專利名稱：一種選墊測量工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種選墊測量工具[0001]技術(shù)領(lǐng)域·[0002]本實(shí)用新型涉及一種測量工具，特別涉及一種選墊測量工具。
背景技術(shù)：
[0003]在機(jī)械零部件的軸向裝配過程中，例如在汽車變速箱裝配過程中，為保證輸入軸的軸向定位精度，通常需要在輸入軸與離合器裝配好后，安裝一個精度很高的調(diào)整墊片(例如，某產(chǎn)品的調(diào)整墊片公差為±0.03mm)。而且，這個調(diào)整墊片的厚度一般要在裝配好后才能確定。但是，此時要安裝調(diào)整墊片的部位在裝配好的組件內(nèi)部，空間非常狹小和隱蔽，無法直接測量。[0004]目前，一種測量方法是采用塞尺等工具進(jìn)行測量，進(jìn)行測量時很不方便，且會產(chǎn)生較大誤差，測量精度不高；另一種方法是在裝配之前分別對輸入軸、離合器各個參數(shù)進(jìn)行測量，再計算得出調(diào)整墊片厚度，所需測量參數(shù)多，且很可能與裝配完成后的實(shí)際情況不符。 這兩種方法均比較麻煩，且不能得到精確的尺寸。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便、精確地進(jìn)行選墊測量，并能夠直接測得所需調(diào)整墊片厚度的選墊測量工具。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案[0007]一種選墊測量工具，包括[0008]指示表；[0009]把手，其一端擁有指示表安裝孔，另一端為開口，中間為內(nèi)部空腔；[0010]定位芯軸，其擁有測量臂；[0011]鉤形測頭；[0012]所述指示表通過所述把手的指示表安裝孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，所述定位芯軸沿所述把手的內(nèi)部空腔內(nèi)壁運(yùn)動，所述測量臂伸出所述開口，所述鉤形測頭可轉(zhuǎn)動連接至所述把手， 所述鉤形測頭沿與所述定位芯軸運(yùn)動方向的法向運(yùn)動。[0013]可選擇地，所述定位芯軸與所述把手之間擁有限位裝置。[0014]可選擇地，所述限位裝置為孔_銷配合裝置。[0015]可選擇地，所述指示表通過緊定螺釘實(shí)現(xiàn)與所述把手之間的固定。[0016]可選擇地，所述鉤形測頭通過圓柱銷連接至所述把手。[0017]可選擇地，所述鉤形測頭與所述把手之間安裝有回位彈簧。[0018]可選擇地，所述把手和所述鉤形測頭外側(cè)安裝有鋼絲擋圈。[0019]可選擇地，所述定位芯軸與所述把手之間安裝有回位彈簧，所述回位彈簧的伸縮方向與所述定位芯軸的運(yùn)動方向一致。[0020]采用如上所述的選墊測量工具進(jìn)行選墊測量所包括的步驟有[0021]調(diào)零，包括的步驟有3[0022]提供擁有卡環(huán)槽的軸座；[0023]提供測量定位墊片，其頂面到所述軸座的卡環(huán)槽的上端面的距離由以下等式給出[0024]h=t+ δ[0025]在此h為所述測量定位墊片頂面到所述軸座的卡環(huán)槽的上端面的距離，t為所述卡環(huán)槽中將要安裝的卡環(huán)的厚度，S為允許間隙；[0026]將所述測量定位墊片置于所述軸座上；[0027]將所述選墊測量工具的定位芯軸的測量臂頂在所述測量定位墊片的頂面上；[0028]使所述選墊測量工具的鉤形測頭鉤在所述軸座的卡環(huán)槽上端面上；[0029]將所述選墊測量工具的指示表清零；[0030]將所述選墊測量工具置于實(shí)際測量環(huán)境，將所述定位芯軸的測量臂頂在測量基準(zhǔn)面上，將所述鉤形測頭鉤在測量工作面上；[0031]讀取所述指示表讀數(shù)。[0032]可選擇地，所述測量定位墊片通過磨削制備。[0033]由于采用鉤形測頭和定位芯軸作為測量執(zhí)行構(gòu)件，兩個構(gòu)件之間的相對位移值由指示表給出，使得所述選墊測量工具能夠很方便地深入到裝配后的組件內(nèi)進(jìn)行測量。由于采用指示表讀取數(shù)值，能夠達(dá)到百分之一或者千分之一毫米甚至更高的精度，使得測量值更精確。[0034]由于在測量中存在調(diào)零步驟，能夠提前排除卡環(huán)厚度和允許間隙的干擾，從指示表讀取的數(shù)值直接為所需調(diào)整墊片厚度，無需計算。[0035]更進(jìn)一步地，由于所述鉤形測頭與所述把手之間安裝有回位彈簧，使得所述選墊測量工具能以任意角度插入到組件內(nèi)部進(jìn)行測量。[0036]更進(jìn)一步地，由于所述測量定位墊片通過磨削制備，增加了其表面精度，進(jìn)而提高了測量精度。


[0037]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖，表明了選墊測量工具的各個部分和選墊測量工具調(diào)零步驟的工作原理；[0038]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖，表明了選墊測量過程。[0039]以上圖中序號1指示表、101測量桿、2吊環(huán)、3緊定螺釘、4把手、401內(nèi)部空腔、5 定位芯軸、限位孔501、測量臂502、6回位彈簧、7圓柱銷、8鉤形測頭、9環(huán)形定位套、10軸座、11測量定位墊片、12回位彈簧、13鋼絲擋圈、14限位銷、15離合器、16卡環(huán)槽、17輸入軸。
具體實(shí)施方式
[0040]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖，表明了選墊測量工具的各個部分。指示表I 通過把手4的指示表安裝孔(未示出)進(jìn)入內(nèi)部空腔，并通過緊定螺釘3固定。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠想象，指示表I也能夠通過粘合、焊接等方式實(shí)現(xiàn)與把手4的固定。指示表I 的測量桿101位于內(nèi)部空腔401內(nèi)。對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見地，指示表I能夠是數(shù)字或者機(jī)械式百分表、千分表。為了攜帶方便，把手4上還安裝有掛鉤2。定位芯軸5插入把手4的內(nèi)部空腔401，在測量過程中其頂部與測量桿101接觸，使測量桿101能夠?qū)⑵湮灰苽鲗?dǎo)給指示表I。測量臂502從把手4與指示表安裝孔相對的一端的開口處伸出。定位芯軸5上加工有限位孔501，其為長孔，定位銷14穿過把手4的側(cè)壁和定位孔501，限制了定位芯軸5在內(nèi)部空腔401中的位移大小，使得定位芯軸5既不會因滑出內(nèi)部空腔401 太多而脫落，也不會深入內(nèi)部空腔401太多而使指示表I超過量程，損害指示表。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)施例中，是通過定位銷14與定位孔501之間的配合實(shí)現(xiàn)了限位功能，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠很容易地想象，通過在定位芯軸5的頂部與把手4的指示表安裝孔所在的一端之間安裝彈簧，或者其它方式，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)此限位功能，但并不離開本實(shí)用新型的范圍。優(yōu)選定位芯軸5的測量臂502與把手4之間安裝有回位彈簧12。一方面，回位彈簧12起到輔助限位作用，即使在不存在限位銷14的情況下，仍能方式定位芯軸 5滑出內(nèi)部空腔401，另一方面，在測量中，回位彈簧12能夠在測量中推動把手4回位。具體測量方法將在下文中詳細(xì)描述。鉤形測頭8通過圓柱銷7可旋轉(zhuǎn)連接至把手4的外側(cè)。 優(yōu)選鉤形測頭8與把手4之間安裝有回位彈簧6。測量時，鉤形測頭8圍繞圓柱銷7旋轉(zhuǎn)， 處于張開狀態(tài)(如圖2中的虛線鉤形測頭示出的)，進(jìn)入卡環(huán)槽16后，在回位彈簧6施加的回復(fù)力作用下，鉤形測頭8鉤住卡環(huán)槽16的上端面。在測量完成后，按 壓鉤形測頭8安裝回位彈簧6的部位，鉤形測頭8打開，使選墊測量工具能夠退出工作位置。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠想象，鉤形測頭8也能夠不安裝回位彈簧6，回復(fù)力由鉤形測頭8自身的重力提供， 但顯而易見，在存在回位彈簧6的情況下，選墊測量工具不僅能夠進(jìn)行垂直測量，還能夠以任意角度進(jìn)入工作位置進(jìn)行測量，這顯然更具優(yōu)勢。在存在回位彈簧6的情況下，在把手4 和鉤形測頭8外側(cè)安裝有鋼絲擋圈13，能夠使回位彈簧6不會輕易脫落。[0041]接下來將結(jié)合圖I和圖2對選墊測量方法進(jìn)行詳細(xì)描述。在本實(shí)用新型實(shí)施例中， 選墊測量方法是以輸入軸17與離合器15的裝配為實(shí)例進(jìn)行描述的，但對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見，本實(shí)用新型的選墊測量工具及其測量方法能夠被應(yīng)用在其它類似的測量環(huán)境中。[0042]首先參考圖1，其表明了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的選墊測量工具調(diào)零的工作原理， 包括的步驟有[0043]提供一個軸座10，其上部模擬輸入軸17，擁有卡環(huán)槽16?？蛇x擇地，制備環(huán)形定位套9，模擬離合器15。軸座10與環(huán)形定位套9共同模擬出了實(shí)際測量環(huán)境。[0044]提供測量定位墊片11，使其頂面到軸座10的卡環(huán)槽16的上端面的距離由以下等式給出[0045]h=t+ δ[0046]在此h為所述測量定位墊片11頂面到所述軸座的卡環(huán)槽16的上端面的距離，t為所述卡環(huán)槽中將要安裝的卡環(huán)的厚度，S為允許間隙。優(yōu)選所述測量定位墊片11通過磨削制備，以具有更聞的精度。[0047]將測量定位墊片11置于軸座10上；[0048]將選墊測量工具的定位芯軸5的測量臂502的底面頂在測量定位墊片11的頂面上；[0049]使選墊測量工具的鉤形測頭8鉤在軸座10的卡環(huán)槽16的上端面上；[0050]將選墊測量工具的指示表I清零；[0051]此時，在指示表I示數(shù)為零狀態(tài)下，鉤形測頭8的測量面與測量臂502的底面之間的距離差即為h。[0052]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖，表明了選墊測量過程。為了清晰，圖I中的指不表I被省略，并且選墊測量工具僅部分序號被標(biāo)出。輸入軸17與離合器15裝配在一起形成一個組件，形成了實(shí)際測量環(huán)境。裝配后，需要在離合器15與輸入軸17接觸的端面上，既圖2中示出的測量基準(zhǔn)面Pr，安裝有調(diào)整墊片(未示出)，用于調(diào)整軸向定位精度，調(diào)整墊片上的卡環(huán)槽16內(nèi)再安裝卡環(huán)(未示出)進(jìn)行軸向定位。卡環(huán)槽16的上端面即為測量工作面Pm。卡環(huán)與調(diào)整墊片之間、或者調(diào)整墊片與測量基準(zhǔn)面Pr之間允許存在間隙。假設(shè)需要選定的調(diào)整墊片厚度為T，卡環(huán)厚度為t，允許間隙為δ，Pr與Pm之間的距離為H， 則H=T+t+ δ，所需要測得的就是參數(shù)Τ。首先，使選墊測量工具進(jìn)入組件，定位芯軸5的測量臂502頂在測量基準(zhǔn)面Pr上。推動把手4使選墊測量工具繼續(xù)深入，鉤形測頭8在輸入軸17的擠壓下進(jìn)入打開狀態(tài)，如圖2中的虛線鉤形測頭所示出的。隨后，在回位彈簧6的作用下，鉤形測頭8鉤住卡環(huán)槽16的上端面，既測量工作面Pm。此時鉤形測頭8的測量面與測量臂502的底面之間的距離差即為H。在推動把手4的過程中，定位芯軸5在內(nèi)部空腔 401產(chǎn)生了位移，如圖2中的定位芯軸虛線部分所表明的，使指示表I (圖2中未示出)能夠測量定位芯軸5相對鉤形測頭8的位移值。由于在測量前對指示表I進(jìn)行了調(diào)零，因此此時指示表I的讀數(shù)為測量工作面Pm到指示表I處于零狀態(tài)位置(圖2中虛線表示的)之間的距離，讀數(shù)為H-h=T，排除了 h的干擾，直接得到了調(diào)整墊片厚度。[0053]因此，通過本實(shí)用新型實(shí)施例的選墊測量工具直接測得選墊厚度的方法包括的步驟有[0054]調(diào)零，包括的步驟有[0055]提供擁有卡環(huán)槽16的軸座10 ；[0056]提供測量定位墊片11，其頂面到軸座10的卡環(huán)槽16的上端面的距離由以下等式給出[0057]h=t+ δ[0058]在此h為測量定位墊片11頂面到軸座10的卡環(huán)槽16的上端面的距離，t為卡環(huán)槽16中將要安裝的卡環(huán)(未示出)的厚度，δ為允許間隙；[0059]將測量定位墊片11置于所述軸座10上；[0060]將選墊測量工具的定位芯軸5的測量臂502頂在測量定位墊片11的頂面上；[0061]使選墊測量工具的鉤形測頭8鉤在軸座10的卡環(huán)槽16上端面上；[0062]將選墊測量工具的指示表I清零；[0063]將選墊測量工具置于實(shí)際測量環(huán)境，將定位芯軸的測量臂502頂在測量基準(zhǔn)面Pr 上，將鉤形測頭8鉤在測量工作面Pm上；[0064]讀取所述指示表讀數(shù)。[0065]雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不被限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1.一種選墊測量工具，包括指示表；把手，其一端擁有指示表安裝孔，另一端為開口，中間為內(nèi)部空腔；定位芯軸，其擁有測量臂；鉤形測頭；所述指示表通過所述把手的指示表安裝孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，所述定位芯軸沿所述把手的內(nèi)部空腔內(nèi)壁運(yùn)動，所述測量臂伸出所述開口，所述鉤形測頭可轉(zhuǎn)動連接至所述把手，所述鉤形測頭沿與所述定位芯軸運(yùn)動方向的法向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選墊測量工具，其特征在于，所述定位芯軸與所述把手之間擁有限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選墊測量工具，其特征在于，所述限位裝置為孔_銷配合裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選墊測量工具，其特征在于，所述指示表通過緊定螺釘實(shí)現(xiàn)與所述把手之間的固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選墊測量工具，其特征在于，所述鉤形測頭通過圓柱銷連接至所述把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選墊測量工具，其特征在于，所述鉤形測頭與所述把手之間安裝有回位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的選墊測量工具，其特征在于，所述把手和所述鉤形測頭外側(cè)安裝有鋼絲擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選墊測量工具，其特征在于，所述定位芯軸與所述把手之間安裝有回位彈簧，所述回位彈簧的伸縮方向與所述定位芯軸的運(yùn)動方向一致。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種選墊測量工具，包括指示表；把手，其一端擁有指示表安裝孔，另一端為開口，中間為內(nèi)部空腔；定位芯軸，其擁有測量臂；鉤形測頭；所述指示表通過所述把手的指示表安裝孔進(jìn)入內(nèi)部空腔，所述定位芯軸沿所述把手的內(nèi)部空腔內(nèi)壁運(yùn)動，所述測量臂伸出所述開口，所述鉤形測頭可轉(zhuǎn)動連接至所述把手，所述鉤形測頭沿與所述定位芯軸運(yùn)動方向的法向運(yùn)動。本實(shí)用新型方便、精確，并能夠直接測得所需調(diào)整墊片厚度。
文檔編號G01B5/06GK202734724SQ201220355789
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者梅勇, 吳磊, 俞建明 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司