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      一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5989143閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輸送系統(tǒng)動(dòng)力傳遞裝置,具體地,本實(shí)用新型涉及一種輸送系統(tǒng)動(dòng)力傳遞構(gòu)件的位移監(jiān)測(cè)裝置,更具體地,本實(shí)用新型涉及一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      在各大工礦企業(yè)、港口碼頭中,輸送機(jī)組是必須配備的裝置設(shè)備,它貫穿于整個(gè)系統(tǒng),是各種原料輸送的生命線。以寶鋼某礦料港為例,膠帶輸送機(jī)用于鐵礦石原料的卸載及其運(yùn)輸。49條膠帶機(jī)運(yùn)輸線,擔(dān)負(fù)起整個(gè)港區(qū)的礦石卸、堆、取、裝的運(yùn)輸任務(wù)。因用膠帶輸送機(jī)輸送鐵礦石等散裝物料在連續(xù)裝卸條件下能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸,所以生產(chǎn)率較高;另外膠帶傳送機(jī)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備費(fèi)用低;工作平穩(wěn)可靠、噪音小,輸送距離長(zhǎng),輸送量大,能源消耗少的特點(diǎn),所以被廣泛使用。用于礦料港的輸送帶面寬、質(zhì)地厚;而且全部是金屬內(nèi)襯輸送帶,所以輸送帶的分量特別重。另一方面,對(duì)于膠帶輸送機(jī)來(lái)講,滾筒既是輸送物料的承載件,也是輸送機(jī)的牽引件,因而,滾筒可稱輸送機(jī)的關(guān)鍵部件。輸送機(jī)滾筒主要分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)兩類,由于它的重要性,因此一旦損壞會(huì)造成整個(gè)作業(yè)流程的癱瘓,給生產(chǎn)帶來(lái)很大損失。通常情況下滾筒的損壞主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面①滾筒包膠磨損,這屬于常規(guī)使用情況下體現(xiàn)的正常消耗,是一種可控的狀態(tài)異常,一般是有周期規(guī)律的;②滾筒軸承損壞,滾筒軸承損壞通常和使用年限和平時(shí)維護(hù)有關(guān),但可以通過(guò)對(duì)其振動(dòng)及溫度的檢測(cè),來(lái)掌握其劣化趨勢(shì);③滾筒筒體開(kāi)裂和滾筒軸的斷裂,這屬于一種極不正常的異常狀態(tài),一般發(fā)生率不高;④滾筒的軸向竄動(dòng),這是一種極為隱蔽的異常狀態(tài),發(fā)生率較高,且,往往通過(guò)一般的溫度及振動(dòng)值監(jiān)控?zé)o法提前發(fā)覺(jué)其有異常變化,除非對(duì)該滾筒軸承座開(kāi)檢查驗(yàn),才能發(fā)現(xiàn)是軸承的緊固套松弛了或是保險(xiǎn)片脫落了,滾筒已發(fā)生了軸向位移,需安排緊固調(diào)整。然而,通常礦料港的整個(gè)輸送系統(tǒng)常具有數(shù)百套滾筒備件,如果每個(gè)滾筒都落實(shí)定期解體檢查,所耗費(fèi)的停機(jī)時(shí)間和檢修負(fù)荷將相當(dāng)可觀。另一方面,滾筒竄軸一旦發(fā)生,將會(huì)造成滾筒某一端的軸承及軸承座損壞,正常的生產(chǎn)秩序?qū)⒈淮蚱疲瑫r(shí),對(duì)滾筒竄軸產(chǎn)生的損壞修復(fù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。例如,更換軸承和緊固套,滾筒軸磨損嚴(yán)重時(shí),只能更換滾筒總成,一般都要耗時(shí)5-10小時(shí)不等。由此,安全得不到保障,生產(chǎn)效率難以提升。滾筒竄軸是一種不可以預(yù)控的滾筒損壞形式,其形成的主要原因有①滾筒緊定套未完全鎖緊,其原因有軸承質(zhì)量問(wèn)題,也存在安裝技術(shù)缺陷;②滾筒緊定套安裝部位的那段軸被研細(xì)了,這主要是軸的配合尺寸出現(xiàn)了偏差,或是緊定套的鎖緊錐度出現(xiàn)了狀況;③緊定套鎖母鎖到位后,由于止擋墊平與緊定套開(kāi)口位置存在角度差異,就放棄了保險(xiǎn)步驟或未規(guī)范步驟等3種因素,同時(shí),在滾筒安裝及檢修前,我們通常要監(jiān)測(cè)軸承的游隙,以確定鎖緊螺母的緊定量,在這過(guò)程中,卻常常會(huì)出現(xiàn)在一個(gè)開(kāi)口處軸承游隙過(guò)大,而鎖緊螺母必須轉(zhuǎn)到下一個(gè)開(kāi)口時(shí),造成軸承游隙過(guò)小的實(shí)際問(wèn)題,滾筒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,會(huì)由于軸承配合間隙過(guò)大而使緊定套失效,發(fā)生軸向竄動(dòng);同樣,也會(huì)由于軸承配合檢修過(guò)小而產(chǎn)生發(fā)熱、脹死異常,造成軸承損壞后發(fā)生滾筒軸向竄動(dòng)事故。現(xiàn)有技術(shù)及檢修手段中,誰(shuí)也不能完全確保使用備件的可靠性,也不能確保安裝尺寸的規(guī)范性。同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域也沒(méi)有一種能檢測(cè)輸送系統(tǒng)滾筒發(fā)生軸向竄動(dòng)的裝置和檢測(cè)技術(shù)。

      實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明人根據(jù)滾筒的工作特點(diǎn)以及滾筒發(fā)生軸向竄動(dòng)時(shí)所表現(xiàn)出的特征,提供一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,所述能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置能及時(shí)洞察到滾筒軸承座內(nèi)部,由于軸承游隙變大或緊定套松動(dòng)所發(fā)生的軸向竄動(dòng)初期表現(xiàn)出的微妙變化,便于操作者及時(shí)落實(shí)應(yīng)對(duì)措施和檢修方案。一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,所述位移監(jiān)測(cè)裝置為一個(gè)帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮式機(jī)構(gòu),利用彈簧的功效來(lái)顯示標(biāo)尺刻度值的變化,從而準(zhǔn)確判定滾筒軸向竄動(dòng)異常是否發(fā)生。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,設(shè)置于滾筒一端的軸承座內(nèi),其特征在于,所述軸承座包括滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,所述軸承座內(nèi)貫通所述滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,軸向設(shè)置帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮組件,所述帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮軸組件3包括碰接位于所述滾筒傳動(dòng)部的滾筒軸端面的頂針劍型軸14,位于所述檢測(cè)部、支撐頂針劍型軸14的劍型軸托架16,位于劍型軸托架16中、連接于所述頂針劍型軸14、并向所述軸承座外端延伸的標(biāo)尺、及套設(shè)于所述標(biāo)尺周側(cè)的彈簧15。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述頂針劍型軸14的滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部之間設(shè)有內(nèi)隔板8,內(nèi)隔板的頂針劍型軸14貫穿處設(shè)置油封13,以抑制傳動(dòng)腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到檢測(cè)腔。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述頂針劍型軸14以頂桿鑲嵌的滾珠12碰接位于所述滾筒傳動(dòng)部的滾筒軸端面,所述頂針劍型軸中前位置有止擋臺(tái)階,防止彈簧松脫。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述帶標(biāo)尺的頂針劍型軸與劍型軸托架為可拆卸機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述帶標(biāo)尺的頂針劍型軸的軸承端設(shè)置有緊定套組件6,所述緊定套組件6收緊后可防止?jié)L筒軸發(fā)生軸向位移。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,頂針劍型軸14的滾筒軸承座外側(cè)設(shè)置外壓板,外壓板以螺栓固定。根據(jù)本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述緊定套組件6,包括軸承17,設(shè)置于所述軸承17內(nèi)的錐形襯套18,設(shè)置于所述軸承17—側(cè)的鎖緊螺母19,設(shè)置于所述鎖緊螺母19和軸承17之間的鎖緊墊圈20。根據(jù)本實(shí)用新型,頂針劍型軸安裝到位后,要滿足前端的鋼珠與滾筒軸有力的接觸,可促使彈簧受到一定量的壓縮。軸承是機(jī)械中的固定機(jī)件,當(dāng)其他機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)保持軸的中心位置及控制該運(yùn)動(dòng)的機(jī)件;而使用緊定套的目的是,安裝、維護(hù)方便,通過(guò)鎖緊程度能調(diào)整軸承的內(nèi)部游隙,但由于備件質(zhì)量、安裝技術(shù)及維護(hù)調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié)可能發(fā)生紕漏,都可能導(dǎo)致滾筒軸向竄動(dòng)的事故發(fā)生。但該異常的發(fā)生會(huì)有一個(gè)進(jìn)展過(guò)程,因此,為了能及時(shí)察覺(jué)這種常見(jiàn)異常的產(chǎn)生,本專利將設(shè)計(jì)一種全新的檢測(cè)滾筒軸向竄動(dòng)的裝置,一旦當(dāng)竄動(dòng)發(fā)生,巡檢人員能較直觀的發(fā)現(xiàn)這一變化趨勢(shì)。本實(shí)用新型具備下述優(yōu)點(diǎn)和積極效果利用滑動(dòng)軸彈簧伸縮機(jī)構(gòu)原理實(shí)現(xiàn)了滾筒軸向的雙向檢測(cè) 。當(dāng)滾筒軸發(fā)生向一側(cè)竄動(dòng)時(shí),由于頂針劍型軸上的鋼珠是與滾筒軸有力的接觸,因此,頂針劍型軸在滾筒軸力的推動(dòng)下,其彈簧被壓縮后發(fā)生軸向位移,此時(shí),頂針劍型軸后端位置上的標(biāo)尺值就會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化(或大或小);如果滾筒軸發(fā)生向反向竄動(dòng)時(shí),頂針劍型軸接受到得滾筒軸力推力在逐漸變小,其受力的彈簧會(huì)被漸漸松弛后發(fā)生軸向位移,此時(shí),頂針劍型軸后端位置上的標(biāo)尺值也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化。

      圖I為本實(shí)用新型的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置的安裝示意圖。圖2為圖I所示裝置的軸向剖視圖。圖3為圖2所示裝置的右端能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移檢測(cè)裝置的放大示意圖。圖4為緊定套組件6示意圖。其中,I為滾筒軸承座組件,2為滾筒,3為帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮軸組件,4為滾筒軸承,5為滾筒軸組件,6為緊定套組件,7為軸承座油封,8為內(nèi)隔板,9為隔板螺栓,10為軸承座外壓板,11為外壓板螺栓,12為頂桿滾珠,13為內(nèi)隔板油封,14為帶標(biāo)尺的頂針劍型軸,15為彈簧,16為劍型軸托架,17為軸承,18為錐形襯套,19為鎖緊螺母,20為鎖緊墊圈。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,設(shè)置于滾筒一端的軸承座內(nèi),所述軸承座內(nèi)軸向設(shè)置帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮組件,所述帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮軸組件3包括以頂桿滾珠12碰接所述軸承端面的頂針劍型軸14,支撐頂針劍型軸14的劍型軸托架16,位于劍型軸托架16中、套設(shè)于頂針劍型軸14周側(cè)的伸縮彈簧15及位于劍型軸托架16外側(cè)、連接于所述頂針劍型軸14外端的標(biāo)尺。另外,頂針劍型軸14的滾筒傳動(dòng)部分與檢測(cè)部分之間設(shè)有內(nèi)隔板8,內(nèi)隔板的頂針劍型軸14貫穿處設(shè)置油封13,以抑制傳動(dòng)腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到檢測(cè)腔。所述帶標(biāo)尺的頂針劍型軸與其托架可拆卸機(jī)構(gòu)。滾筒軸5為通軸,軸承4定位,緊定套組件6收緊后可防止?jié)L筒軸發(fā)生軸向位移。所述頂針劍型軸與內(nèi)置式彈簧為伸縮式。所述頂針劍型軸前端的頂針為鋼珠鑲嵌,頂針劍型軸中前位置有止擋臺(tái)階,防止壓縮彈簧松脫。所述頂針劍型軸安裝有緊定套,所述緊定套組件6收緊后可防止?jié)L筒軸發(fā)生軸向位移。頂針劍型軸14的滾筒軸承座外側(cè)設(shè)置外壓板,外壓板以螺栓固定。[0034]內(nèi)隔板8將滾筒傳動(dòng)部分與檢測(cè)部分進(jìn)行劃分,油封13可抑制傳動(dòng)腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到檢測(cè)腔;伸縮彈簧15的長(zhǎng)度及彈性配置要適當(dāng),要確保外壓板10壓緊后,彈簧有IOmm的壓縮量。本實(shí)用新型具備下述優(yōu)點(diǎn)和積極效果利用滑動(dòng)軸彈簧伸縮機(jī)構(gòu)原理實(shí)現(xiàn)了滾筒軸向的雙向檢測(cè)。當(dāng)滾筒軸發(fā)生向一側(cè)竄動(dòng)時(shí),由于頂針劍型軸上的鋼珠是與滾筒軸有力的接觸,因此,頂針劍型軸在滾筒軸力的推動(dòng)下,其彈簧被壓縮后發(fā)生軸向位移,此時(shí),頂針劍型軸后端位置上的標(biāo)尺值就會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化(或大或小);如果滾筒軸發(fā)生向反向竄動(dòng)時(shí),頂針劍型軸接受到得滾筒軸力推力在 逐漸變小,其受力的彈簧會(huì)被漸漸松弛后發(fā)生軸向位移,此時(shí),頂針劍型軸后端位置上的標(biāo)尺值也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化。
      權(quán)利要求1.一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,設(shè)置于滾筒一端的軸承座內(nèi),其特征在于, 所述軸承座包括滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,所述軸承座內(nèi)貫通所述滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,軸向設(shè)置帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮組件,所述帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮軸組件(3)包括 碰接位于所述滾筒傳動(dòng)部的滾筒軸端面的頂針劍型軸(14), 位于所述檢測(cè)部、支撐頂針劍型軸(14)的劍型軸托架(16),位于劍型軸托架(16)中、連接于所述頂針劍型軸(14)、并向所述軸承座外端延伸的標(biāo)尺、及套設(shè)于所述標(biāo)尺周側(cè)的彈簧(15)。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述頂針劍型軸(14)的滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部之間設(shè)有內(nèi)隔板(8),內(nèi)隔板的頂針劍型軸(14)貫穿處設(shè)置油封(13),以抑制傳動(dòng)腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入到檢測(cè)腔。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述頂針劍型軸(14)以頂桿鑲嵌的滾珠(12)碰接位于所述滾筒傳動(dòng)部的滾筒軸端面,所述頂針劍型軸中前位置有止擋臺(tái)階,防止彈簧松脫。
      4.如權(quán)利要求I所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述帶標(biāo)尺的頂針劍型軸與劍型軸托架為可拆卸機(jī)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求I所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述 >帶標(biāo)尺的頂針劍型軸的軸承端設(shè)置有緊定套組件(6),所述緊定套組件(6)收緊后可防止?jié)L筒軸發(fā)生軸向位移。
      6.如權(quán)利要求I所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,頂針劍型軸(14)的滾筒軸承座外側(cè)設(shè)置外壓板,外壓板以螺栓固定。
      7.如權(quán)利要求5所述的一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述緊定套組件(6)包括軸承(17),設(shè)置于所述軸承(17)內(nèi)的錐形襯套(18),設(shè)置于所述軸承(17)一側(cè)的鎖緊螺母(19),設(shè)置于所述鎖緊螺母(19)和軸承(17)之間的鎖緊墊圈(20)。
      專利摘要一種能顯示輥筒軸向竄動(dòng)的位移監(jiān)測(cè)裝置,設(shè)置于滾筒一端的軸承座內(nèi),所述軸承座包括滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,所述軸承座內(nèi)貫通所述滾筒傳動(dòng)部與檢測(cè)部,軸向設(shè)置帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮組件,所述帶標(biāo)尺的頂針彈簧伸縮軸組件(3)包括:碰接位于所述滾筒傳動(dòng)部的滾筒軸端面的頂針劍型軸(14),位于所述檢測(cè)部、支撐頂針劍型軸(14)的劍型軸托架(16),位于劍型軸托架(16)中、連接于所述頂針劍型軸(14)、并向所述軸承座外端延伸的標(biāo)尺、及套設(shè)于所述標(biāo)尺周側(cè)的彈簧(15)。本實(shí)用新型利用滑動(dòng)軸彈簧伸縮機(jī)構(gòu)原理實(shí)現(xiàn)了滾筒軸向的雙向檢測(cè)。當(dāng)滾筒軸發(fā)生向一側(cè)竄動(dòng)時(shí),檢測(cè)的頂針劍型軸后端位置上的標(biāo)尺值就會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化。
      文檔編號(hào)G01B5/00GK202793245SQ20122037698
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
      發(fā)明者李斌, 孔利明, 金文培 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司
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