專利名稱：用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電子線路測試技術領域，具體地說，是涉及一種用于對電子膨脹閥或者步進電機等電磁感應類器件的驅動電路進行檢測的裝置。
背景技術：
在目前的空調產(chǎn)品中，電子膨脹閥和步進電機是空調系統(tǒng)中不可缺少的重要組成部件。在對空調產(chǎn)品進行生產(chǎn)和測試的過程中，需要對空調電路板上的各種功能電路以及執(zhí)行機構的性能進行檢測。但是，對于空調產(chǎn)品中電子膨脹閥和步進電機的檢測，目前還缺少一種直觀、有效的檢測手段。以電子膨脹閥為例進行說明，在對電子膨脹閥進行驅動控制的過程中，電子膨脹閥當前的開度到底是多少，無法得以直觀的體現(xiàn)。如果出現(xiàn)問題，究竟是電子膨脹閥自身的問題，還是用于控制電子膨脹閥動作的驅動電路的問題，無法知曉，這就給問題的解決帶來很大的困擾。 與此同時，在新產(chǎn)品開發(fā)和調試階段，系統(tǒng)人員需要調節(jié)電子膨脹閥的開度來測試一些參數(shù)進行摸底，由于缺少專門的調閥工具，這也給系統(tǒng)的開發(fā)造成不便。而且，對于軟件設計人員來說，在編寫好電子膨脹閥的控制軟件后，也缺少合適的測試平臺對編寫好的控制軟件進行二次測試。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，可以對用于驅動電磁感應器件動作的驅動電路的異常狀況進行快速檢測，進而實現(xiàn)故障的準確定位。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn)一種用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，包括主控單元、轉接口和顯示單元；所述轉接口用于連接待測機控制板，接收驅動電路向電磁感應器件輸出的驅動信號，并傳輸至所述的主控單元；所述主控單元根據(jù)接收到的驅動信號波形計算出電磁感應器件的理論動作位置，進而輸出至所述的顯示單元進行顯示。進一步的，所述電磁感應器件為電子膨脹閥或者步進電機。優(yōu)選的，所述主控單元布設在檢測板上，所述轉接口布設在轉接板上，所述顯示單元布設在的顯示板上，三塊電路板通過板間接口對應連接。又進一步的，在所述轉接口中包括分別用于與驅動電路的輸出接口以及電子膨脹閥或步進電機的接線端子對應連接的兩個插接口，兩個插接口中的各個管腳一一對應連通后，再與轉接板上的板間接口中的相應各個管腳一一對應連通。為了提高檢測效率，在所述轉接板上設置有2N路轉接口，其中N路轉接口用于連接N臺電子膨脹閥及其驅動電路，形成膨脹閥轉接口 ；另外N路轉接口用于連接N臺步進電機及其驅動電路，形成電機轉接口 ；N路膨脹閥轉接口與N路電機轉接口一一對應并聯(lián)后，再與轉接板上的N路板間接口對應并聯(lián)。由此可以同時對N路電子膨脹閥或者步進電機的驅動電路進行檢測，以加快待測機控制板的檢測速度。為了使所述的檢測裝置兼具有驅動電子膨脹閥或者步進電機動作的功能，以方便系統(tǒng)人員在進行新產(chǎn)品開發(fā)和調試階段對電子膨脹閥或者步進電機進行開度調節(jié)以及控制軟件的開發(fā)調試，在所述轉接板上還設置有兩路驅動接口，分別用于連接電子膨脹閥的接線端子和步進電機的接線端子，所 述的兩路驅動接口相并聯(lián)，并與轉接板上的單獨一路板間接口相并聯(lián)，接收檢測板發(fā)出的驅動信號并輸出至電子膨脹閥或者步進電機。進一步的，所述驅動信號為一組脈沖信號；在所述檢測板上還設置有多路光電耦合器，通過檢測板上的板間接口接收到的各路脈沖信號各自經(jīng)由一路光電耦合器進行光電隔離處理后，再傳輸至所述的主控單元。再進一步的，在所述裝置上還設置有按鍵電路，采集按鍵指令并傳輸至所述的主控單元進行指令解析，以響應用戶操作。更進一步的，在所述裝置中還設置有變壓器、交流接觸器、撥動開關和漏電保護器；通過電源插頭接入的交流電源經(jīng)由漏電保護器傳輸?shù)浇涣鹘佑|器的常開觸點，并在所述常開觸點閉合時傳輸至變壓器進行降壓變換，通過變壓器輸出的交流電源經(jīng)由整流、濾波、穩(wěn)壓電路生成直流工作電源，為裝置中的直流用電負載供電；所述撥動開關連接在交流電源線與所述交流接觸器的線圈之間，對所述裝置進行啟?？刂?。優(yōu)選的，在所述裝置上還設置有軟件調試接口和計算機接口，通過接口電路連接所述的主控單元，以方便連接調試設備和計算機，進而對裝置中的系統(tǒng)軟件進行升級操作或者對系統(tǒng)人員編寫的電子膨脹閥、步進電機控制軟件進行二次開發(fā)、驗證。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型針對電子膨脹閥、步進電機這類電磁感應器件設計專門的驅動電路檢測裝置，無論對于解決生產(chǎn)或試驗室出現(xiàn)的問題，實現(xiàn)電子膨脹閥或者步進電機的開度控制，還是進行控制軟件的開發(fā)、驗證，都是非常必要的。通過開發(fā)該檢測裝置，不僅可以實現(xiàn)電子膨脹閥的開度以及步進電機動作位置的實時顯示，以完成驅動電路異常狀況的準確檢測，還可以作為控制軟件的測試平臺工裝，快速設置定點開度的驅動控制，以完成對控制軟件的功能性驗證。結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

圖I是本實用新型所提出的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置的一種實施例的整體架構示意圖；圖2是圖I中檢測板上部分功能電路的一種實施例的電路原理圖；圖3是基于圖I所示檢測裝置而提出的一種驅動電路檢測方法的一種實施例的檢測流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細地描述。本實施例為了對電子膨脹閥、步進電機這類電磁感應器件的驅動電路實現(xiàn)性能檢測，首先設計了一套檢測裝置，即測試平臺工裝，將待測機控制板連接到所述的檢測裝置上，通過控制待測機控制板上的電子膨脹閥驅動電路或者步進電機驅動電路運行，并采集通過驅動電路輸出的驅動波形，進而根據(jù)驅動波形計算出電磁感應器件的理論動作位置，由此便可以根據(jù)計算出的理論動作位置來判斷出待檢測的驅動電路是否正常。即，當計算出的理論動作位置與在先輸入到待測機控制板上的設定位置一致時，則可以判定驅動電路正常；若不一致，則可以判定所述驅動電路故障。下面首先對所述檢測裝置的具體組建結構進行詳細的說明。在本實施例的檢測裝置中主要包括主控單元、轉接口和顯示單元等組成部分。其中，所述轉接口用于與待測機控制板相連接，接收控制板上驅動電路輸出的驅動信號，并傳輸至所述的主控單元。所述主控單元作為整個檢測裝置的核心部件，根據(jù)接收到的驅動信號波形，計算生成電磁感應器件的理論動作位置，例如電子膨脹閥的理論開度或者步進電機的理論位置等，進而驅動顯示單元顯示該理論開度或者理論位置。系統(tǒng)人員通過觀察顯示單元顯示出來的理論開度或者理論位置，看其是否與自己在先輸入到待測機控制板上的設定值一致，通過比較，便可以準確的判斷出待測機控制板上的驅動電路是否正常。為了方便所述檢測裝置與待測機控制板連接，并且方便系統(tǒng)人員實時地觀察檢測 結果，本實施例優(yōu)選將所述主控單元布設在單獨的檢測板上，將所述轉接口布設在獨立的轉接板上，將顯示單元布設在單獨的顯示板上，參見圖I所示，各電路板之間通過設置板間接口，利用排線進行板間連接，實現(xiàn)信號的板間通信。具體來講，可以在顯示板上設置板間接口 P-CN1，接收檢測板通過其上設置的板間接口 M-CN13輸出的驅動信號，并傳輸至顯示單元以驅動顯示單元顯示設置參數(shù)、理論動作位置或者故障碼。在本實施例中，所述顯示單元作為檢測板檢測數(shù)據(jù)的輸出界面，優(yōu)選采用6位數(shù)碼管設計而成，通過對各位數(shù)碼管的顯示內容進行合理分配，以滿足設置參數(shù)以及檢測數(shù)據(jù)的顯示要求。在檢測板上設置有六個用于與轉接板相連接的板間接口 M-CN14 M-CN19，之所以設置六個板間接口 M-CNirM-CN19，是為了能夠同時對五個電子膨脹閥或者步進電機的驅動電路進行一并檢測，以及對一個電子膨脹閥或者步進電機進行驅動控制，以加快待測機控制板的檢測速度(由于在空調產(chǎn)品中一般都設置有多個電子膨脹閥或者步進電機，采用本實施例的這種設計方式可以對空調產(chǎn)品中的多套驅動電路同時進行檢測，使得測試效率顯著提高)。當然，所述板間接口的布設數(shù)量也可以根據(jù)實際需要設計成其他合適的數(shù)目，本實施例對此不進行具體限制。在轉接板上，板間接口 J-CN12 J-CN17通過排線與檢測板上的板間接口M-CN14^M-CN19對應連接，對采集到的驅動信號進行板間傳輸。針對電子膨脹閥和步進電機這類的電磁感應部件，所述驅動信號為一組脈沖信號，分別傳輸至電子膨脹閥或者步進電機的各相接線端子，以驅動電子膨脹閥或者步進電機動作。為了在不妨礙待測機控制板上的驅動電路對電子膨脹閥或者步進電機進行驅動控制的同時，完成脈沖信號的采集檢測，對于設置在轉接板上的轉接口，本實施例優(yōu)選采用成對設計方式，即在每一路轉接口中均設置一對并聯(lián)的插接口，分別用于與電子膨脹閥(或者步進電機)的接線端子以及驅動電路的輸出接口對應連接。以J-CNl、J-CN7為例進行說明，將插接口 J-CNl連接到電子膨脹閥的接線端子上，將插接口 J-CN7連接到驅動電路的輸出接口上，將兩個插接口 J-CN1、J-CN7在轉接板上與板間接口 J-CN13相并聯(lián)，即三個接口中的相應各個管腳一一對應連通，例如三個接口中的I管腳相互連通，2管腳相互連通，……，6管腳相互連通，由此實現(xiàn)一組脈沖信號的米集和傳輸?？紤]到目前電子膨脹閥的接線端子通常設計成6針接口，而步進電機的接線端子通常設計成5針接口，為了滿足兩種器件的接線要求，本實施例優(yōu)選在轉接板上分別布設用于連接電子膨脹閥及其驅動電路的轉接口(例如J-CNl、J-CN7)和用于連接步進電機及其驅動電路的轉接口(例如J-CN18、J-CN23)，兩路轉接口雖然管腳數(shù)量不同，但是接口定義方式基本一致，即1-4管腳用于傳輸4路脈沖信號，連接電子膨脹閥或者步進電機的四相接線端子；5、6管腳(對于步進電機來說為5管腳)用于傳輸直流電源，共同實現(xiàn)對電子膨脹閥或者步進電機的驅動控制。將所述的兩路轉接口相并聯(lián)，然后再與轉接板上的一路板間接口(例如J-CN13)相并聯(lián),在同一時刻實現(xiàn)一組脈沖驅動信號的米集和板間傳輸。對所述的轉接口進行多路擴展，本實施例優(yōu)選擴展成五路用于連接電子膨脹閥及其驅動電路的轉接口 J-CNl J-CN5、J-CN7 J-CNll (可稱其為膨脹閥轉接口)以及五路 用于連接步進電機及其驅動電路的轉接口 J-CN18 J_CN27(可稱其為電機轉接口)，分別與轉接板上的五個板間接口 J-CN13 J-CN17分組并聯(lián)，即一個膨脹閥轉接口與一個電機轉接口和一個板間接口相并聯(lián)，由此實現(xiàn)對五臺電子膨脹閥或者五臺步進電機所對應驅動電路的同步檢測。為了對驅動電路輸出的脈沖信號實現(xiàn)可靠接收，在所述檢測板上設置有五套隔離電路，分別對應連接在五個板間接口 M-CN14 M-CN18與主控單元的不同管腳之間，用于對五個驅動電路輸出的五組脈沖信號分別進行光電隔離處理后，再傳輸至所述的主控單元。以連接在板間接口 M-CN14與主控單元Ul之間的一套隔離電路為例進行說明，對于四相電子膨脹閥和四相步進電機來說，每組脈沖信號中均包括4路脈沖信號V-A、V-B、V-C、V-D (電子膨脹閥和步進電機的每相接線端子均需要接收一路脈沖信號)，需要經(jīng)由4路光電耦合器PC1、PC3、PC4、PC6分別進行隔離處理后，再分別傳輸至主控單元Ul的4路I/O 口，以完成勵磁順序和理論開度或者理論位置的檢測，參見圖2所示。其他四套隔離電路采用相同的構建方式，本實施在此不再展開說明。 在本實施例中，所述主控單元Ul優(yōu)選采用一顆微處理器MCU進行檢測板的系統(tǒng)電路設計。為了將所述檢測裝置兼用作電子膨脹閥或者步進電機的驅動裝置，在所述轉接板上還設置有兩路驅動接口 J-CN6、J-CN28，分別用于連接電子膨脹閥的接線端子和步進電機的接線端子，將兩路驅動接口 J-CN6、J-CN28并聯(lián)后，再與板間接口 J-CN12相并聯(lián)，通過板間接口 J-CN12連接檢測板上的板間接口 M-CN19，接收檢測板發(fā)出的驅動信號(例如一組脈沖信號)，進而通過轉接板輸出至電子膨脹閥或者步進電機，實現(xiàn)對電子膨脹閥或者步進電機的驅動控制。在所述的檢測板上，除了設置有主控單元和隔離電路外，還設置有按鍵電路，優(yōu)選包括設置按鍵START TEST、切換按鍵KEY1、+按鍵KEY2、-按鍵KEY3四個按鍵，用于接收系統(tǒng)人員的設置命令。四個按鍵的功能分別為I)設置按鍵 START TESTI. I)該按鍵的功能為功能角色設置鍵；I. 2)按下后立即松開(例如I秒鐘內)，進入功能角色選擇的循環(huán)切換顯示，即第一位數(shù)碼管"I"、" 2"、" 3"、" 4"循環(huán)切換顯示；[0037]I. 3)該鍵長按無效。2)切換按鍵KEYl2. I)該按鍵的功能為顯示切換鍵；2. 2)按一下將進行顯示切換2. 2. I)第一位數(shù)碼管顯示"I"或"3"時，將該按鍵按下后立即松開(例如I秒鐘內)，第二、三位數(shù)碼管則"FA"、" Fb"循環(huán)切換顯示；2. 2. 2)第一位數(shù)碼管顯示"2"或"4"時，將該按鍵按下后立即松開(例如I秒鐘內)，第二、三位數(shù)碼管則"Cl"、" C2"、" C 3"、" C4"、" C5"循環(huán)切換顯示；2. 3)該鍵長按無效?！0044]3) + 按鍵 KEY23. I)該按鍵的功能為"+"鍵；3. 2)按下后立即松開(例如I秒鐘內)，每按一次參數(shù)值增I ;3. 3)按下后保持，不要松開，I秒鐘后參數(shù)值即會連續(xù)快速增大，每I秒鐘增2次，前5秒內每次增1，之后每秒增10，在達到滿意值后放開該按鍵即可。4)-按鍵 KEY34. I)該按鍵的功能為"鍵；4. 2)按下后立即松開(例如I秒鐘內)，每按一次參數(shù)值減I ;4. 3)按下后保持，不要松開，I秒鐘后參數(shù)值即會連續(xù)快速減小，每I秒鐘減2次，前5秒內每次減1，之后每秒減10，在達到滿意值后放開該按鍵即可。對于顯示板上六位數(shù)碼管的具體顯示方式，本實施例優(yōu)選設計成以下方案I)數(shù)碼管正常顯示分布I. I)該顯示需要按鍵控制，初始默認顯示內容為"1FA000"；1.2)數(shù)碼管第一位用于功能角色顯示，默認顯示"I"I檢測待測機控制板上的電子膨脹閥驅動電路2作為電子膨脹閥的檢測工裝3檢測待測機控制板上的步進電機驅動電路4作為步進電機的檢測工裝；1.3)數(shù)碼管第二、第三位用于切換顯示內容，默認顯示"FA"；1.3. I)第一位數(shù)碼管顯示"I"或"3"時，數(shù)碼管第二、第三位顯示含義為FA表示目標開度顯示FB表示實際當前開度顯示；1.3.2)第一位數(shù)碼管顯示"2"或"4"時，數(shù)碼管第二、第三位顯示含義為Cl電子膨脹閥I的開度顯示或者步進電機I的位置顯示C2電子膨脹閥2的開度顯示或者步進電機2的位置顯示C3電子膨脹閥3的開度顯示或者步進電機3的位置顯示C4電子膨脹閥4的開度顯示或者步進電機4的位置顯示C5電子膨脹閥5的開度顯示或者步進電機5的位置顯示；1.4)數(shù)碼管第四、五、六位用于顯示設定的目標參數(shù)或者實際運行參數(shù)，第四位表示百位數(shù)(不到百位則顯示0)，第五位表示十位數(shù)(不到十位則顯示0)、第六位表示個位數(shù)。2)數(shù)碼管的故障碼顯示2. I)報故障時，第一、二位數(shù)碼管顯示"ER"，表示故障；2. 2)第五、六位數(shù)碼管顯示數(shù)字，表示故障代碼，第五位表示十位數(shù)(不到十位則顯示0)、第六位表示個位數(shù)；2. 3)第三、四位數(shù)碼管不顯示任何內容。為了滿足所述檢測裝置的自主供電要求，在所述檢測裝置中還設置有變壓器Tl、交流接觸器KM1、撥動開關K2和漏電保護器K1，參見圖I所示。在需要所述檢測裝置啟動運行時，首先將電源插頭CNl插入到交流插座中，接入220V交流市電。交流市電經(jīng)由漏電保護器Kl傳輸?shù)浇涣鹘佑|器KMl的常開觸點，并在撥動開關K2閉合后，為交流接觸器KMl的線圈通電，使交流接觸器KMl的常開觸點閉合，進而將交流市電傳輸至變壓器Tl，并經(jīng)由變壓器Tl進行降壓變換后，通過檢測板上的整流、濾波、穩(wěn)壓電路生成檢測板上直流用電負載所需的直流工作電源，為各用電負載供電。此外，在所述檢測板上還優(yōu)選增設有軟件調試接口 M-CN20和計算機接口 M-CN21，參見圖I所示，分別通過接口電路連接所述的主控單元。在需要對所述檢測裝置的系統(tǒng)軟件進行升級或者調試時，可以將調試設備插接到所述的軟件調試接口 M-CN20上，通過與主控單元通信，以完成系統(tǒng)軟件的升級、調試任務。當系統(tǒng)人員需要對其編寫的用于控制電子膨脹閥或者步進電機動作的控制軟件進行測試、驗證時，則可以將計算機通過數(shù)據(jù)線連接到所述的計算機接口 M-CN21上，接收計算機中控制軟件生成的開度信號，輸出至主控單元以轉換生成相應的一組脈沖信號，進而通過轉接板上的驅動接口 J-CN6或者J-CN28輸出至電子膨脹閥或者步進電機，以驅動電子膨脹閥或者步進電機動作，實現(xiàn)對所編寫的控制軟件的驗證?；趫DI、圖2所示的檢測裝置的硬件組建結構，下面對驅動電路的具體檢測方法進行詳細的說明，參見圖3所示。本實施例僅以檢測電子膨脹閥驅動電路為例進行說明，包括以下步驟S301、將待測機控制板和電子膨脹閥正確的連接在所述檢測裝置的轉接板上，例如分別與轉接板上的膨脹閥轉接口 J-CN7/J-CN1、J-CN8/J-CN2、J-CN9/J-CN3、J-CNlO/J-CN4、J-CNl 1/J-CN5 對應連接。在這里，本實施例是以同時對5臺電子膨脹閥的驅動電路進行檢測為例進行說明的，若需要檢測的驅動電路數(shù)目不是5臺，則可以根據(jù)實際需要選擇連接到合適數(shù)量的膨脹閥轉接口上。S302、向待測機控制板輸入電子膨脹閥的開度設定值，控制待測機控制板上的驅動電路輸出用于驅動電子膨脹閥動作的一組脈沖信號V-A、V-B、V-C、V-D (本實施例以四相電子膨脹閥所需的四路脈沖信號為例進行說明)，分別傳輸至電子膨脹閥和檢測板，一方面驅動電子膨脹閥動作，另一方面采集該組脈沖信號V-A、V-B、V-C、V-D并傳輸至檢測板上的主控單元。S303、主控單元根據(jù)接收到的該組脈沖信號V-A、V-B、V-C、V_D首先檢測勵磁順序是否正確，不同的勵磁順序對應電子膨脹閥的關閥和開閥兩種不同的動作模式，具體對應關系參見表I所示。[0083]
檢測板MCU管腳
勵磁順序----關閥開閥
V-AY-BV-CV-D
A1000
A
ABI100
B0100
_BC__0__I__I__0
C__0__0__I__0
CD00__I__0
D0001
-----
PA__I00__I___表I表I中，I表示脈沖信號的高電平，0表示脈沖信號的低電平。主控單元在檢測接收到的該組脈沖信號V-A、V-B、V-C、V-D時，若發(fā)現(xiàn)勵磁順序不對，即發(fā)現(xiàn)有步數(shù)丟失時，則立即生成故障碼驅動顯示板上的數(shù)碼管顯示；若勵磁順序正常，則執(zhí)行后續(xù)步驟。S304、主控單元根據(jù)接收到的脈沖個數(shù)計算生成電子膨脹閥當前所對應的理論開度，并驅動數(shù)碼管進行理論開度的實時顯示。對于需要對多路驅動電路進行同步檢測的情況，主控單元可以驅動數(shù)碼管將計算生成的各臺電子膨脹閥的理論開度進行輪流顯示。S305、當脈沖信號接收完畢后，將數(shù)碼管顯示的理論開度與事先輸入的開度設定值進行比較，若一致，則判定所述驅動電路正常；若不一致，則判定所述驅動電路故障。此檢測結果的判斷過程需要系統(tǒng)人員人為判斷，若驅動電路正常，而電子膨脹閥并沒有動作到設定開度，則可以斷定是電子膨脹閥自身出現(xiàn)了故障。為了提高檢測結果的準確性，本實施例在上述檢測步驟結束后，還優(yōu)選再進行一輪檢測過程，即再次向待測機控制板輸入一個電子膨脹閥的開度設定值，控制待測機控制板上的驅動電路輸出另外一組脈沖信號V-A、V-B、V-C、V-D。此時，主控單元檢測勵磁順序是否是從上次勵磁動作停止時的步數(shù)開始的，如果是，則可以判定所述驅動電路正常；如果不是，則生成故障碼，并驅動數(shù)碼管進行顯示。對于步進電機驅動電路的性能檢測，可以仿照上述電子膨脹閥的檢測過程進行，即通過檢測勵磁順序是否正確、理論位置是否與設定值一致，來判斷步進電機驅動電路是否正常。本實施例的檢測裝置還可以作為電子膨脹閥和步進電機的驅動裝置，用于驅動一臺電子膨脹閥或者一臺步進電機動作到任意的設定開度或者設定位置，并通過數(shù)碼管實現(xiàn)當前開度或者當前位置的實時顯示。此項功能的啟動，可以通過系統(tǒng)人員操作檢測裝置上的相應功能按鍵進入，并通過操作+按鍵KEY2和-按鍵KEY3來調節(jié)設定值到需要的目標值。通過在檢測裝置上集成該項功能，可以使得新機器的系統(tǒng)測試變得更加方便。[0093]將本實用新型的檢測裝置應用到對空調控制板的檢測過程中，可以使得檢測結果更加精準、可靠，檢測操作更加簡單、直觀，檢測后的空調控制板也更有質量保證。當然，以上所述僅是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，應當指 出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于包括主控單元、轉接口和顯示單元；所述轉接口用于連接待測機控制板，接收驅動電路向電磁感應器件輸出的驅動信號，并傳輸至所述的主控單元；所述主控單元根據(jù)接收到的驅動信號波形計算出電磁感應器件的理論動作位置，進而輸出至所述的顯示單元進行顯示。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于所述電磁感應器件為電子膨脹閥或者步進電機。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于所述主控單元布設在檢測板上，所述轉接口布設在轉接板上，所述顯示單元布設在的顯示板上，三塊電路板通過板間接口對應連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述轉接口中包括分別用于與驅動電路的輸出接口以及電子膨脹閥或步進電機的接線端子對應連接的兩個插接口，兩個插接口中的各個管腳一一對應連通后，再與轉接板上的板間接口中的相應各個管腳一一對應連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述轉接板上設置有2N路轉接口，其中N路轉接口用于連接N臺電子膨脹閥及其驅動電路，形成膨脹閥轉接口；另外N路轉接口用于連接N臺步進電機及其驅動電路，形成電機轉接口 ；N路膨脹閥轉接口與N路電機轉接口一一對應并聯(lián)后，再與轉接板上的N路板間接口對應并聯(lián)。
6.根據(jù)權利要求4所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述轉接板上還設置有兩路驅動接口，分別用于連接電子膨脹閥的接線端子和步進電機的接線端子，所述的兩路驅動接口相并聯(lián)，并與轉接板上的單獨一路板間接口相并聯(lián)，接收檢測板發(fā)出的驅動信號并輸出至電子膨脹閥或者步進電機。
7.根據(jù)權利要求3所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于所述驅動信號為一組脈沖信號；在所述檢測板上還設置有多路光電耦合器，通過檢測板上的板間接口接收到的各路脈沖信號各自經(jīng)由一路光電耦合器進行光電隔離處理后，再傳輸至所述的主控單元。
8.根據(jù)權利要求I至7中任一項所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述裝置上還設置有按鍵電路，采集按鍵指令并傳輸至所述的主控單元進行指令解析。
9.根據(jù)權利要求I至7中任一項所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述裝置中還設置有變壓器、交流接觸器、撥動開關和漏電保護器；通過電源插頭接入的交流電源經(jīng)由漏電保護器傳輸?shù)浇涣鹘佑|器的常開觸點，并在所述常開觸點閉合時傳輸至變壓器進行降壓變換，通過變壓器輸出的交流電源經(jīng)由整流、濾波、穩(wěn)壓電路生成直流工作電源，為裝置中的直流用電負載供電；所述撥動開關連接在交流電源線與所述交流接觸器的線圈之間。
10.根據(jù)權利要求I至7中任一項所述的用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的裝置，其特征在于在所述裝置上還設置有軟件調試接口和計算機接口，通過接口電路連接所述的主控單元。
專利摘要本實用新型公開了一種用于對電磁感應器件的驅動電路進行檢測的方法及裝置，首先采集待測機控制板上驅動電路向電磁感應器件輸出的驅動波形；然后根據(jù)所述驅動波形計算出電磁感應器件的理論動作位置；將計算出的理論動作位置與在先輸入到待測機控制板上的設定位置進行比較，若一致，則判定驅動電路正常；否則，判定驅動電路故障。本實用新型的檢測方法和檢測裝置尤其適合對電子膨脹閥、步進電機這類電磁感應器件的驅動電路進行性能檢測，不僅可以實現(xiàn)電子膨脹閥的開度以及步進電機動作位置的實時顯示，進而完成對驅動電路異常狀況的準確檢測，而且還可以作為控制軟件的測試平臺工裝，快速設置定點開度的驅動控制，以完成對控制軟件的功能性驗證。
文檔編號G01R31/28GK202758045SQ20122042935
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者牛建勇, 陳建兵, 高思云 申請人:海信(山東)空調有限公司