專利名稱：自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光譜分析用自動熔樣機(jī),主要涉及一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中光譜分析用自動熔樣機(jī)，樣品在樣品坩堝內(nèi)為靜止?fàn)顟B(tài)，使得熔樣效果不好；通常將熔好樣品的坩堝，由人工從爐膛里鉗出然后倒入成型坩堝中，雖然鉗出倒樣 的過程只有短短幾秒，但在這短短的幾秒時間里，溫度遞變速度快，影響試樣的成型質(zhì)量，制樣的效率不高，且不可避免的對操作者產(chǎn)生一定程度上的潛在危險和熱輻射。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體上具有多個樣品坩堝架，多個所述樣品坩堝架在所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體上均布；多個所述的樣品坩堝架上分別放置有樣品坩堝；所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體為箱體；對應(yīng)所述箱體設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述箱體為在設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動，并帶動位于所述箱體上的多個樣品坩堝架轉(zhuǎn)動，使樣品坩堝架上的樣品坩堝依次與爐膛對應(yīng)的結(jié)構(gòu)；對應(yīng)所述箱體設(shè)置有樣品輸送機(jī)構(gòu)，所述的箱體通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述樣品輸送機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)成所述箱體可在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下，相對所述樣品輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；所述箱體為在輸送機(jī)構(gòu)作用下，前、后移動并使多個樣品坩堝架前、后移動，使樣品坩堝架上的樣品坩堝依次進(jìn)入、退出爐膛的結(jié)構(gòu)；位于樣品坩堝架上的樣品坩堝為依次進(jìn)入爐膛進(jìn)行熔樣、熔樣后移出爐膛的結(jié)構(gòu)；對應(yīng)每個所述樣品坩堝架均具有樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)，進(jìn)入爐膛內(nèi)的樣品坩堝架上的樣品坩堝為在熔樣過程中擺動，使樣品坩堝內(nèi)的樣品均勻，并將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝的結(jié)構(gòu)；多個所述的樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)位于所述的本體內(nèi)并與所對應(yīng)的樣品坩堝架連接。所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸構(gòu)成。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一對齒輪副和齒輪箱的輸出軸。所述樣品輸送機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)；滾珠絲桿的螺桿與雙向電機(jī)輸出軸連接；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一對齒輪副和齒輪箱輸出軸；所述的齒輪箱連接在與滾珠絲桿的螺桿配合的滾珠絲桿的螺母上；所述箱體與所述齒輪箱輸出軸通過連接法蘭聯(lián)接所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸構(gòu)成；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一對齒輪副和齒輪箱輸出軸；所述樣品輸送機(jī)構(gòu)的氣缸或液壓缸的缸頭與所述齒輪箱連接；所述箱體與所述齒輪箱輸出軸通過連接法蘭聯(lián)接。所述樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)包括有支架、同步電機(jī)、坩堝架固定套和傳動機(jī)構(gòu)；所述樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)通過支架設(shè)置在所述箱體；所述的坩堝架固定套與所對應(yīng)的樣品坩堝架、傳動機(jī)構(gòu)連接，所述坩堝架固定套為在所述同步電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)作用下，帶動樣品坩堝架、樣品坩堝架上的樣品坩堝擺動，并在熔樣完成后將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝的結(jié)構(gòu)。所述的傳動機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)輪盤和兩個搖桿即搖桿I、搖桿II ;所述的旋轉(zhuǎn)輪盤連接在同步電機(jī)的輸出端，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪盤上的銷軸I位于搖桿II所具有的直形滑槽內(nèi)，所 述搖桿II通過銷軸II與支架鉸接；構(gòu)成銷軸I可在旋轉(zhuǎn)輪盤的作用下沿?fù)u桿II的直形滑槽上下滑動、帶動搖桿II左右擺動的結(jié)構(gòu)；設(shè)置在搖桿II上端的銷軸III位于搖桿I所具有的直形滑槽內(nèi)，構(gòu)成所述搖桿I與搖桿II鉸接的結(jié)構(gòu)，并構(gòu)成銷軸III可在搖桿II作用下沿?fù)u桿的滑槽滑動、帶動搖桿I左右擺動的結(jié)構(gòu)；所述的搖桿I與坩堝架固定套固聯(lián)；所述搖桿II上具有用以轉(zhuǎn)動銷軸I定位的定位槽，所述的定位槽位于搖桿II的所述直形滑槽的下端并與所述直形滑槽連通。旋轉(zhuǎn)輪盤在同步電機(jī)的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)時，所述的轉(zhuǎn)動銷軸I沿直形滑槽由下向上滑動或由上向下滑動，帶動搖桿II左右擺動，與此同時，轉(zhuǎn)動銷軸III在搖桿II的驅(qū)動下，沿?fù)u桿I的滑槽做與轉(zhuǎn)動銷軸I方向相反的運(yùn)動，帶動搖桿I、坩堝架固定套擺動，實(shí)現(xiàn)樣品坩堝的擺動。旋轉(zhuǎn)輪盤在同步電機(jī)的作用下順時針旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動銷軸I沿所述直形滑槽移動到定位槽內(nèi)，帶動搖桿II轉(zhuǎn)動，銷軸III推動搖桿I轉(zhuǎn)動，從而帶動坩堝架固定套轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪盤轉(zhuǎn)動一周，實(shí)現(xiàn)倒樣并回位。即先順時針轉(zhuǎn)動半周實(shí)現(xiàn)倒樣，然后逆時針轉(zhuǎn)動半周回到原位。本實(shí)用新型提出的一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，采用樣品輸送機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使樣品坩堝能依次自動進(jìn)出爐膛，提高了工作效率，采用樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)，使位于爐膛內(nèi)的樣品坩堝，在熔樣過程中擺動保證熔樣效果，并在熔樣完成后將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝內(nèi)，提高自動化程度及工作效率，同時避免對操作者在一定程度上潛在的危險和熱輻射。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)示意圖。圖3-圖11為樣品坩堝擺動的不同狀態(tài)的示意圖。圖12-圖20為樣品坩堝倒樣時的示意圖。圖中1、支架，2、同步電機(jī)，3、坩堝架固定套，4、軸承座，5、搖桿I，6、銷軸111，7、搖桿II，8、銷軸II，9、旋轉(zhuǎn)輪盤，10、直形滑槽，11、銷軸I，12、定位槽，13、雙向電機(jī)，14、聯(lián)
軸器，15、滾珠絲桿的螺桿，16、滾珠絲桿的螺母，17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，18、齒輪箱，19、輸出軸驅(qū)動齒輪，20、箱體，21、連接法蘭，22、齒輪箱輸出軸，23、軸承座II，24、電機(jī)軸連接齒輪，25、軸承座I，26、樣品坩堝架。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明如圖I所示，一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，所述樣品坩堝擺動、倒樣及 輸送裝置的本體上具有四個樣品坩堝架26，四個所述樣品坩堝架26在所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體上均布；四個所述的樣品坩堝架26上分別放置有樣品坩堝；所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體為箱體20 ;對應(yīng)箱體20設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述箱體20為在設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動，并帶動位于所述箱體上的四個樣品坩堝架轉(zhuǎn)動，使樣品坩堝架26上的樣品坩堝依次與爐膛對應(yīng)的結(jié)構(gòu)；對應(yīng)所述的箱體20設(shè)置有樣品輸送機(jī)構(gòu)，所述的箱體20為在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下，相對所述樣品輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；所述箱體20為在輸送機(jī)構(gòu)作用下，前、后移動并使位于箱體20上的四個樣品坩堝架26前、后移動，使樣品坩堝架上的樣品坩堝依次進(jìn)入、退出爐膛的結(jié)構(gòu)；位于樣品坩堝架上的樣品坩堝為依次進(jìn)入爐膛進(jìn)行熔樣、熔樣后移出爐膛的結(jié)構(gòu)。所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，或?yàn)闅飧谆蛞簤焊讟?gòu)成。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱18、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)17、一對齒輪副和齒輪箱的輸出軸22 ;所述一對齒輪副為電機(jī)軸連接齒輪24和輸出軸驅(qū)動齒輪19。該實(shí)施例中，樣品輸送機(jī)構(gòu)采用電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)；所述滾珠絲桿的螺桿15通過聯(lián)軸器14與雙向電機(jī)13的輸出軸連接；所述的齒輪箱18連接在與滾珠絲桿的螺桿15配合的滾珠絲桿的螺母16上；所述箱體20與齒輪箱輸出軸22通過連接法蘭聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)17通過一對齒輪副、輸出軸22帶動箱體20轉(zhuǎn)動，使箱體20上的樣品坩堝架26與爐膛對應(yīng)，樣品輸送機(jī)構(gòu)的雙向電機(jī)13通過滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，使與滾珠絲桿的螺母16連接的齒輪箱18帶動箱體20移動，使位于樣品坩堝架26上的樣品坩堝進(jìn)入爐膛，在熔樣完成后，樣品輸送機(jī)構(gòu)工作，樣品坩堝退出爐膛；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作，使另一個樣品坩堝架26與爐膛對應(yīng)，樣品輸送機(jī)構(gòu)使樣品坩堝架26、樣品坩堝進(jìn)入爐膛，依次完成四個樣品坩堝的熔樣。對應(yīng)每個所述樣品坩堝架均具有樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)，進(jìn)入爐膛內(nèi)的樣品坩堝架上的樣品坩堝在熔樣過程中擺動，使樣品坩堝內(nèi)的樣品均勻，并將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝；多個所述的樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)位于所述的箱體20內(nèi)并與所對應(yīng)的樣品坩堝架26連接。如圖2所示，所述樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)包括有支架I、同步電機(jī)2、坩堝架固定套3和傳動機(jī)構(gòu)；所述的樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)通過支架I設(shè)置在所述箱體20內(nèi)；所述的坩堝架固定套3與所對應(yīng)的樣品坩堝架26、傳動機(jī)構(gòu)連接，并在所述同步電機(jī)I、傳動機(jī)構(gòu)作用下，帶動樣品坩堝架26、樣品坩堝架上的樣品坩堝擺動，并在熔樣完成后將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝內(nèi)。如圖2所示，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)輪盤9和搖桿I 5和搖桿II 7 ;所述的旋轉(zhuǎn)輪盤9與同步電機(jī)2的輸出端連接，銷軸I連接在旋轉(zhuǎn)輪盤上并位于搖桿II所具有的直形滑槽10內(nèi)，構(gòu)成銷軸I 11可在旋轉(zhuǎn)輪盤的作用下沿?fù)u桿II的直形滑槽上下滑動的結(jié)構(gòu)；所述搖桿II 7的上端通過銷軸III 6與搖桿I 5鉸接；所述的搖桿I 5與坩堝架固定套3固聯(lián)；所述的搖桿I 5上具有用以銷軸III6滑動的滑槽；所述的銷軸III6連接在所述搖桿II 7的上端并位于搖桿I 5所具有的滑槽內(nèi)，構(gòu)成銷軸III 6可在搖桿II 7作用下沿?fù)u桿I的滑槽滑動的結(jié)構(gòu)。如圖3-圖11所示，所述的旋轉(zhuǎn)輪盤9在同步電機(jī)2的作用下逆時針(以觀察者面對圖紙)旋轉(zhuǎn)時，銷軸I 11沿直形滑槽10上下滑動，帶動搖桿II 7繞銷軸II 8左右擺動，搖桿II 7通過銷軸III 6帶動搖桿I 5左右擺動，從而帶動坩堝架固定套擺動，實(shí)現(xiàn)樣品坩堝的擺動；所述坩堝架固定套上連接有坩堝支架，坩堝支架上具有放置樣品的樣品坩堝。[0028]如圖2所示，所述搖桿II 7上具有用以銷軸I 11定位的定位槽12，所述的定位槽可為鉤形槽；所述的定位槽12位于直形滑槽10的下端并與直形滑槽10連通。如圖12-圖20所示，所述的旋轉(zhuǎn)輪盤9在同步電機(jī)2的作用下順時針旋轉(zhuǎn)時，銷軸I 11沿所述直形滑槽10移動到定位槽12內(nèi)，隨旋轉(zhuǎn)輪盤9轉(zhuǎn)動并帶動搖桿II 7繞銷軸II 8轉(zhuǎn)動，搖桿II 7轉(zhuǎn)動的同時，通過銷軸III6推動搖桿I 5繞軸承座4的中心軸線轉(zhuǎn)動，從而帶動坩堝架固定套轉(zhuǎn)動；當(dāng)銷軸I 11轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，搖桿II 7也達(dá)到最高點(diǎn)(轉(zhuǎn)動角度與垂直面的夾角大于90° );將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝中，實(shí)現(xiàn)倒樣。倒樣后，所述的旋轉(zhuǎn)輪盤9在同步電機(jī)2的作用下逆時針轉(zhuǎn)動，回歸原位。本實(shí)用新型的樣品坩堝的擺動過程為如圖3-圖11所示，通過電氣控制，當(dāng)同步電機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)輪盤9作逆時針(觀察者面對圖紙)旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動銷軸I 11隨著轉(zhuǎn)動且沿?fù)u桿II 7上的直形滑槽10上下滑動，帶動搖桿II 7擺動，旋轉(zhuǎn)輪盤9每轉(zhuǎn)一周搖桿II 7圍繞銷軸II 8作左、右擺動各一次；搖桿II 7帶動銷軸III6在搖桿I 5的滑槽中滑動且?guī)訐u桿
I5繞軸承座4的中心軸線由右、左擺動各一次；搖桿I 5帶動坩堝架固定套3，實(shí)現(xiàn)右、左擺動各一次。如此工作過程，實(shí)現(xiàn)樣品坩堝的左右擺動。本實(shí)用新型的樣品坩堝的倒樣過程為如圖12-圖20所示，通過電氣控制，當(dāng)同步電機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)輪盤9作順時針(觀察者面對圖紙)旋轉(zhuǎn)時，銷軸I 11進(jìn)入定位槽12內(nèi)定位，旋轉(zhuǎn)輪盤9通過銷軸I 11推動搖桿II 7繞銷軸II 8向上轉(zhuǎn)動，銷軸III 6推動搖桿I 5繞軸承座4的中心線向上轉(zhuǎn)動，搖桿I 5帶動坩堝架固定套3轉(zhuǎn)動，當(dāng)銷軸I 11轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)時，搖桿II 7也達(dá)到最高點(diǎn)；使熔融樣品倒入成型坩堝中，從而實(shí)現(xiàn)了自動倒樣動作。倒樣完成后，旋轉(zhuǎn)輪盤9在同步電機(jī)2的作用下逆時針(以觀察者面對圖紙)旋轉(zhuǎn)，通過銷軸
II8使搖桿II 7沿直形滑槽10向下運(yùn)動，直到搖桿I 5和坩堝架固定套3回到起始位置，整套倒樣動作完成。
權(quán)利要求1.一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體上具有多個樣品坩堝架(26)，多個所述樣品坩堝架(26)在所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體上均布；多個所述的樣品坩堝架上分別放置有樣品坩堝；所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體為箱體(20);對應(yīng)所述箱體(20)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述箱體(20)為在設(shè)置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動，并帶動位于所述箱體(20)上的多個樣品坩堝架轉(zhuǎn)動，使樣品坩堝架上的樣品坩堝依次與爐膛對應(yīng)的結(jié)構(gòu)；對應(yīng)所述箱體(20)設(shè)置有樣品輸送機(jī)構(gòu)，所述的箱體(20)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述樣品輸送機(jī)構(gòu)連接，構(gòu)成所述箱體(20)可在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下，相對所述樣品輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)；所述箱體(20)為在輸送機(jī)構(gòu)作用下，前、后移動并使位于所述箱體(20)上的多個樣品坩堝架前、后移動，使樣品坩堝架上的樣品坩堝依次進(jìn)入、退出爐膛的結(jié)構(gòu)；位于樣品坩堝架上的樣品坩堝為依次進(jìn)入爐膛進(jìn)行熔樣、熔樣后移出爐膛的結(jié)構(gòu)；對應(yīng)每個所述樣品坩堝架均具有樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)，進(jìn)入爐膛內(nèi)的樣品坩堝架上的樣品坩堝為在熔樣過程中擺動，使樣品坩堝內(nèi)的樣品均勻，并將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝的結(jié)構(gòu)；多個所述的樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)位于所述的箱體(20)內(nèi)并與所對應(yīng)的樣品坩堝架連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱(18)、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)、一對齒輪副和齒輪箱輸出軸(22)。
5.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述樣品輸送機(jī)構(gòu)為電機(jī)帶動的滾珠絲桿結(jié)構(gòu)；滾珠絲桿的螺桿(15)與雙向電機(jī)輸出軸連接；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱(18)、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)、一對齒輪副和齒輪箱輸出軸(22);所述的齒輪箱(18)連接在與滾珠絲桿的螺桿配合的滾珠絲桿的螺母(16)上；所述箱體(20)與所述齒輪箱輸出軸(22)通過連接法蘭(21)聯(lián)接。
6.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述的樣品輸送機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸構(gòu)成；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有齒輪箱(18)、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(17)、一對齒輪副和齒輪箱輸出軸(22);所述樣品輸送機(jī)構(gòu)的氣缸或液壓缸的缸頭與所述齒輪箱(18)連接；所述箱體(20)與所述齒輪箱輸出軸(22)通過連接法蘭(21)聯(lián)接。
7.按照權(quán)利要求I所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)包括有支架(I)、同步電機(jī)(2)、坩堝架固定套(3)和傳動機(jī)構(gòu)；所述樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)通過支架(I)設(shè)置在所述樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置的本體內(nèi)；所述的坩堝架固定套(3)與所對應(yīng)的樣品坩堝架(26)、傳動機(jī)構(gòu)連接，所述坩堝架固定套(3)為在所述同步電機(jī)(2)、傳動機(jī)構(gòu)作用下，帶動樣品坩堝架(26)、樣品坩堝架上的樣品坩堝擺動，并在熔樣完成后將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝的結(jié)構(gòu)。
8.按照權(quán)利要求7所述的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)輪盤(9)和兩個搖桿即搖桿I (5)、搖桿II (7);所述的旋轉(zhuǎn)輪盤(9)連接在同步電機(jī)(2)的輸出端，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪盤上的銷軸I (11)位于搖桿II (7)所具有的直形滑槽內(nèi)，所述搖桿II (7)通過銷軸II (8)與支架(I)鉸接；構(gòu)成銷軸I (11)可在旋轉(zhuǎn)輪盤(9)的作用下沿?fù)u桿II的直形滑槽上下滑動、帶動搖桿II (7)左右擺動的結(jié)構(gòu)；設(shè)置在搖桿II (7)上端的銷軸111(6)位于搖桿I (5)所具有的直形滑槽內(nèi)，構(gòu)成所述搖桿I (5)與搖桿II (7)鉸接的結(jié)構(gòu)，并構(gòu)成銷軸111(6)可在搖桿II作用下沿?fù)u桿I的滑槽滑動、帶動搖桿I (5)左右擺動的結(jié)構(gòu)；所述的搖桿I (5)與坩堝架固定套(3)固聯(lián)；所述搖桿II (7)上具有用以轉(zhuǎn)動銷軸I (11)定位的定位槽(12)，所述的定位槽(12)位于所述直形滑槽(10)的下端并與所述直形滑槽(10)連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光譜分析用自動熔樣機(jī)，提出一種自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置。所提出的自動熔樣機(jī)的樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置本體上具有多個放置有樣品坩堝的樣品坩堝架(26)，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和樣品輸送機(jī)構(gòu)；并對應(yīng)每個樣品坩堝架均具有樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用樣品輸送機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使樣品坩堝能依次自動進(jìn)出爐膛，提高了工作效率，采用樣品坩堝擺動、倒樣機(jī)構(gòu)，使位于爐膛內(nèi)的樣品坩堝，在熔樣過程中擺動保證熔樣效果，并在熔樣完成后將樣品坩堝內(nèi)的熔融樣品倒入成型坩堝內(nèi)，提高自動化程度及工作效率，同時避免對操作者在一定程度上潛在的危險和熱輻射。
文檔編號G01N1/44GK202793898SQ201220472648
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者趙亮, 華冰, 李壽平, 楊洪首, 楊超峰 申請人:洛陽特耐實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司