專利名稱：一種鋁液取樣澆鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁冶煉的檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁液取樣澆鑄模具。
背景技術(shù)：
在鋁合金的冶煉過程中，鋁合金化學(xué)成分的檢測方法通常是從熔煉爐中用勺子舀出適量鋁液澆鑄成一定形狀的樣品，用車床將樣品車出相應(yīng)的端面后并用光譜儀進(jìn)行光譜分析，從而判斷鋁液化學(xué)成分是否符合生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁液注入模具后，開始階段由于模具溫度低，鋁液凝固速度快，之后隨著模具溫度的逐漸升高，鋁液凝固速度逐漸下降，并
趨于穩(wěn)定。這就造成樣品在不同斷面上的化學(xué)成分存在一定的變化梯度，這種變化梯度也稱之為區(qū)域偏析。實踐證明，化學(xué)成分偏析對樣品分析結(jié)果造成的偏差影響非常大。開始凝固階段，偏析程度大，隨著凝固速度趨于穩(wěn)定，偏析程度逐漸減小。為了減少偏析對分析結(jié)果的影響，一方面應(yīng)采取一定措施減少凝固過程中的偏析現(xiàn)象，另一方面要將樣品偏析程度較小的斷面加工出來用作光譜分析。而在實際操作中對于樣品偏析程度較小的斷面如何加工出來，也就是車床對樣品車削深度如何把握，這是一個亟待解決的技術(shù)難題。。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對背景技術(shù)中存在的問題而提供了一種鋁液澆鑄制樣后樣品表面能夠形成有刻度標(biāo)示的取樣模具。本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的一種鋁液取樣澆鑄模具，模具外形為圓柱體，內(nèi)有倒置的圓臺形空腔，模具空腔側(cè)面刻有刻度線，Icm刻度內(nèi)標(biāo)有毫米刻度線。為了方便凝固后的樣品鋁塊從模具中取出，本實用新型的進(jìn)一步特征還有，上述空腔的側(cè)壁錐角α為1-5°。為了均勻傳導(dǎo)熱量，提高散熱效率，減少偏析程度，本實用新型的進(jìn)一步特征還有，上述模具的空腔底部中心有一個球面的凸起，凸起高度為1_4_。為了提聞|旲具的散熱效率，本實用新型的進(jìn)一步特征還有，|旲具材質(zhì)為鋼質(zhì)。本實用新型的有益效果為使用該帶有刻度的模具澆鑄成的樣品也帶有相應(yīng)的刻度標(biāo)示，方便操作人員按照技術(shù)要求去除樣品底部因偏析造成成分偏差的部分，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確性。模具的空腔底部中心有一個球面的凸起，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)提高了模具散熱效率，減小了偏析程度，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確度。采用鋼質(zhì)模具，保證了鋁液均勻快速凝固，減少了偏析程度，保證了內(nèi)部結(jié)晶組織的均勻一致，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確程度。

圖I為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的局部放大圖。圖中，I、圓柱體，2、空腔，3、刻度線，4、毫米刻度線，5、凸起。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。如圖I圖2所示的一種鋼質(zhì)的鋁液取樣澆鑄模具，模具外形為圓柱體1，內(nèi)有倒置的圓臺形空腔2，模具空腔側(cè)面刻有刻度線3，在Icm刻度內(nèi)標(biāo)有毫米刻度線4。空腔2的側(cè)壁錐角α為1-5°。模具的空腔底部中心有一個球面的凸起5，凸起5高度為l-4mm。使用時，將取出的鋁液澆鑄于該模具中，待冷卻后將樣品取出，圓臺形的樣品表面上就會留有刻度，根據(jù)合金成分及偏析程度確定車削深度，并參照樣品上的刻度加工出光譜分析激發(fā)平面，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確度。模具的空腔底部中心有一個球面的凸起5，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)提高了模具散熱效率，減小了偏析程度，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確度。采用鋼質(zhì)模具，保證了鋁液均勻快速凝固，減少了偏析程度，保證了內(nèi)部結(jié)晶組織·的均勻一致，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確程度。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁液取樣澆鑄模具，模具外形為圓柱體，內(nèi)有倒置的圓臺形空腔，其特征是所述模具空腔側(cè)面刻有刻度線,所述Icm刻度內(nèi)標(biāo)有毫米刻度線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁液取樣澆鑄模具，其特征是所述空腔的側(cè)壁錐角α為1-5。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁液取樣澆鑄模具，其特征是所述模具的空腔底部中心有一個球面的凸起，凸起高度為1_4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁液取樣澆鑄模具，其特征是所述模具材質(zhì)為鋼質(zhì)。
專利摘要本實用新型屬于鋁冶煉的檢測設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼質(zhì)的鋁液取樣澆鑄模具，模具外形為圓柱體，內(nèi)有倒置的圓臺形空腔，模具內(nèi)腔側(cè)面刻有刻度線。空腔的側(cè)壁錐角α為1-5°。模具的空腔底部中心有一個球面的凸起，凸起高度為1-4mm。該實用新型的有益效果為使用該帶有刻度的模具澆鑄成的樣品也帶有相應(yīng)的刻度標(biāo)示，方便操作人員按照技術(shù)要求去除樣品底部因偏析造成成分偏差的部分，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確性。模具的空腔底部中心有一個球面的凸起，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)提高了模具散熱效率，減小了偏析程度，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確度。采用鋼質(zhì)模具，保證了鋁液均勻快速凝固，減少了成分偏析程度，保證了內(nèi)部結(jié)晶組織的均勻一致，從而提高了樣品分析準(zhǔn)確程度。
文檔編號G01N1/36GK202710384SQ20122049300
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者孟祥永, 崔華清, 崔立新 申請人:山東創(chuàng)新金屬科技股份有限公司