專利名稱：適用于彎管流量計的一體化取壓部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及彎管流量計的一種取壓裝置，可替代傳統(tǒng)的導(dǎo)壓管取壓裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的差壓式流量計的取壓裝置通常都是由一次閥、導(dǎo)壓銅管、變送器的轉(zhuǎn)接板或三閥組構(gòu)成，且需根據(jù)現(xiàn)場安裝條件來確定安裝方式以及導(dǎo)壓管長度等等，現(xiàn)場安裝調(diào)試費時費力，且日常導(dǎo)壓管路清洗維護(hù)也不方便，需要全部拆下清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決以上問題而提供一種適用于彎管流量計的一體化取壓部件，采用了一體化取壓部件，安裝方便、便于清洗、壓力傳導(dǎo)損失小、流量儀表精度高，適用于差壓式彎管流量計。本實用新型的技術(shù)方案是這樣得以實現(xiàn)的一種適用于彎管流量計的一體化取壓部件，其特點是采用不銹鋼材質(zhì)，一體化成型，它包括外形呈U字形的取壓本體1，取壓本體I為扁平方狀結(jié)構(gòu)；在取壓本體I左邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有高壓閥2，在取壓本體I底橫部中間位置向正面外部裝有中間閥3，在取壓本體I右邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有低壓閥4 ;在取壓本體I的左邊上部內(nèi)側(cè)開有與彎管傳感器的高壓孔焊接相連的高壓側(cè)取壓孔7，在取壓本體I的右邊上部內(nèi)側(cè)開有與彎管傳感器的低壓孔焊接相連的低壓側(cè)取壓孔8 ;在高壓側(cè)取壓孔7附近即取壓本體I的左邊上部外側(cè)裝有高壓側(cè)排污閥6a，在低壓側(cè)取壓孔8附近即取壓本體I的右邊上部外側(cè)裝有低壓側(cè)排污閥6b ;在取壓本體I底橫部的左半邊中心位置向背面外部開有高壓側(cè)壓力傳送孔9，在取壓本體I底橫部的右半邊中心位置向背面外部開有低壓側(cè)壓力傳送孔10，高壓側(cè)壓力傳送孔9與流量變送器的高壓側(cè)壓力容室相通，低壓側(cè)壓力傳送孔10與流量變送器的低壓側(cè)壓力容室相通；取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)取壓孔7與高壓側(cè)壓力傳送孔9相連通的由高壓閥2控制開啟和關(guān)斷的管路，取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將低壓側(cè)取壓孔8與低壓側(cè)壓力傳送孔10相連通的由低壓閥4控制開啟和關(guān)斷得管路；取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)壓力傳送孔9與低壓側(cè)壓力傳送孔10相連通的由中間閥3控制開啟和關(guān)斷的管路；在取壓本體I底橫部設(shè)有四個緊固螺孔5
o本實用新型一體化成型，部件材質(zhì)為不銹鋼，通過數(shù)控加工而成，體積小巧，內(nèi)部的高低壓傳導(dǎo)管路行程相等且距離較短，因此壓力傳導(dǎo)損失小，流量儀表精度較采用傳統(tǒng)的取壓裝置的儀表精度要高；采用本取壓部件的彎管流量計現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單，日常維護(hù)量低，流量計整體的精度受現(xiàn)場安裝因素影響較小。

圖1是本實用新型的剖面圖。[0007]圖2是本實用新型的正面圖。圖3是本實用新型的反面圖。圖4是本實用新型的立體圖。圖5是采用本實用新型的彎管流量計示意圖。圖中1.取壓本體，2.高壓閥，3.中間閥，4.低壓閥，5.緊固螺孔，6a.高壓側(cè)排污閥，6b.低壓側(cè)排污閥，7.高壓側(cè)取壓孔，8.低壓側(cè)取壓孔，9.高壓側(cè)壓力傳送孔，
10.低壓側(cè)壓力傳送孔。
具體實施方式
從圖1至圖5可見，本實用新型采用不銹鋼材質(zhì)，一體化成型，它包括外形呈U字形的取壓本體1，取壓本體I為扁平方狀結(jié)構(gòu)；在取壓本體I左邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有高壓閥2，在取壓本體I底橫部中間位置向正面外部裝有中間閥3，在取壓本體I右邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有低壓閥4，在取壓本體I的左邊上部外側(cè)裝有高壓側(cè)排污閥6a，在取壓本體I的右邊上部外側(cè)裝有低壓側(cè)排污閥6b ;在取壓本體I的左邊上部內(nèi)側(cè)開有高壓側(cè)取壓孔7，在取壓本體I的右邊上部內(nèi)側(cè)開有低壓側(cè)取壓孔8，高壓側(cè)取壓孔7與彎管傳感器的高壓孔焊接相連，低壓側(cè)取壓孔8與彎管傳感器的低壓孔焊接相連；在取壓本體I底橫部的左半邊中心位置向背面外部開有高壓側(cè)壓力傳送孔9，在取壓本體I底橫部的右半邊中心位置向背面外部開有低壓側(cè)壓力傳送孔10，高壓側(cè)壓力傳送孔9與流量變送器的高壓側(cè)壓力容室相通，低壓側(cè)壓力傳送孔10與流量變送器的低壓側(cè)壓力容室相通；取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)取壓孔7與高壓側(cè)壓力傳送孔9相連通的由高壓閥2控制開啟和關(guān)斷的管路，取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將低壓側(cè)取壓孔8與低壓側(cè)壓力傳送孔10相連通的由低壓閥4控制開啟和關(guān)斷得管路；取壓本體I內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)壓力傳送孔9與低壓側(cè)壓力傳送孔10相連通的由中間閥3控制開啟和關(guān)斷的管路；取壓本體I的高壓側(cè)取壓孔7附近設(shè)有高壓側(cè)排污閥6a，取壓本體I的低壓側(cè)取壓孔8附近設(shè)有低壓側(cè)排污閥6b ;在取壓本體I底橫部設(shè)有四個緊固螺孔5。采用該取壓部件的彎管流量計，高低壓傳導(dǎo)管路行程相同且距離較短，壓力傳導(dǎo)損失很小，相應(yīng)的儀表精度損失也很小。另外取壓部件一體化設(shè)計，高低壓管路同處在取壓本體I內(nèi)部，消除了外部環(huán)境溫度以及流量儀表安裝時人為因素對儀表精度的影響。
權(quán)利要求1.一種適用于彎管流量計的一體化取壓部件，其特征在于采用不銹鋼材質(zhì)，一體化成型，它包括外形呈U字形的取壓本體，取壓本體為扁平方狀結(jié)構(gòu)；在取壓本體左邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有高壓閥，在取壓本體底橫部中間位置向正面外部裝有中間閥，在取壓本體右邊的豎部從上端至下端有一管路，上端開口用一螺絲封住，下端開口處安裝有低壓閥；在取壓本體的左邊上部內(nèi)側(cè)開有與彎管傳感器的高壓孔焊接相連的高壓側(cè)取壓孔，在取壓本體的右邊上部內(nèi)側(cè)開有與彎管傳感器的低壓孔焊接相連的低壓側(cè)取壓孔；在高壓側(cè)取壓孔外側(cè)裝有高壓側(cè)排污閥，在低壓側(cè)取壓孔外側(cè)裝有低壓側(cè)排污閥；在取壓本體底橫部的左半邊中心位置向背面外部開有高壓側(cè)壓力傳送孔，在取壓本體底橫部的右半邊中心位置向背面外部開有低壓側(cè)壓力傳送孔，高壓側(cè)壓力傳送孔與流量變送器的高壓側(cè)壓力容室相通，低壓側(cè)壓力傳送孔與流量變送器的低壓側(cè)壓力容室相通；取壓本體內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)取壓孔與高壓側(cè)壓力傳送孔相連通的由高壓閥控制開啟和關(guān)斷的管路，取壓本體內(nèi)部設(shè)有將低壓側(cè)取壓孔與低壓側(cè)壓力傳送孔相連通的由低壓閥控制開啟和關(guān)斷得管路；取壓本體內(nèi)部設(shè)有將高壓側(cè)壓力傳送孔與低壓側(cè)壓力傳送孔相連通的由中間閥控制開啟和關(guān)斷的管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于彎管流量計的一體化取壓部件，其特征在于在所述的取壓本體底橫部設(shè)有四個緊固螺孔。
專利摘要一種適用于彎管流量計的一體化取壓部件，由外形呈U型取壓本體1和安裝在取壓本體1上的高壓閥2、中間閥3、低壓閥4、高壓側(cè)排污閥6a、低壓側(cè)排污閥6b構(gòu)成；在取壓本體1上設(shè)有高壓側(cè)取壓孔7、低壓側(cè)取壓孔8、高壓側(cè)壓力傳送孔9、低壓側(cè)壓力傳送孔10。本實用新型部件材質(zhì)為不銹鋼，通過數(shù)控加工而成，整合了傳統(tǒng)差壓型彎管流量計取壓裝置中的一次閥、導(dǎo)壓銅管和三閥座部件，具有體積小巧、導(dǎo)壓管道距離短、壓力損失和測量精度損失小等特點；采用本取壓部件的彎管流量計現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單，日常維護(hù)量低，流量計整體的精度受現(xiàn)場安裝因素影響較小。
文檔編號G01F1/34GK202869553SQ20122045498
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日
發(fā)明者黃強(qiáng) 申請人:黃強(qiáng)