專利名稱：液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液位傳感器的安裝多采用法蘭進(jìn)行，法蘭的邊緣開設(shè)有多個(gè)安裝螺栓的沉孔，并通過多個(gè)螺栓將法蘭與外部的容器壁相互固定連接。因而，這種安裝結(jié)構(gòu)安裝繁瑣，可靠性差。此外，這種安裝結(jié)構(gòu)對(duì)所安裝的容器壁的要求較高，例如容器壁要配鉆多個(gè)螺紋孔，且容器壁不能太薄，否則螺紋配合距離短，容易出現(xiàn)固定不牢靠，甚至發(fā)生變形或破壞的情況，同時(shí)，也難以保證安裝后的密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝方便，適應(yīng)不同厚度的容器壁且密封性強(qiáng)的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，用于將液位傳感器安裝至液體容器的容器壁上對(duì)應(yīng)的通孔位置，所述液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)包括置于容器壁外表面且外徑大于通孔直徑的第一法蘭；設(shè)于第一法蘭和容器壁外表面之間的第一密封墊圈；與第一法蘭軸向活動(dòng)連接的第二法蘭，所述第二法蘭的內(nèi)孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，第二法蘭位于容器內(nèi)且側(cè)面設(shè)有自側(cè)面伸出以抵于容器壁內(nèi)表面的抵壓部；固設(shè)于液位傳感器的檢測棒頂部的連接套，所述連接套呈兩段式階梯軸狀，具有小徑端和大徑端，小徑端外壁設(shè)有與第二法蘭上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，大徑端的外徑大于第一法蘭的內(nèi)徑，檢測棒從小徑端端面伸出 '及套設(shè)于所述小徑端上并介于大徑端和第一法蘭之間的第二密封墊圈；所述檢測棒依次穿過第一法蘭和第二法蘭伸入容器內(nèi)，小徑端穿過第一法蘭并與第二法蘭螺紋連接，所述小徑端與第二法蘭配合擰緊而使大徑端通過第二密封墊圈緊壓第一法蘭，第一法蘭又通過第一密封墊圈緊壓容器壁的外表面，而抵壓部也緊抵容器壁內(nèi)表面，從而將連接套密封連接于容器壁上。進(jìn)一步地，第一法蘭的朝向第二法蘭的表面設(shè)有向第二法蘭方向伸出的連接桿，第二法蘭設(shè)有在厚度方向上貫穿第二法蘭的導(dǎo)孔，所述連接桿穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔中。進(jìn)一步地，所述連接桿的末端設(shè)有防脫凹槽，所述防脫凹槽的槽壁向外部擴(kuò)張變形而與所述導(dǎo)孔配合防止連接桿從導(dǎo)孔中退出。進(jìn)一步地，所述連接桿有多根，均勻分布地設(shè)置于第一法蘭上。進(jìn)一步地，第二法蘭的外側(cè)壁設(shè)有若干與內(nèi)孔以及導(dǎo)孔均分別貫通的銷孔，在每一銷孔內(nèi)容置有一個(gè)帶長形孔的銷塊，連接桿從導(dǎo)孔穿入銷孔時(shí)也對(duì)應(yīng)穿過所述銷塊上的長形孔，銷塊從銷孔伸出而形成所述抵壓部。進(jìn)一步地，所述銷塊的與容器壁內(nèi)表面相抵接的表面為斜平面，所述斜平面靠第二法蘭內(nèi)孔的一側(cè)比另一側(cè)低。進(jìn)一步地，所述銷孔為均勻分布于第二法蘭的2個(gè)至8個(gè)。進(jìn)一步地，第一法蘭的朝第二法蘭的一側(cè)表面還設(shè)有容置第二法蘭的凹槽。進(jìn)一步地，第一法蘭的兩側(cè)表面分別設(shè)有與所述第一密封墊圈和第二密封墊圈配合實(shí)現(xiàn)密封的環(huán)形密封槽，所述連接套的大徑端的對(duì)應(yīng)端面也設(shè)有用以與所述第一密封墊圈密封連接的環(huán)形密封槽。進(jìn)一步地，第二法蘭的外徑大于通孔的直徑，且大于通孔直徑的部分形成所述抵壓部。本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的有益效果是通過采用雙法蘭、雙密封墊圈及螺紋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封連接的技術(shù)手段，從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)，安裝方便，對(duì)不同厚度的容器壁適應(yīng)性強(qiáng)且密封性好的技術(shù)效果。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參考圖f圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，用于將液位傳感器安裝至液體容器的容器壁100上對(duì)應(yīng)的通孔101位置，所述密封安裝結(jié)構(gòu)包括第一法蘭10、第一密封墊圈20、第二法蘭30、連接套40及第二密封墊圈50。所述密封安裝結(jié)構(gòu)即是為了實(shí)現(xiàn)液位傳感器和容器壁100的密封連接，以使得液位傳感器能夠安全可靠地對(duì)容器內(nèi)的液位進(jìn)行檢測。第一法蘭10置于容器壁100外表面且外徑大于通孔101直徑，第一法蘭10的朝向第二法蘭30的表面設(shè)有向第二法蘭30方向伸出的，所述連接桿11的末端設(shè)有防脫凹槽。所述連接桿11為均勻分布于所述第一法蘭10的4個(gè)至10個(gè)，本實(shí)施方式中，所述連接桿11優(yōu)選為8個(gè)，選用不銹鋼棒鉚接于第一法蘭10。第一法蘭10的朝第二法蘭30的一側(cè)表面還設(shè)有容置第二法蘭30的凹槽12，且兩側(cè)表面分別設(shè)有用以與所述第一密封墊圈20和第二密封墊圈50配合實(shí)現(xiàn)密封連接的環(huán)形密封槽13,由于第一密封墊圈20和第二密封墊圈50均具有彈性，因而連接套40和第二法蘭30螺紋連接并將第一法蘭10、第一密封墊圈20和第二密封墊圈50壓緊時(shí)，所述第一密封墊圈20和第二密封墊圈50會(huì)變形進(jìn)入所述環(huán)形密封槽13內(nèi)，從而達(dá)到了更好的密封效果。第一密封墊圈20設(shè)于第一法蘭10和容器壁100外表面之間。第二法蘭30與第一法蘭10軸向活動(dòng)連接，所述第二法蘭30的內(nèi)孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，第二法蘭30位于容器內(nèi)且側(cè)面設(shè)有自側(cè)面伸出以抵于容器壁100內(nèi)表面的抵壓部；第二法蘭30設(shè)有在厚度方向上貫穿第二法蘭30的導(dǎo)孔31，所述導(dǎo)孔31對(duì)應(yīng)于所述連接桿11也為4個(gè)至10個(gè)，本實(shí)施方式中，優(yōu)選為8個(gè)。所述連接桿11穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔中，在連接桿11對(duì)應(yīng)穿過導(dǎo)孔31后，經(jīng)過沖壓或其他處理使得所述防脫凹槽12的槽壁向外部擴(kuò)張變形而與所述導(dǎo)孔31過盈配合防止連接桿11從導(dǎo)孔31中退出，進(jìn)而使第一法蘭10、第二法蘭30構(gòu)成有機(jī)整體。綜上，第一法蘭10和第二法蘭30都沒有傳統(tǒng)法蘭均布四周的螺栓連接結(jié)構(gòu)，卻有效解決了法蘭密封連接的問題。本實(shí)施方式中，所述通孔101的直徑與第二法蘭30的外徑相匹配，用于供第二法蘭30通過。第二法蘭30的外側(cè)壁設(shè)有若干與其內(nèi)孔以及導(dǎo)孔31均分別貫通的銷孔32，所述銷孔32為均勻分布于第二法蘭30的2個(gè)至8個(gè)。在每一銷孔32內(nèi)容置有一個(gè)帶長形孔的銷塊33，連接桿11從導(dǎo)孔31穿入銷孔32時(shí)也對(duì)應(yīng)穿過所述銷塊33上的長形孔，銷塊33從銷孔32伸出而形成所述抵壓部。對(duì)應(yīng)地，所述銷塊33也為2個(gè)至8個(gè)，本實(shí)施方式中，所述銷孔32和所述銷塊33均優(yōu)選為4個(gè)。所述銷塊33的與容器壁100內(nèi)表面相抵接的表面為斜平面，所述斜平面靠第二法蘭30內(nèi)孔的一側(cè)比另一側(cè)低。從而，借由銷塊33方便地實(shí)現(xiàn)了反復(fù)多次的可靠拆裝。此外，借由第一法蘭10的凹槽12，連接套40相對(duì)于第二法蘭30旋轉(zhuǎn)并互相靠近時(shí)，第二法蘭30逐漸向環(huán)形凹槽12內(nèi)移動(dòng)，使得密封效果更強(qiáng)。而且，所述銷塊33的斜面結(jié)構(gòu)使得第二法蘭30逐漸向環(huán)形凹槽12內(nèi)移動(dòng)后，銷塊33的斜平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)高度相平衡，銷塊33與容器壁100的作用力更可靠。作為一種實(shí)施方式，與上述實(shí)施方式不同的是，第二法蘭30不設(shè)銷孔32，第二法蘭30的外徑大于通孔101的直徑，且大于通孔101直徑的部分形成所述抵壓部。從而，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。具體地，第二法蘭30從容器的注液口等開口送入通孔101位置并進(jìn)行后續(xù)安裝。連接套40固設(shè)于液位傳感器的檢測棒60頂部，所述連接套40呈兩段式階梯軸狀，具有小徑端41和大徑端42，小徑端41的外壁設(shè)有與第二法蘭30上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，大徑端42的外徑大于第一法蘭10的內(nèi)徑，檢測棒60從小徑端41端面伸出。所述連接套40的大徑端42的對(duì)應(yīng)端面也設(shè)有用以與所述第一密封墊圈20密封連接的環(huán)形密封槽。本實(shí)施方式中，所述連接套40為液位傳感器的外座殼體。第二密封墊圈50套設(shè)于所述小徑端41上并介于大徑端42和第一法蘭10之間。所述第一密封墊圈20和第二密封墊圈50均采用丁晴橡膠材料。本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)的安裝過程為首先，使第一法蘭
10上鉚接的8個(gè)不銹鋼棒分別穿過第一密封墊圈20后穿過第二法蘭30上8個(gè)導(dǎo)孔31，其中對(duì)稱的4個(gè)鋼棒穿過第二法蘭30對(duì)應(yīng)的4個(gè)銷孔32，并穿過容置于所述銷孔32的銷塊33的長形孔內(nèi)，此時(shí)，銷塊33收縮于銷孔32內(nèi)；其次，將凹槽12壁向外開口擴(kuò)大，使第一法蘭10、第二法蘭30連接成有機(jī)整體；再次，將有機(jī)整體的第二法蘭30放入容器壁100的通孔101內(nèi)；然后，將第二密封墊圈50放于第一法蘭10上；接著，將連接套40的檢測棒60依次穿過第二密封墊圈50、第一法蘭10、第一密封墊圈20、第二法蘭30及通孔101后伸入容器內(nèi)部，由于銷塊33可在銷孔32內(nèi)垂直于導(dǎo)孔31的軸心線方向滑動(dòng)，從而，銷塊33被檢測棒60頂出使得一部分伸出銷孔32，進(jìn)而將第二法蘭30止擋于容器壁100內(nèi)側(cè)，最后，小徑端41穿過第一法蘭10并與第二法蘭30螺紋連接，所述小徑端41與第二法蘭30配合擰緊而使大徑端42通過第二密封墊圈緊壓第一法蘭10，第一法蘭10又通過第一密封墊圈緊壓容器壁100的外表面，而抵壓部也緊抵容器壁100內(nèi)表面，從而將連接套40密封連接于容器壁100上。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
權(quán)利要求1.一種液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，用于將液位傳感器安裝至液體容器的容器壁上對(duì)應(yīng)的通孔位置，其特征在于，所述液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)包括 置于容器壁外表面且外徑大于通孔直徑的第一法蘭； 設(shè)于第一法蘭和容器壁外表面之間的第一密封墊圈； 與第一法蘭軸向活動(dòng)連接的第二法蘭，所述第二法蘭的內(nèi)孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，第二法蘭位于容器內(nèi)且側(cè)面設(shè)有自側(cè)面伸出以抵于容器壁內(nèi)表面的抵壓部； 固設(shè)于液位傳感器的檢測棒頂部的連接套，所述連接套呈兩段式階梯軸狀，具有小徑端和大徑端，小徑端外壁設(shè)有與第二法蘭上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，大徑端的外徑大于第一法蘭的內(nèi)徑，檢測棒從小徑端端面伸出；及 套設(shè)于所述小徑端上井介于大徑端和第一法蘭之間的第二密封墊圈； 所述檢測棒依次穿過第一法蘭和第二法蘭伸入容器內(nèi)，小徑端穿過第一法蘭并與第二法蘭螺紋連接，所述小徑端與第二法蘭配合擰緊而使大徑端通過第二密封墊圈緊壓第一法蘭，第一法蘭又通過第一密封墊圈緊壓容器壁的外表面，而抵壓部也緊抵容器壁內(nèi)表面，從而將連接套密封連接于容器壁上。
2.如權(quán)利要求I所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一法蘭的朝向第二法蘭的表面設(shè)有向第二法蘭方向伸出的連接桿，第二法蘭設(shè)有在厚度方向上貫穿第二法蘭的導(dǎo)孔，所述連接桿穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿的末端設(shè)有防脫凹槽，所述防脫凹槽的槽壁向外部擴(kuò)張變形而與所述導(dǎo)孔配合防止連接桿從導(dǎo)孔中退出。
4.如權(quán)利要求2所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿有多根，均勻分布地設(shè)置于第一法蘭上。
5.如權(quán)利要求2所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二法蘭的外側(cè)壁設(shè)有若干與內(nèi)孔以及導(dǎo)孔均分別貫通的銷孔，在每ー銷孔內(nèi)容置有ー個(gè)帶長形孔的銷塊，連接桿從導(dǎo)孔穿入銷孔時(shí)也對(duì)應(yīng)穿過所述銷塊上的長形孔，銷塊從銷孔伸出而形成所述抵壓部。
6.如權(quán)利要求5所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷塊的與容器壁內(nèi)表面相抵接的表面為斜平面，所述斜平面靠第二法蘭內(nèi)孔的ー側(cè)比另ー側(cè)低。
7.如權(quán)利要求5所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷孔為均勻分布于第二法蘭的2個(gè)至8個(gè)。
8.如權(quán)利要求I所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一法蘭的朝第二法蘭的ー側(cè)表面還設(shè)有容置第二法蘭的凹槽。
9.如權(quán)利要求I所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一法蘭的兩側(cè)表面分別設(shè)有與所述第一密封墊圈和第二密封墊圈配合實(shí)現(xiàn)密封的環(huán)形密封槽，所述連接套的大徑端的對(duì)應(yīng)端面也設(shè)有用以與所述第一密封墊圈密封連接的環(huán)形密封槽。
10.如權(quán)利要求I所述的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二法蘭的外徑大于通孔的直徑，且大于通孔直徑的部分形成所述抵壓部。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)，包括置于容器壁外表面且外徑大于通孔直徑的第一法蘭；設(shè)于第一法蘭和容器壁外表面之間的第一密封墊圈；與第一法蘭軸向活動(dòng)連接的第二法蘭，第二法蘭位于容器內(nèi)且側(cè)面設(shè)有自側(cè)面伸出以抵于容器壁內(nèi)表面的抵壓部；固設(shè)于液位傳感器的檢測棒頂部的連接套；及介于連接套和第一法蘭之間的第二密封墊圈。本實(shí)用新型實(shí)施例的液位傳感器密封安裝結(jié)構(gòu)通過采用雙法蘭、雙密封墊圈及螺紋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封連接的技術(shù)手段，從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強(qiáng)，安裝方便，對(duì)不同厚度的容器壁適應(yīng)性強(qiáng)且密封性好的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)G01F23/00GK202812191SQ20122038884
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者呂寶貴 申請人:深圳市信為科技發(fā)展有限公司