專利名稱：一種門框試組架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門板加工的工藝裝備，尤其涉及一種將門框和門板進(jìn)行試組裝的試組架。
背景技術(shù)：
在室內(nèi)裝潢中，門框和門板是十分重要且必不可少的裝飾對象。高檔次的門框和門板加工工藝十分復(fù)雜，必須在工廠內(nèi)完成。制備完成后，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝。由于門框和門板尺寸較大，工序多，加工中難免出現(xiàn)誤差積累，使得在現(xiàn)場組裝會出現(xiàn)較大的誤差(如門縫過大、門關(guān)不上或打不開等)，從而影響裝潢質(zhì)量。而將現(xiàn)場的門框和門板運(yùn)回工廠返修，耗時耗力，增加成本延誤工期。業(yè)內(nèi)需要一種安裝在工廠內(nèi)的門框和門框試組架，將制備好的門框和門板在試組架上先組裝一遍，對不良的門框和門板及時返修達(dá)標(biāo)，藉此實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場組裝時一次組裝完成，并達(dá)到良好的裝潢質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出一種能將門框和門板進(jìn)行試組裝的試組架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種門框試組架，其包括長方形的左固定框和右固定框，分別對應(yīng)連接左右固定框四端角的且相互平行的第一、第二、第三、第四連桿，其中第一連桿在第二連桿的正上方，第三連桿在第四連桿的正上方，第一連桿與第二連桿之間至少連接一根豎立的固定柱和一根豎立的活動柱，該活動柱兩端分別固定一個套管，所述套管分別套在第一和第二連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲，所述門框組裝在固定柱和活動柱之間。第三連桿與第四連桿之間至少連接一根豎立的固定柱和一根豎立的活動柱，該活動柱兩端分別固定一個套管，所述套管分別套在第三和第四連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲，所述門框組裝在固定柱和活動柱之間。所述固定柱和活動柱皆包含一豎立的C形鋼，C形鋼底平面上固定一條木板，固定柱上的木板與活動柱上的木板相對而設(shè)，用于固定所述門框。所述第一、第二、第三、第四連桿皆采用圓管狀結(jié)構(gòu)，所述套管采用圓管狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能將制備好的門框和門板預(yù)先試組裝一遍，以發(fā)現(xiàn)門板的缺陷，便于人們及時消除門板缺陷，實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場組裝時一次組裝完成，提高功效，縮短現(xiàn)場施工工期。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正視圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例試組裝門框和門板示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型揭示了一種門框試組架，其包括長方形的左固定框5和右固定框6，分別對應(yīng)連接左右固定框四端角的且相互平行的第一、第二、第三、第四連桿，其中第一連桿在第二連桿的正上方，第三連桿在第四連桿的正上方，第一連桿與第二連桿之間至少連接一根豎立的固定柱7和一根豎立的活動柱8，該活動柱兩端分別固定一個套管9，所述套管分別套在第一和第二連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲10。試組裝時，先將加工好的門框放在固定柱和活動柱之間固定好，并矯正門框垂直度和水平度；然后再將門板安裝在門框內(nèi)進(jìn)行試組裝，以發(fā)現(xiàn)門框和門板的缺陷，便于人們及時消除門框和門板缺陷，實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場組裝時一次組裝完成，提高功效，縮短現(xiàn)場施工工期。活動柱可沿連桿往返移動，這樣可以適應(yīng)不同寬度的門框，以減少工裝的費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。參看圖1示出的較佳實(shí)施例的正視圖，在第一和第二連桿1、2之間靠近左固定框5和右固定框6處分別裝有一固定柱7，兩固定柱之間裝有兩活動柱8。藉此，在試組架一個側(cè)面能同時組裝兩扇門框和門板。在較佳實(shí)施例中，第三連桿與第四連桿之間至少連接一根豎立的固定柱7和一根豎立的活動柱8，該活動柱兩端分別固定一個套管9，所述套管分別套在第三和第四連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲10，所述門板組裝在固定柱和活動柱之間。藉此，在試組架兩個側(cè)面能同時組裝門框和門板。圖2示出的較佳實(shí)施例的俯視圖，出圖中可以看到，在第三(圖標(biāo)3)和第四連桿之間靠近左固定框5和右固定框6處分別裝有一固定柱7，兩固定柱之間裝有兩活動柱8。藉此，在試組架兩個側(cè)面能同時組裝四扇門框和門板。參看圖3，固定柱7和活動柱8皆包含一豎立的C形鋼11，C形鋼底平面上固定一條木板12，固定柱上的木板與活動柱上的木板相對而設(shè)，用于固定所述門框(圖標(biāo)13)。木板與安裝現(xiàn)場的門框質(zhì)地相近，便于在木板上面開孔上木螺絲，以固定門框13。第一、第二、第三、第四連桿皆采用圓管狀結(jié)構(gòu)，套管9采用圓管狀結(jié)構(gòu)。為節(jié)省試組架的制造成本，在較佳實(shí)施例中諸連桿采用水管，套管采用比連桿略粗的水管。以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請的權(quán)利要求范圍之中。
權(quán)利要求1.一種門框試組架，其特征在于，包括長方形的左固定框(5)和右固定框(6)，分別對應(yīng)連接左右固定框四端角的且相互平行的第一、第二、第三、第四連桿，其中第一連桿在第二連桿的正上方，第三連桿在第四連桿的正上方，第一連桿與第二連桿之間至少連接一根豎立的固定柱(7)和一根豎立的活動柱(8)，該活動柱兩端分別固定一個套管(9)，所述套管分別套在第一和第二連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲(10)，所述門框組裝在固定柱和活動柱之間。
2.如權(quán)利要求1所述的門框試組架，其特征在于在第一和第二連桿(1、2)之間靠近左固定框(5)和右固定框(6)處分別裝有一固定柱(7)，兩固定柱之間裝有兩活動柱(8)。
3.如權(quán)利要求2所述的門框試組架，其特征在于第三連桿與第四連桿之間至少連接一根豎立的固定柱(7)和一根豎立的活動柱(8)，該活動柱兩端分別固定一個套管(9)，所述套管分別套在第三和第四連桿外部使得活動柱可往返移動，所述套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲(10)，所述門框組裝在固定柱和活動柱之間。
4.如權(quán)利要求3所述的門框試組架，其特征在于在第三和第四連桿之間靠近左固定框(5)和右固定框(6)處分別裝有一固定柱(7)，兩固定柱之間裝有兩活動柱(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的門框試組架，其特征在于所述固定柱(7)和活動柱(8)皆包含一豎立的C形鋼(11)，C形鋼底平面上固定一條木板(12)，固定柱上的木板與活動柱上的木板相對而設(shè)，用于固定所述門框。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的門框試組架，其特征在于所述第一、第二、第三、第四連桿皆采用圓管狀結(jié)構(gòu)，所述套管(9 )采用圓管狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種門框試組架，其包括長方形的左、右固定框(5、6)，分別對應(yīng)連接左右固定框四端角的第一、第二、第三、第四連桿，其中第一連桿在第二連桿的正上方，第三連桿在第四連桿的正上方，第一連桿與第二連桿之間至少連接一根豎立的固定柱(7)和一根豎立的活動柱(8)，該活動柱兩端分別固定一個套管(9)，套管分別套在第一和第二連桿外部，套管上設(shè)有將套管固定在連桿上的緊固螺絲(10)，所述門框組裝在固定柱和活動柱之間。本實(shí)用新型能將制備好的門框和門板預(yù)先試組裝一遍，以發(fā)現(xiàn)門框和門板的缺陷，便于人們及時消除門框和門板缺陷，實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場組裝時一次組裝完成，提高功效，縮短現(xiàn)場施工工期。
文檔編號G01D21/02GK202836619SQ20122049375
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者陳遠(yuǎn)文, 黃建松 申請人:福建森源股份有限公司