專利名稱：一種測(cè)試工具張力校驗(yàn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油測(cè)試工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣井內(nèi)測(cè)試工具的張力校驗(yàn)器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有石油工程油氣井的張力校驗(yàn)器結(jié)構(gòu)存在不足，只能完成測(cè)井電纜的拉力測(cè)試，其無法完成其它測(cè)試工具的拉壓力測(cè)試，進(jìn)而無法進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，能完成測(cè)井電纜的拉力測(cè)試，并能完成其它測(cè)試工具的拉壓力測(cè)試。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，其特征在于包括框架本體、以及通過立柱固定在所述框架本體上的液壓工作機(jī)構(gòu)和拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)，其中所述液壓工作機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)液壓泵、換向閥、第一壓力表、第二壓力表、雙向溢流閥、第一管線、第二管線以及油缸，其中，所述手動(dòng)液壓泵通過安裝座固定在框架本體上端面上，并通過所述第一管線和第二管線連接所述油缸；所述換向閥和所述雙向溢流閥均連接第一管線、第二管線，在換向閥和雙向溢流閥之間的第一管線上設(shè)有所述第一壓力表，在換向閥和雙向溢流閥之間的第二管線上設(shè)有所述第二壓力表；所述油缸通過固定軸固定在立柱上；所述拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括后端固定器、測(cè)試工具、前端固定器、連接桿、扶正套、連接銷、傳感器以及拉壓轉(zhuǎn)換器，其中，所述扶正套固定在立柱上，所述傳感器置于拉壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)部，所述拉壓轉(zhuǎn)換器的一端與油缸連接，另一端連接連接桿，所述連接桿穿過扶正套與所述前端固定器連接，所述前端固定器與測(cè)試工具連接，所述測(cè)試工具與后端固定器連接，所述后端固定器固定在立柱上。所述立柱包括置于框架本體上由左到右分布的第一立柱、第二立柱以及第三立柱，其中，所述油缸固定在所述第一立柱上，所述扶正套固定在所述第二立柱上，所述后端固定器固定在所述第三立柱上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，能完成測(cè)井電纜的拉力測(cè)試，并能完成其它測(cè)試工具的拉壓力測(cè)試。結(jié)構(gòu)新穎，能在多種測(cè)試場(chǎng)合使用，安全可
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圖1是本實(shí)用新型測(cè)試工具張力校驗(yàn)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。[0014]圖中，1-框架本體,2-第一立柱,3-安裝座,4-手動(dòng)液壓泵,5-換向閥,6-第一壓力表，7-第二壓力表，8-雙向溢流閥，9-第二立柱，10-第一管線，11-第二管線，12-第三立柱，13-后端固定器，14-測(cè)試工具，15-前端固定器，16-連接桿，17-扶正套，18-連接銷，19-傳感器，20-拉壓轉(zhuǎn)換器，21-油缸，22-固定軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)測(cè)試工具張力校驗(yàn)器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。一種測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，包括框架本體1、以及通過立柱固定在所述框架本體I上的液壓工作機(jī)構(gòu)和拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)，所述立柱包括置于框架本體上由左到右分布的第一立柱2、第二立柱9以及第三立柱12，其中所述液壓工作機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)液壓泵4、換向閥5、第一壓力表6、第二壓力表7、雙向溢流閥8、第一管線10、第二管線11以及油缸21，其中，所述手動(dòng)液壓泵4通過安裝座3固定在框架本體I上端面上，并通過所述第一管線10和第二管線11連接所述油缸21 ;所述換向閥5和所述雙向溢流閥8均連接第一管線10和第二管線11，在換向閥5和雙向溢流閥8之間的第一管線10上設(shè)有所述第一壓力表6，在換向閥5和雙向溢流閥8之間的第二管線11上設(shè)有所述第二壓力表7 ;所述油缸21通過固定軸22固定在第一立柱2上；所述拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括后端固定器13、測(cè)試工具14、前端固定器15、連接桿16、扶正套17、連接銷18、傳感器19以及拉壓轉(zhuǎn)換器20，其中，所述扶正套17固定在第二立柱9上，所述傳感器19置于拉壓轉(zhuǎn)換器20內(nèi)部，所述拉壓轉(zhuǎn)換器20的一端與油缸21連接，另一端連接連接桿16，所述連接桿16穿過扶正套17與所述前端固定器15連接，所述前端固定器15與測(cè)試工具14連接，所述測(cè)試工具14與后端固定器13連接，參閱圖2。所述后端固定器13固定在第三立柱12上。參閱圖1。簡(jiǎn)述測(cè)試工具張力校驗(yàn)器的工作過程。把換向閥5撥到前進(jìn)位置，啟動(dòng)手動(dòng)液壓泵4打壓，在油缸21的活塞桿向前移動(dòng)情況下，測(cè)試工具14受壓，傳感器19測(cè)試出測(cè)試工具14承受的壓力值，實(shí)現(xiàn)測(cè)試工具14的壓力校驗(yàn)；把換向閥5撥到后退位置，啟動(dòng)手動(dòng)液壓泵4打壓，在油缸21的活塞桿向后移動(dòng)情況下，測(cè)試工具14受拉力，拉力通過拉壓轉(zhuǎn)換器20變?yōu)閴毫Γ饔迷趥鞲衅?9上，傳感器19高精度測(cè)量出測(cè)試工具14承受的拉力值，實(shí)現(xiàn)測(cè)試工具14的拉力校驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，其特征在于，包括框架本體、以及通過立柱固定在所述框架本體上的液壓工作機(jī)構(gòu)和拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)，其中所述液壓工作機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)液壓泵、換向閥、第一壓力表、第二壓力表、雙向溢流閥、第一管線、第二管線以及油缸，其中，所述手動(dòng)液壓泵通過安裝座固定在框架本體上端面上，并通過所述第一管線和第二管線連接所述油缸；所述換向閥和所述雙向溢流閥均連接第一管線、第二管線，在換向閥和雙向溢流閥之間的第一管線上設(shè)有所述第一壓力表，在換向閥和雙向溢流閥之間的第二管線上設(shè)有所述第二壓力表；所述油缸通過固定軸固定在立柱上；所述拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括后端固定器、測(cè)試工具、前端固定器、連接桿、扶正套、連接銷、傳感器以及拉壓轉(zhuǎn)換器，其中，所述扶正套固定在立柱上，所述傳感器置于拉壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)部，所述拉壓轉(zhuǎn)換器的一端與油缸連接，另一端連接連接桿，所述連接桿穿過扶正套與所述前端固定器連接，所述前端固定器與測(cè)試工具連接，所述測(cè)試工具與后端固定器連接，所述后端固定器固定在立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，其特征在于，所述立柱包括置于框架本體上由左到右分布的第一立柱、第二立柱以及第三立柱，其中，所述油缸固定在所述第一立柱上，所述扶正套固定在所述第二立柱上，所述后端固定器固定在所述第三立柱上。
專利摘要測(cè)試工具張力校驗(yàn)器，應(yīng)用于石油測(cè)試工程技術(shù)領(lǐng)域。特征包括框架本體、以及通過立柱固定在所述框架本體上的液壓工作機(jī)構(gòu)和拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)，其中所述液壓工作機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)液壓泵、換向閥、第一壓力表、第二壓力表、雙向溢流閥、第一管線、第二管線以及油缸；所述拉壓力測(cè)試機(jī)構(gòu)包括后端固定器、測(cè)試工具、前端固定器、連接桿、扶正套、連接銷、傳感器以及拉壓轉(zhuǎn)換器。效果是能完成測(cè)井電纜的拉力測(cè)試，并能完成其它測(cè)試工具的拉壓力測(cè)試。能在多種測(cè)試場(chǎng)合使用，安全可靠。
文檔編號(hào)G01N3/10GK202837105SQ20122044717
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者楊海軍, 肖承文, 牛新年, 謝會(huì)文, 單交義, 吳大成, 陳新林 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司