專利名稱：一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)化控制的應(yīng)用越來越普遍，在工業(yè)生產(chǎn)方面，自動(dòng)化控制的應(yīng)用一方面可以大大節(jié)省生產(chǎn)的人力，以及生產(chǎn)效率，另一方面很多的生產(chǎn)過程，人工操作安全系數(shù)不高，存在產(chǎn)生意外事故的可能性，威脅了操作人員的人身安全。目前，現(xiàn)有的車間生產(chǎn)線上高壓測試環(huán)節(jié)需要人工完成，人工操作耗費(fèi)大量的人力、物力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低。另外，高壓電容易產(chǎn)生意外事故，存在安全隱患，從而給操作員帶來一定的人身安全的威脅。從而在生產(chǎn)線上，尤其是在高壓檢測生產(chǎn)環(huán)節(jié)，自動(dòng)化測試已成為一個(gè)新的研究方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)，測試效率高，減少安全隱患和測試成本。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)包括用于控制系統(tǒng)通電或斷電的開關(guān)電源，用于傳送待測物的電機(jī)模塊，用于檢測是否有待測物的光電傳感器，用于阻擋待測物前進(jìn)的擋待測物模塊，用于測試待測物的高壓測試儀，用于控制待測物與高壓測試儀接觸或斷開的壓板模塊，以及同時(shí)連接開關(guān)電源、電機(jī)模塊、光電傳感器、擋待測物模塊、高壓測試儀以及壓板模塊的控制單元。具體地，所述電機(jī)模塊包括電機(jī)和電機(jī)調(diào)速器，所述電機(jī)通過電機(jī)調(diào)速器與控制單元連接。具體地，所述電機(jī)調(diào)速器通過繼電器與控制單元連接。具體地，所述擋待測物模塊包括擋待測物電池閥以及擋待測物氣缸，所述擋待測物氣缸通過擋待測物電池閥與控制模塊連接。具體地，所述壓板模塊包括壓板電磁閥以及壓板氣缸，所述壓板氣缸通過壓板電磁閥與控制單元連接。具體地，自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括與控制單元連接，用于檢測待測物與高壓測試儀是否接觸良好的磁傳感模塊。具體地，所述磁傳感模塊包括分別與控制單元連接的第一磁傳感器和第二磁傳感器。[0020]具體地，自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括與控制單元連接，用于對(duì)次品做標(biāo)記的標(biāo)記模塊。具體地,所述標(biāo)記模塊包括標(biāo)記電磁閥以及標(biāo)記氣缸,所述標(biāo)記氣缸通過標(biāo)記電磁閥與控制模塊連接。具體地，自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括分別與控制單元連接的啟動(dòng)開關(guān)和復(fù)位開關(guān)。本實(shí)用新型自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)的運(yùn)行過程包括以下步驟1、電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)待測物前進(jìn)，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到待測物運(yùn)行至測試位置時(shí)，光電傳感器發(fā)出信號(hào)給控制單元，控制單元接收到光電傳感器的信號(hào)后，通過擋待測物模塊阻止待測物前進(jìn)，同時(shí)讓電機(jī)模塊停止工作；2、控制單元通過壓板模塊使待測物與高壓測試儀接觸；3、所述控制單元控制高壓測試儀對(duì)待測物進(jìn)行測試。4、控制單元通過擋待測物模塊放行待測物，且控制電機(jī)模塊工作。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果1、本實(shí)用新型通過機(jī)器代替人工操作減少測試過程中的安全隱患；2、通過控制單元判斷待測物是否為良品，設(shè)置標(biāo)記模塊使標(biāo)記工作機(jī)械化，與現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷及標(biāo)記相比，減少了測試過程中的人力投入，提高了效率；3、本實(shí)用新型減少了測試成本，給企業(yè)帶來更多的利潤。

圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)原理框圖；圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)實(shí)施例的原理框圖；圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)實(shí)施例的工作流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施方式不限于此。如圖1所示，一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)包括用于控制系統(tǒng)通電或斷電的開關(guān)電源，用于傳送待測物的電機(jī)模塊，用于檢測是否有待測物的光電傳感器，用于阻擋待測物前進(jìn)的擋待測物模塊，用于測試待測物的高壓測試儀，用于控制待測物與高壓測試儀接觸或斷開的壓板模塊，以及同時(shí)連接開關(guān)電源、電機(jī)模塊、光電傳感器、擋待測物模塊、高壓測試儀以及壓板模塊的控制單元。實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)施例的一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)，所述電機(jī)模塊包括電機(jī)和電機(jī)調(diào)速器，所述電機(jī)通過電機(jī)調(diào)速器與繼電器連接，所述繼電器與控制單元連接。電機(jī)調(diào)速器用于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而調(diào)整待測物的前進(jìn)速度，控制單元通過控制繼電器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止。所述擋待測物模塊包括擋待測物電池閥以及擋待測物氣缸，所述擋待測物氣缸通過擋待測物電池閥與控制模塊連接。所述壓板模塊包括壓板電磁閥以及壓板氣缸，所述壓板氣缸通過壓板電磁閥與控制單元連接。所述自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括與控制單元連接，用于檢測待測物與高壓測試儀是否接觸良好的磁傳感模塊，所述磁傳感模塊包括分別與控制單元連接的第一磁傳感器和
第二磁傳感器。所述自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括用于對(duì)次品做標(biāo)記的標(biāo)記模塊，所述標(biāo)記模塊包括標(biāo)記電磁閥以及標(biāo)記氣缸，所述標(biāo)記氣缸通過標(biāo)記電磁閥與控制單元連接。所述自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)還包括分別與控制單元連接的啟動(dòng)開關(guān)和復(fù)位開關(guān)。如圖3所示，在本實(shí)施例中，系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，220V交流電為電機(jī)模塊提供工作電壓，同時(shí)經(jīng)開關(guān)電源整流降壓后為控制單元提供12V供電電壓。另外，開關(guān)電源輸出12V電壓與控制單元輸出的信號(hào)共同控制繼電器，從而控制電機(jī)模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，系統(tǒng)運(yùn)行過程中包括以下步驟1、電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)待測物前進(jìn)，當(dāng)光電傳感器感應(yīng)到待測物運(yùn)行至測試位置時(shí)，光電傳感器發(fā)出信號(hào)給控制單元，控制單元接收到光電傳感器的信號(hào)后，通過擋待測物電池閥控制擋待測物氣缸阻止待測物前進(jìn)，同時(shí)讓電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；2、控制單元通過壓板電磁閥控制壓板氣缸使待測物與高壓測試儀接觸；3、所述磁傳感模塊的第一磁傳感器和第二磁傳感器共同檢測待測物與高壓測試儀接觸情況，若檢測到待測物與高壓測試儀接觸良好，則控制單元控制高壓測試儀對(duì)待測物進(jìn)行測試，否則繼續(xù)檢測。4、測試完成后，高壓測試儀發(fā)送測試數(shù)據(jù)給控制單元，控制單元根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)判斷待測物為良品或次品；5、若待測物為良品，控制單元通過壓板電磁閥控制壓板，使待測物與高壓測試儀分離；若待測物為次品，控制單元通過標(biāo)記電磁閥使標(biāo)記氣缸動(dòng)作進(jìn)而對(duì)待測物做出標(biāo)記，做完標(biāo)記控制單元通過壓板電磁閥控制壓板氣缸，使待測物與高壓測試儀分離；6、控制單元通過擋待測物電池閥控制擋待測物氣缸放行待測物，且控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。執(zhí)行完步驟6后系統(tǒng)等待下一個(gè)待測物。本實(shí)用新型通過機(jī)器代替人工操作減少測試過程中的安全隱患；通過設(shè)置標(biāo)記模塊，使判斷是否為良品，以及相應(yīng)的標(biāo)記工作機(jī)械化，與現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷及標(biāo)記相比，減少了生產(chǎn)過程中的人力投入，提高了效率；同時(shí)企業(yè)測試成本降低，給企業(yè)帶來更多的利潤。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)，其特征在于，包括 用于控制系統(tǒng)通電或斷電的開關(guān)電源， 用于傳送待測物的電機(jī)模塊， 用于檢測是否有待測物的光電傳感器， 用于阻擋待測物前進(jìn)的擋待測物模塊， 用于測試待測物的高壓測試儀， 用于控制待測物與高壓測試儀接觸或斷開的壓板模塊，以及 同時(shí)連接開關(guān)電源、電機(jī)模塊、光電傳感器、擋待測物模塊、高壓測試儀以及壓板模塊的控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)模塊包括電機(jī)和電機(jī)調(diào)速器，所述電機(jī)通過電機(jī)調(diào)速器與控制單元連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述電機(jī)調(diào)速器通過繼電器與控制單元連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述擋待測物模塊包括擋待測物電池閥以及擋待測物氣缸，所述擋待測物氣缸通過擋待測物電池閥與控制模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述壓板模塊包括壓板電磁閥以及壓板氣缸，所述壓板氣缸通過壓板電磁閥與控制單元連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制單元連接，用于檢測待測物與高壓測試儀是否接觸良好的磁傳感模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述磁傳感模塊包括分別與控制單元連接的第一磁傳感器和第二磁傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制單元連接，用于對(duì)次品做標(biāo)記的標(biāo)記模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于所述標(biāo)記模塊包括標(biāo)記電磁閥以及標(biāo)記氣缸，所述標(biāo)記氣缸通過標(biāo)記電磁閥與控制模塊連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述高壓自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于還包括分別與控制單元連接的啟動(dòng)開關(guān)和復(fù)位開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化高壓測試系統(tǒng)，包括控制單元、用于控制系統(tǒng)通電或斷電的開關(guān)電源，用于傳送待測物的電機(jī)模塊，用于檢測是否有待測物的光電傳感器，用于測試待測物的高壓測試儀，用于阻擋待測物前進(jìn)的擋待測物模塊，用于檢測待測物與高壓測試儀是否接觸良好的磁傳感模塊，用于控制待測物與高壓測試儀接觸或斷開的壓板模塊。本實(shí)用新型通過機(jī)器代替人工操作減少測試過程中的安全隱患；通過控制單元判斷待測物是否為良品，設(shè)置標(biāo)記模塊使相應(yīng)的標(biāo)記工作機(jī)械化，與現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷及標(biāo)記相比，減少了測試過程中的人力投入，提高了效率；減少了測試成本，給企業(yè)帶來更多的利潤。
文檔編號(hào)G01R31/01GK202886520SQ20122045093
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者孟凡亮, 張世桐, 咸立坤 申請(qǐng)人:惠州三華工業(yè)有限公司