專利名稱：鋼筋應(yīng)力計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)力計(jì)，尤其是一種應(yīng)力計(jì)與待測(cè)鋼筋同軸心相連的鋼筋應(yīng)力計(jì)。
背景技術(shù)：
鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求或者監(jiān)測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)在須監(jiān)測(cè)鋼筋的相應(yīng)位置進(jìn)行安裝。安裝要求鋼筋應(yīng)力計(jì)必須與待測(cè)鋼筋形成一個(gè)整體，應(yīng)力計(jì)與鋼筋連接方式通常采用焊接、綁扎、對(duì)焊等方法。這些方法均不能滿足使鋼筋應(yīng)力計(jì)與待測(cè)鋼筋進(jìn)行同心連接和使連接節(jié)點(diǎn)與待測(cè)鋼筋等強(qiáng)度的要求。以上鋼筋應(yīng)力計(jì)與待測(cè)的鋼筋的連接方式不能真實(shí)或者準(zhǔn)確地反應(yīng)待測(cè)鋼筋的受力數(shù)值，不能充分發(fā)揮鋼筋應(yīng)力計(jì)的工作性能。因此對(duì)于鋼筋應(yīng)力計(jì)有必要提出一種新的實(shí)施結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滿足使鋼筋應(yīng)力計(jì)與待測(cè)鋼筋進(jìn)行同心連接和使連接節(jié)點(diǎn)與待測(cè)鋼筋等強(qiáng)度的要求的鋼筋應(yīng)力計(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋應(yīng)力計(jì)，包括一應(yīng)力計(jì)；兩根連接鋼筋，所述連接鋼筋的第一端分別連接所述應(yīng)力計(jì)的兩端；兩個(gè)套筒，所述套筒的第一端分別連接所述連接鋼筋的第二端，所述套筒的第二端分別連接待測(cè)鋼筋的連接端。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述連接鋼筋的第二端與所述待測(cè)鋼筋的連接端上分別設(shè)有直螺紋。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述套筒的兩端對(duì)應(yīng)所述連接鋼筋的第二端與所述待測(cè)鋼筋的連接端分別設(shè)有直螺紋。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是通過(guò)采用直螺紋套筒的連接方式將鋼筋應(yīng)力計(jì)的連接鋼筋與待測(cè)鋼筋連接，使二者同軸心相連，連接質(zhì)量滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)要求。保證鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝的施工質(zhì)量，提高了鋼筋應(yīng)力計(jì)的工作性能。

圖I是本實(shí)用新型鋼筋應(yīng)力計(jì)一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參閱圖I所示，本實(shí)用新型的鋼筋應(yīng)力計(jì)I主要由一應(yīng)力計(jì)10、兩根連接鋼筋11和兩個(gè)套筒12組成，其中，應(yīng)力計(jì)10的兩端分別固接連接鋼筋11的第一端111，連接鋼筋11與應(yīng)力計(jì)10同軸心相連，連接鋼筋11的第二端112上經(jīng)套絲設(shè)有直螺紋，套筒12的第一端121對(duì)應(yīng)連接鋼筋11的第二端112上的直螺紋設(shè)置有相配合的直螺紋，套筒12與連接鋼筋11同軸心連接，待測(cè)鋼筋13的連接端130上經(jīng)套絲設(shè)有直螺紋，套筒12的第二端122對(duì)應(yīng)待測(cè)鋼筋13的連接端130上的直螺紋設(shè)置有相配合的直螺紋，套筒12與待測(cè)鋼筋13同軸心連接。本實(shí)用新型鋼筋應(yīng)力計(jì)I的具體實(shí)施如下首先按照設(shè)計(jì)要求加工安裝鋼筋應(yīng)力計(jì)I的待測(cè)鋼筋13，待測(cè)鋼筋13總長(zhǎng)要減去應(yīng)力計(jì)10、應(yīng)力計(jì)的連接鋼筋11、直螺紋套筒12的長(zhǎng)度。選擇一種I級(jí)直螺紋套筒12，其規(guī)格要求為此套筒12兩端所能連接的鋼筋直徑分別與鋼筋應(yīng)力計(jì)I的連接鋼筋11和安裝鋼筋應(yīng)力計(jì)I的待測(cè)鋼筋13的直徑相對(duì)應(yīng)。分別將連接鋼筋11的第二端和待測(cè)鋼筋13的連接端130按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》·(JGJ107-2010)要求進(jìn)行套絲，形成與該套筒12想配合的直螺紋。用套筒12將連接鋼筋11和待測(cè)鋼筋13同軸心相連，連接質(zhì)量滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)要求。連接完成后，將整個(gè)體系安裝于設(shè)計(jì)的構(gòu)件上。這樣的鋼筋應(yīng)力計(jì)I安裝方法有效地解決了普通鋼筋應(yīng)力計(jì)I安裝方式不能滿足應(yīng)力計(jì)與待測(cè)鋼筋同軸心連接和不能精確反映待測(cè)鋼筋的應(yīng)變數(shù)值的問(wèn)題，大直徑環(huán)形鋼筋加工精度差、安裝困難以及環(huán)形模板支設(shè)困難的問(wèn)題，保證鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝的施工質(zhì)量，提高了鋼筋應(yīng)力計(jì)的工作性能。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼筋應(yīng)力計(jì)，其特征在于所述鋼筋應(yīng)力計(jì)包括 一應(yīng)力計(jì)； 兩根連接鋼筋，所述連接鋼筋的第一端分別連接所述應(yīng)力計(jì)的兩端； 兩個(gè)套筒，所述套筒的第一端分別連接所述連接鋼筋的第二端，所述套筒的第二端分別連接待測(cè)鋼筋的連接端。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼筋應(yīng)力計(jì)，其特征在于所述連接鋼筋的第二端與所述待測(cè)鋼筋的連接端上分別設(shè)有直螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋應(yīng)力計(jì)，其特征在于所述套筒的兩端對(duì)應(yīng)所述連接鋼筋的第二端與所述待測(cè)鋼筋的連接端分別設(shè)有直螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋應(yīng)力計(jì)，包括一應(yīng)力計(jì)；兩根連接鋼筋，所述連接鋼筋的第一端分別連接所述應(yīng)力計(jì)的兩端；兩個(gè)套筒，所述套筒的第一端分別連接所述連接鋼筋的第二端，所述套筒的第二端分別連接待測(cè)鋼筋的連接端。本實(shí)用新型的鋼筋應(yīng)力計(jì)通過(guò)采用直螺紋套筒的連接方式將鋼筋應(yīng)力計(jì)的連接鋼筋與待測(cè)鋼筋連接，使二者同軸心相連，連接質(zhì)量滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)要求。保證鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝的施工質(zhì)量，提高了鋼筋應(yīng)力計(jì)的工作性能。
文檔編號(hào)G01L1/00GK202793654SQ20122047098
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者吳天凱, 姚錦寶, 亓立剛 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司