專利名稱：長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及絲杠螺距累積誤差的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]絲杠一般是與螺母配合，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)，它不僅要準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動(dòng)， 而且要傳遞一定的扭矩。由于絲杠工件細(xì)長(zhǎng)，受切削力作用易彎曲，因此，在各工序間要穿 插多次較直，特別是終加工前，更應(yīng)經(jīng)過(guò)較直后再加工。此外，在終加工前還應(yīng)去除內(nèi)應(yīng)力。 由于長(zhǎng)絲杠細(xì)長(zhǎng)，受切削力作用后容易彎曲變形，從而影響螺距的加工精度。絲杠的測(cè)量主 要是測(cè)量外圓直徑和螺紋，除此之外，長(zhǎng)絲杠還對(duì)螺距和牙型半角有較高的要求。單個(gè)螺距 的誤差檢測(cè)較為容易，還需要檢測(cè)螺距的累積誤差。為了保證能準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動(dòng)，就要求絲 杠和螺母的螺距加工得準(zhǔn)確；梯形螺紋除了應(yīng)達(dá)到圖樣標(biāo)注的直徑要求外，其它項(xiàng)目應(yīng)達(dá) 到JB-2886-81機(jī)床絲杠規(guī)定的9級(jí)精度絲杠技術(shù)條件的要求，主要是螺距。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效可靠檢測(cè)絲杠螺距累積誤差的一 種專用測(cè)量裝置。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè) 裝置包括光桿、靜觸頭和支撐裝置，所述靜觸頭懸置在所述光桿的左側(cè)，所述支撐裝置懸置 在所述光桿的中部并騎跨在被測(cè)絲杠上，所述長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置還包括動(dòng)觸頭 檢測(cè)裝置，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置設(shè)置在所述光桿的右側(cè)。[0005]進(jìn)一步的，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置包括動(dòng)觸頭、復(fù)位彈簧、測(cè)微儀和L形連接件，所 述L形連接件懸置在所述光桿的右端，所述動(dòng)觸頭鉸接在所述L形連接件的水平段，所述復(fù) 位彈簧將所述動(dòng)觸頭的上半部分與所述L形連接件的垂直段聯(lián)接在一起，所述測(cè)微儀設(shè)置 在所述光桿右側(cè)空腔內(nèi)并頂在與所述動(dòng)觸頭的上觸點(diǎn)。[0006]優(yōu)選的，所述支撐裝置包括懸置在所述光桿上，可以軸向平移的第一支撐件和第 二支撐件，所述第一支撐件和第二支撐件下端為槽口向下的V型塊騎跨于被測(cè)絲杠上。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，使用本實(shí)用新型檢測(cè) 長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差具有可靠性高、效率高的有益效果。


[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0009]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1.靜觸頭；2.支撐裝置；2-1.第一支撐件；2_2第二支撐件；3.動(dòng)觸頭檢測(cè) 裝置；4.光桿；3-1.動(dòng)觸頭；3-2.復(fù)位彈簧；3-3.測(cè)微儀；3-4. L形連接件。
具體實(shí)施方式
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。[0013]如圖f 2所示長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置包括光桿4、靜觸頭I和支撐裝置2， 所述靜觸頭I懸置在所述光桿4的左側(cè)，上下可調(diào)；所述支撐裝置2懸置在所述光桿4的中 部并騎跨在被測(cè)絲杠上，所述支撐裝置2垂直方向上的高度可以調(diào)節(jié)；所述長(zhǎng)絲杠螺距累 積誤差檢測(cè)裝置還包括動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置3，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置3設(shè)置在所述光桿4的右 側(cè)。[0014]進(jìn)一步的，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置3包括動(dòng)觸頭3-1、復(fù)位彈簧3-2、測(cè)微儀3_3和L 形連接件3-4，所述L形連接件3-4懸置在所述光桿4的右端，所述動(dòng)觸頭3-1鉸接在所述 L形連接件3-4的水平段，動(dòng)觸頭3-1為上下可調(diào)試的，所述復(fù)位彈簧3-2將所述動(dòng)觸頭3-2 的上半部分與所述L形連接件3-4的垂直段聯(lián)接在一起，所述測(cè)微儀3-3設(shè)置在所述光桿 4右側(cè)空腔內(nèi)并頂在與所述動(dòng)觸頭3-1的上觸點(diǎn)。[0015]優(yōu)選的，所述支撐裝置2包括懸置在所述光桿4上，可以軸向平移的第一支撐件 2-1和第二支撐件2-2，所述第一支撐件2-1和第二支撐件2-2下端為槽口向下的V型塊騎 跨于被測(cè)絲杠上。[0016]利用本實(shí)用新型的檢測(cè)絲杠螺距誤差的步驟如下[0017]第一步以動(dòng)觸頭3-1為高度基準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)節(jié)靜觸頭I的緊定螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)靜觸頭I 和動(dòng)觸頭3-1的等高，確保靜觸頭I和動(dòng)觸頭3-1跟被測(cè)絲杠螺紋牙側(cè)接觸在中徑附近。[0018]第二步根據(jù)螺距用量塊校好靜觸頭I和動(dòng)觸頭3-1的間距，調(diào)整測(cè)微儀3-3刻度 至零位；[0019]第三步利用第一支撐件2-1和第二支撐件2-2下端的V型塊將本實(shí)用新型放置 在待測(cè)絲杠上，保證靜觸頭I和動(dòng)觸頭3-1在被測(cè)絲杠中徑附近，并接觸良好；[0020]第四步依據(jù)此時(shí)測(cè)微儀3-3指針的刻度，讀出多個(gè)螺距累積誤差值。[0021]以上說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，各種舉例說(shuō)明不對(duì)本實(shí)用 新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書后可以對(duì)以前所 述的具體實(shí)施方式
做修改或變形，而不背離實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置，包括光桿(4)、靜觸頭(1)和支撐裝置(2)，所述靜觸頭(1)懸置在所述光桿(4 )的左側(cè)，所述支撐裝置(2 )懸置在所述光桿(4 )的中部并騎跨在被測(cè)絲杠上，其特征在于所述長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置還包括動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置(3)，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置(3)設(shè)置在所述光桿(4)的右側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置，其特征在于所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置(3)包括動(dòng)觸頭(3-1)、復(fù)位彈簧(3-2)、測(cè)微儀(3-3)和L形連接件(3-4)，所述L形連接件(3-4 )懸置在所述光桿(4 )的右端，所述動(dòng)觸頭(3-1)鉸接在所述L形連接件(3-4 )的水平段，所述復(fù)位彈簧(3-2 )將所述動(dòng)觸頭(3-2 )的上半部分與所述L形連接件(3-4)的垂直段聯(lián)接在一起，所述測(cè)微儀(3-3)設(shè)置在所述光桿(4)右側(cè)空腔內(nèi)并頂在與所述動(dòng)觸頭(3-1)的上觸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置，其特征在于所述支撐裝置(2)包括懸置在所述光桿(4)上可軸向平移的第一支撐件(2-1)和第二支撐件(2-2)，所述第一支撐件(2-1)和第二支撐件(2-2)下端為槽口向下的V型塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置，包括光桿、靜觸頭和支撐裝置，所述靜觸頭懸置在所述光桿的左側(cè)，所述支撐裝置懸置在所述光桿的中部，所述長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差檢測(cè)裝置還包括動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置，所述動(dòng)觸頭檢測(cè)裝置設(shè)置在所述光桿的右側(cè)。本實(shí)用新型檢測(cè)長(zhǎng)絲杠螺距累積誤差具有可靠性高、效率高的有益效果。
文檔編號(hào)G01B21/02GK202836540SQ20122049929
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者俞浩榮, 徐嘉樂(lè), 姚素芹, 虞文武 申請(qǐng)人:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院