸真空。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是， 所述氣缸還連接有電機(jī)，所述電機(jī)用于旋轉(zhuǎn)所述氣缸的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺(tái)、光學(xué)傳感器、氣缸、機(jī)械手，光學(xué)傳感器用于檢測被檢測電池的位置移動(dòng)狀況，光學(xué)傳感器與氣缸電路連接，在檢測平臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置有用于噴射氣體的噴氣機(jī)構(gòu)，噴氣機(jī)構(gòu)的噴嘴朝向檢測平臺(tái)；在檢測平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸連接有機(jī)械手，機(jī)械手用于在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，取起檢測平臺(tái)上的被檢測電池。
文檔編號(hào)G01B21/00GK202648638SQ201220351850
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者陶芝勇, 唐道平, 曾紀(jì)術(shù), 郭永興, 曾堅(jiān)義 申請(qǐng)人:深圳市海盈科技有限公司