專利名稱：一種形位精度自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精度檢測裝置，具體地說是一種形位精度自動檢測裝置。
背景技術(shù)：
我們知道，目前，在工件形位精度檢測過程中，大部分仍然采取人工方式，對工件進行轉(zhuǎn)動來完成各項形位精度檢測，勞動強度大，工作效率低，再加上定位不準確，經(jīng)常會出現(xiàn)檢測結(jié)果誤差，不能提供判斷形位質(zhì)量的可靠數(shù)據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提·供一種由電機帶動完成工件轉(zhuǎn)動，省時省力、檢測精度高的形位精度自動檢測裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機架、電機、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表桿、表架，其特征在于電機固定在機架上，電機通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上，壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定，工件左側(cè)設(shè)有一個千分表，由支撐架固定在機架上，千分表的表針放置于工件小端的外表面，壓塊上設(shè)有撥盤，撥盤上設(shè)有撥桿，撥桿放置在工件上多個孔中的一個孔內(nèi)，工件右側(cè)同樣設(shè)有一個千分表，其上設(shè)有表桿和表架，表架固定在機架上，上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個表面上。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的自動旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)一圈之后，兩個千分表和一個撥桿即可全面掌握工件的形位數(shù)據(jù)，以作為檢測者的參考。本實用新型具有自動旋轉(zhuǎn)，定位準確，省時省力，可同時完成多項檢測內(nèi)容的優(yōu)點。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記為1.踏板，2.皮帶輪，3.離合器，4.彈簧，5.主軸，6.支撐桿，7.工件，
8.底座，9.千分表，10.壓塊，11.撥盤，12.撥桿，13.表桿，14.表架，15.皮帶，16.皮帶輪，17.電機，18.機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述如圖I所示，本實用新型涉及一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機架18、電機17、皮帶輪2和16、皮帶15、踏板I、離合器3、彈簧4、主軸5、底座8、壓塊10、撥盤11、工件7、撥桿12、支撐架6、千分表9、表桿13、表架14,其特征在于電機17固定在機架18上，電機17通過皮帶15與主軸5上的皮帶輪2相連，主軸上5的皮帶輪2與主軸5之間設(shè)有離合器3,離合器3與踏板I相連，踏板用于皮帶輪2與主軸5之間的離與合,主軸5上靠近離合器3的一端裝有彈簧4，底座8安裝在主軸5的另一端，工件7放置在底座8上，壓塊10安裝在工件7的中心孔內(nèi)將工件7固定，工件7左側(cè)設(shè)有一個千分表，由支撐架6固定在機架18上，千分表的表針放置于工件7小端的外表面，壓塊10上設(shè)有撥盤11，撥盤11上設(shè)有撥桿12，撥桿12放置在工件7上多個孔中的一個孔內(nèi)，工件7右側(cè)同樣設(shè)有一個千分表，其上設(shè)有表桿13和表架14,表架14固定在機架18上,上下表針分別放置于工件7大端的內(nèi)外兩個表面上。本實用新型使用時，把工件用壓塊固定在底座上，將左側(cè)千分表的表針放在工件小端的外表面上，以檢測工件上表面的同軸度，將撥桿放在其中的一個孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)后以檢測多孔之間的位置精度，將右側(cè)千分表的上下表針分別放置在工件大端的內(nèi)外表面上，以檢 測大端的厚度是否均勻，打開電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周后，工作人員即可掌握所有將要檢測的數(shù)據(jù)，以對工件形位質(zhì)量作出判斷，然后踏下踏板，是主軸上的皮帶輪與主軸分離，彈簧起到緩沖和保護作用，此時完成工件更換，然后抬起踏板，使主軸上的皮帶輪與主軸嚙合，如此依次完成所有待檢工件的檢測工作。
權(quán)利要求1.一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機架、電機、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表桿、表架，其特征在于電機固定在機架上，電機通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上，壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定，工件左側(cè)設(shè)有一個千分表，由支撐架固定在機架上，千分表的表針放置于工件小端的外表面，壓塊上設(shè)有撥盤，撥盤上設(shè)有撥桿，撥桿放置在工件上多個孔中的一個孔內(nèi)，工件右側(cè)同樣設(shè)有一個千分表，其上設(shè)有表桿和表架，表架固定在機架上，上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個表面上。
專利摘要本實用新型涉及一種形位精度自動檢測裝置，由電機、皮帶輪、踏板、離合器、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、千分表等組成，其特征在于所述的電機通過皮帶帶動主軸上的皮帶輪，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上用壓塊固定，工件左右兩側(cè)各設(shè)有一個千分表，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，踏板用于實現(xiàn)兩者間的離與合。本實用新型具有自動旋轉(zhuǎn)，定位準確，省時省力，可同時完成多項檢測內(nèi)容的優(yōu)點。
文檔編號G01B5/25GK202709951SQ20122037360
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者劉宗安, 王兢, 丁玉臣 申請人:山東昊安金科新材料有限公司