專利名稱：電容屏測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電容屏測試機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電容屏領(lǐng)域，特別是涉及一種電容屏測試機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的電容屏測試機(jī)在測試時(shí)先根據(jù)材料的大小形狀作出相應(yīng)的靠角來固定材料，手動(dòng)落下測試探針，再按測試鍵開始測試。在測試前需要手動(dòng)做好靠角，測試時(shí)每一次都要手動(dòng)下壓測試探針，測試完后還要手動(dòng)拉起測試探針。而且靠角隨著測試時(shí)間的增加， 會(huì)松動(dòng)，還要重新調(diào)整靠角，影響測試效率?，F(xiàn)有的電容屏測試機(jī)生產(chǎn)效率低下，難以滿足規(guī)模化生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷問題，提供一種效率高，能夠滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要的電容屏測試機(jī)。[0004]其技術(shù)方案如下。[0005]一種電容屏測試機(jī)，包括工作臺(tái)和壓合裝置，所述壓合裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，所述測試控制單元與所述執(zhí)行控制單元電連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有測試接口，所述測試接口通過導(dǎo)線與所述測試控制單元相連接。電容屏測試機(jī)還包括升降裝置，所述升降裝置包括執(zhí)行件，所述升降裝置與所述壓合裝置相安裝連接，所述執(zhí)行件通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降裝置還包括升降氣缸、導(dǎo)向柱和導(dǎo)向活塞，所述導(dǎo)向活塞設(shè)置于所述升降氣缸之內(nèi)，所述導(dǎo)向活塞與所述導(dǎo)向柱相活動(dòng)套合連接。[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓合裝置包括測試板和測量壓條，所述測量壓條設(shè)置于測試板上朝向所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述測量壓條包括壓頭和橡膠頭，所述橡膠頭內(nèi)部中空，所述壓頭包裹于所述橡膠頭之內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測試板上還設(shè)有孔，所述孔內(nèi)安裝彈簧，所述測量壓條與所述彈簧相抵。[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)包括機(jī)體和臺(tái)面板，所述臺(tái)面板設(shè)置于所述機(jī)體的頂部，所述臺(tái)面板與所述機(jī)體活動(dòng)連接。[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述臺(tái)面板上設(shè)有測量凹槽，所述測量凹槽位于所述測試板在所述臺(tái)面板上的垂直投影處。[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐腳，所述支撐腳為內(nèi)部中空的柱體，所述支撐腳與所述支柱相嵌合，所述支撐腳與所述臺(tái)面板相抵。[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括矩形框架和支柱，所述矩形框架包括支撐板和蓋板，所述蓋板通過所述支撐板固定在所述工作臺(tái)的上方，所述支柱的兩端分別固定于所述工作臺(tái)與所述蓋板，所述支柱設(shè)置于所述支撐板之間，所述升降裝置通過所述支柱與所述支撐裝置相安裝連接。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括光電開關(guān)片，所述光電開關(guān)片固定安裝于所述蓋板上靠近所述壓合裝置的一側(cè)，所述光電開光片通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或者是原理進(jìn)行說明。[0014]I、工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，所述測試控制單元與所述執(zhí)行控制單元電連接。工作臺(tái)上設(shè)有測試接口，測試接口通過導(dǎo)線與所述測試控制單元相連接。測試控制單元用于收集測量數(shù)據(jù)和對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。而執(zhí)行控制單元?jiǎng)t用于對(duì)升降裝置升降動(dòng)作的控制。測試接口用于數(shù)據(jù)的收集，然后再將收集到的測試數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y試控制單元，由測試控制單元對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，代替原有技術(shù)中的人為判斷，提高了測試精確度。[0015]升降裝置與所述壓合裝置相安裝連接，所述升降裝置包括執(zhí)行件，執(zhí)行件通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。壓合裝置通過與升降裝置的安裝連接從而實(shí)現(xiàn)升和降，而執(zhí)行控制單元?jiǎng)t對(duì)升降裝置的升降動(dòng)作進(jìn)行控制。執(zhí)行控制單元控制升降裝置自動(dòng)升降進(jìn)行測試，代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工手動(dòng)操作，從而提高了生產(chǎn)效率。[0016]2、升降裝置包括升降氣缸、導(dǎo)向柱和設(shè)置于所述升降氣缸內(nèi)的導(dǎo)向活塞，所述導(dǎo)向活塞與所述導(dǎo)向柱相活動(dòng)套合連接。升降氣缸、導(dǎo)向活塞和導(dǎo)向柱相互配合使用，使得升降裝置得以沿導(dǎo)向柱上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測控制。[0017]3、測量壓條，所述測量壓條設(shè)置于測試板上朝向所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述測量壓條包括壓頭和橡膠頭，所述橡膠頭內(nèi)部中空，所述壓頭包裹于所述橡膠頭之內(nèi)。橡膠頭具有彈性，起緩沖作用，從而使壓頭避免損壞，保證測試的精確度。[0018]4、所述測試板上還設(shè)有孔，所述孔內(nèi)安裝彈簧，所述測量壓條與所述彈簧相抵。彈簧具有彈性，起緩沖作用，從而使測量壓條避免損壞，保證測試的精確度。[0019]5、工作臺(tái)包括機(jī)體和臺(tái)面板，所述臺(tái)面板設(shè)置于所述機(jī)體的頂部，所述臺(tái)面板與所述機(jī)體活動(dòng)連接。臺(tái)面板與機(jī)體活動(dòng)詳解，使得臺(tái)面板得以打開，方便對(duì)測試機(jī)的內(nèi)部元件進(jìn)行查看和檢修。[0020]6、臺(tái)面板上設(shè)有測量凹槽，所述測量凹槽位于所述測試板在所述臺(tái)面板上的垂直投影處。設(shè)置測量凹槽，只需調(diào)整相應(yīng)地夾緊裝置即可進(jìn)行測量，使得本實(shí)用新型成品電容屏電容值測試機(jī)可對(duì)各種不同形狀的電容屏進(jìn)行測試，具有通用性。[0021]7、機(jī)體左右兩邊分別設(shè)置有測試鍵。只有當(dāng)左右兩個(gè)測試鍵同時(shí)按下時(shí)，才會(huì)開始測試，這需要人雙手同時(shí)操作，避免夾傷。[0022]8、支撐腳為內(nèi)部中空的柱體，支撐腳與所述支柱相嵌合，支撐腳與臺(tái)面板相抵。壓合裝置下降到一定程度時(shí)與固定腳相抵，即停止下降，防止損壞測量壓條。[0023]9、支撐裝置包括矩形框架和支柱，矩形框架包括支撐板和蓋板。蓋板通過支撐板固定在所述工作臺(tái)的上方，支柱的兩端分別固定于所述工作臺(tái)與所述蓋板看，所述升降裝置通過所述支柱與所述支撐裝置相安裝連接。支撐裝置起支撐固定作用，將升降裝置和壓合裝置支撐在工作臺(tái)之上。其中支柱可保證升降裝置和壓合裝置的垂直度。[0024]10、光電開關(guān)片固定安裝于所述蓋板上靠近所述壓合裝置的一側(cè)，光電開光固定片通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。光電開光片檢測壓合裝置的升降高度，再把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綀?zhí)行控制單元，由執(zhí)行控制單元來對(duì)升降裝置進(jìn)行反饋控制。


[0025]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述電容屏測試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]附圖標(biāo)記說明[0027]10、工作臺(tái)，101、機(jī)體，102、臺(tái)面板，103、測量凹槽，104、測試鍵，105、支撐腳，106、測試接口，20、升降裝置，201、升降氣缸，202、導(dǎo)向柱30、支撐裝置，301、支柱，302、支撐板， 303、蓋板，40、壓合裝置，401、測試板，402、測量壓條，403、孔，50、光電開關(guān)片。
具體實(shí)施方式
[0028]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。[0029]如圖I所示電容屏測試機(jī)，包括工作臺(tái)10、升降裝置20、支撐裝置30和壓合裝置 40。工作臺(tái)10包括機(jī)體101和臺(tái)面板102，臺(tái)面板102設(shè)置于機(jī)體101的頂部，臺(tái)面板102 與機(jī)體101活動(dòng)連接。臺(tái)面板102上設(shè)有測量凹槽103，測量凹槽103位于測試板401在臺(tái)面板102上的垂直投影處。機(jī)體101左右兩邊分別設(shè)置有測試鍵104。支撐腳105為內(nèi)部中空的柱體，支撐腳105與支柱301相嵌合，支撐腳105與臺(tái)面板102相抵接。工作臺(tái)10的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，測試控制單元與執(zhí)行控制單元電連接，工作臺(tái)10 上設(shè)有測試接口 106，測試接口 106通過導(dǎo)線與測試控制單元相連接。[0030]電容屏測試機(jī)還包括支撐裝置30，支撐裝置30包括矩形框架和支柱301，矩形框架包括支撐板302和蓋板303，蓋板303通過支撐板302固定在工作臺(tái)10的上方，支柱301 的兩端分別固定于工作臺(tái)10與蓋板303，支柱301設(shè)置于支撐板302之間，壓合裝置40通過支撐裝置30安裝于蓋板303與工作臺(tái)10之間。升降裝置20通過支柱301與支撐裝置 30相安裝連接。[0031]壓合裝置40包括測試板401和測量壓條402。測試板401設(shè)有測量壓條402，測量壓條402設(shè)置于測試板401上朝向工作臺(tái)10的一側(cè)，測量壓條402包括壓頭和橡膠頭， 橡膠頭內(nèi)部中空，壓頭包裹于橡膠頭之內(nèi)。還包括彈簧，測試板401上還設(shè)有孔403，孔403 內(nèi)安裝彈簧，測量壓條402與彈簧相抵。還包括光電開關(guān)片50，光電開關(guān)片50固定安裝于蓋板303上靠近測試板401的一側(cè)，光電開光片50通過導(dǎo)線與執(zhí)行控制單元相連接。[0032]其中，電容屏測試機(jī)還包括升降裝置20，升降裝置20與壓合裝置40相安裝連接， 測量裝置40通過升降裝置20支撐于工作臺(tái)10的上方。升降裝置20包括執(zhí)行件，執(zhí)行件通過導(dǎo)線與執(zhí)行控制單元相連接。升降裝置20包括升降氣缸201、導(dǎo)向柱202和設(shè)置于升降氣缸內(nèi)201的導(dǎo)向活塞，導(dǎo)向活塞與導(dǎo)向柱202相活動(dòng)套合連接，使得升降裝置20得以沿導(dǎo)向柱202上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測控制。[0033]在測試時(shí)，首先將電容屏上的接口與測試接口 106對(duì)準(zhǔn)在測量凹槽103內(nèi)放置好， 按下兩手同時(shí)按下左右兩側(cè)的測試鍵104，執(zhí)行控制單元發(fā)出指令使得升降裝置20帶動(dòng)壓合裝置40垂直下降。隨著測試板401的下降，測量壓條402開始接觸電容屏上的接口，隨之下壓，電容屏上的接口與測試接口 106相接觸，電路接通。此時(shí)光電開關(guān)片50將壓合裝置40到達(dá)預(yù)定位置的信號(hào)傳輸給執(zhí)行控制單元，執(zhí)行控制單元發(fā)出指令使得升降裝置20 停止下降。[0034]這時(shí)，測試數(shù)據(jù)通過測試接口傳輸?shù)綔y試控制單元，測試控制單元對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比較判斷，從而做出測試通過或失敗的邏輯判斷，將測試結(jié)果以信號(hào)燈的形式顯示。與此同時(shí)，測試控制單元發(fā)出測試完成的信號(hào)給執(zhí)行控制單元，執(zhí)行控制單元控制升降裝置20上升，回復(fù)至原位，以待下一次測試。[0035]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理或者優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的說明[0036]I、工作臺(tái)10的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，測試控制單元與執(zhí)行控制單元電連接。工作臺(tái)10上設(shè)有測試接口 106，測試接口 106通過導(dǎo)線與測試控制單元相連接。測試控制單元用于收集測量數(shù)據(jù)和對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。而執(zhí)行控制單元?jiǎng)t用于對(duì)升降裝置20升降動(dòng)作的控制。測試接口 106用于數(shù)據(jù)的收集，然后再將收集到的測試數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y試控制單元，由測試控制單元對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，代替原有技術(shù)中的認(rèn)為判斷， 提高了測試精確度。[0037]升降裝置20與壓合裝置40相安裝連接，升降裝置20包括執(zhí)行件，執(zhí)行件通過導(dǎo)線與執(zhí)行控制單元相連接。壓合裝置40通過與升降裝置20的安裝連接從而實(shí)現(xiàn)升和降， 而執(zhí)行控制單元?jiǎng)t對(duì)升降裝置20的升降動(dòng)作進(jìn)行控制。執(zhí)行控制單元控制升降裝置20自動(dòng)升降進(jìn)行測試，代替現(xiàn)有技術(shù)中的人工手動(dòng)操作，從而提高了生產(chǎn)效率。[0038]2、升降裝置20包括升降氣缸201、導(dǎo)向柱202和設(shè)置于升降氣缸201內(nèi)的導(dǎo)向活塞，導(dǎo)向活塞與導(dǎo)向柱202相活動(dòng)套合連接。升降氣缸201、導(dǎo)向活塞和導(dǎo)向柱202相互配合使用，使得升降裝置20得以沿導(dǎo)向柱202上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測控制。[0039]3、測量壓條402設(shè)置于測試板401上朝向工作臺(tái)10的一側(cè)，測量壓條402包括壓頭和橡膠頭，橡膠頭內(nèi)部中空，壓頭包裹于橡膠頭之內(nèi)。橡膠頭具有彈性，起緩沖作用，從而使壓頭避免損壞，保證測試的精確度。[0040]4、支撐裝置30包括矩形框架和支柱301，矩形框架包括支撐板302和蓋板303。蓋板303通過支撐板302固定在工作臺(tái)10的上方，支柱301的兩端分別固定于工作臺(tái)10與蓋板303上，升降裝置20通過支柱301與支撐裝置30相安裝連接。支撐裝置30起支撐固定作用，將升降裝置20和壓合裝置40支撐在工作臺(tái)10之上。其中支柱301可保證升降裝置20和壓合裝置40的垂直度。[0041]5、光電開關(guān)片50固定安裝于蓋板303上靠近壓合裝置40的一側(cè),光電開光片50 通過導(dǎo)線與執(zhí)行控制單元相連接。光電開光片50檢測壓合裝置40的升降高度，再把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綀?zhí)行控制單元，由執(zhí)行控制單元來對(duì)升降裝置20進(jìn)行反饋控制。[0042]6、測試板401上還設(shè)有孔403，孔403內(nèi)安裝彈簧，測量壓條402與彈簧相抵。彈簧具有彈性，起緩沖作用，從而使測量壓條402避免損壞，保證測試的精確度。[0043]7、工作臺(tái)10包括機(jī)體101和臺(tái)面板102，臺(tái)面板102設(shè)置于機(jī)體101的頂部，臺(tái)面板102與機(jī)體101活動(dòng)連接。臺(tái)面板102與機(jī)體101活動(dòng)連接，使得臺(tái)面板102得以打開， 方便對(duì)測試機(jī)的內(nèi)部元件進(jìn)行查看和檢修。[0044]8、臺(tái)面板102上設(shè)有測量凹槽103，測量凹槽103位于測試板401在臺(tái)面板102上的垂直投影處。設(shè)置測量凹槽103，只需調(diào)整相應(yīng)地夾緊裝置即可進(jìn)行測量，使得本實(shí)用新型成品電容屏電容值測試機(jī)可對(duì)各種不同形狀的電容屏進(jìn)行測試，具有通用性。[0045]9、機(jī)體101左右兩邊分別設(shè)置有測試鍵104。只有當(dāng)左右兩個(gè)測試鍵104同時(shí)按下時(shí)，才會(huì)開始測試，這需要人雙手同時(shí)操作，避免夾傷。[0046]10、支撐腳105為內(nèi)部中空的柱體，支撐腳105與支柱301相嵌合，支撐腳105與臺(tái)面板102相抵。壓合裝置40下降到一定程度時(shí)與固定腳105相抵，即停止下降，防止損壞測量壓條402。[0047]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電容屏測試機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)、壓合裝置和升降裝置，所述壓合裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，所述測試控制單元與所述執(zhí)行控制單元電連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有測試接口，所述測試接口通過導(dǎo)線與所述測試控制單元相連接；所述升降裝置包括執(zhí)行件，所述升降裝置與所述壓合裝置相安裝連接，所述執(zhí)行件通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述升降裝置還包括升降氣缸、導(dǎo)向柱和導(dǎo)向活塞，所述導(dǎo)向活塞設(shè)置于所述升降氣缸之內(nèi)，所述導(dǎo)向活塞與所述導(dǎo)向柱相活動(dòng)套合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述壓合裝置包括測試板和測量壓條，所述測量壓條設(shè)置于測試板上朝向所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述測量壓條包括壓頭和橡膠頭，所述橡膠頭內(nèi)部中空，所述壓頭包裹于所述橡膠頭之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述測試板上還設(shè)有孔，所述孔內(nèi)安裝彈簧，所述測量壓條與所述彈簧相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)包括機(jī)體和臺(tái)面板，所述臺(tái)面板設(shè)置于所述機(jī)體的頂部，所述臺(tái)面板與所述機(jī)體活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述臺(tái)面板上設(shè)有測量凹槽，所述測量凹槽位于所述測試板在所述臺(tái)面板上的垂直投影處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體左右兩邊分別設(shè)置有測試鍵。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，還包括支撐腳，所述支撐腳為內(nèi)部中空的柱體，所述支撐腳與所述支柱相嵌合，所述支撐腳與所述臺(tái)面板相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，還包括支撐裝置，所述支撐裝置包括矩形框架和支柱，所述矩形框架包括支撐板和蓋板，所述蓋板通過所述支撐板固定在所述工作臺(tái)的上方，所述支柱的兩端分別固定于所述工作臺(tái)與所述蓋板，所述支柱設(shè)置于所述支撐板之間，所述升降裝置通過所述支柱與所述支撐裝置相安裝連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電容屏測試機(jī)，其特征在于，還包括光電開關(guān)片，所述光電開關(guān)片固定安裝于所述蓋板上靠近所述壓合裝置的一側(cè)，所述光電開光片通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容屏測試機(jī)，包括工作臺(tái)和壓合裝置，所述壓合裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)的上方，其特征在于，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有測試控制單元和執(zhí)行控制單元，所述測試控制單元與所述執(zhí)行控制單元電連接，所述工作臺(tái)上設(shè)有測試接口，所述測試接口通過導(dǎo)線與所述測試控制單元相連接。還包括升降裝置，所述升降裝置包括執(zhí)行件，所述升降裝置與所述壓合裝置相安裝連接，所述執(zhí)行件通過導(dǎo)線與所述執(zhí)行控制單元相連接。本實(shí)用新型電容屏測試機(jī)生產(chǎn)效率高，能夠進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G01R31/00GK202815104SQ201220436249
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者李明麟 申請(qǐng)人:意力(廣州)電子科技有限公司